一种环保功能型保鲜剂制备工艺的制作方法

1.本发明涉及保鲜剂制备技术领域，具体而言，涉及一种环保功能型保鲜剂制备工艺。


背景技术：

2.酒精保鲜剂是通过释放酒精气体，可以在食品的周围形成一定浓度的气相保护层，以维持食物的新鲜度；
3.目前的酒精保鲜剂在制备时，是采用吸水纸作为载体，在将载体浸泡于酒精保鲜溶液内，最后在对载体进行印刷图案和覆膜，由于载体在浸泡工序后不能立刻投放至包装袋中，且酒精容易挥发，进而导致载体上的保鲜液会在后续工序中挥发一部分，从而降低了载体上的保鲜液含量，使其不能满足食品的保鲜要求，不利于食品的保鲜效果和质量；
4.同鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，才能符合实际使用情况。


技术实现要素：

5.本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.因此，本发明的目的在于提供了一种环保功能型保鲜剂制备工艺。
7.本实用发明提供了一种环保功能型保鲜剂制备工艺，包括如下步骤：
8.一、取一定量的食用酒精，在混合其它配料进行搅拌，得到保鲜液；
9.二、将吸水纸制备呈长条状的载体，接着在载体表面印刷图案，最后在载体表面包覆一层塑料膜；
10.三、将步骤一得到的保鲜液通过注射机构注射至步骤二中的载体内，接着对载体进行分切并投放至包装袋中；
11.其中载体由第一吸水纸条和第二吸水纸条构成，第一吸水纸条和第二吸水纸条相对的一面均开设有第一凹槽，且两者上的第一凹槽组合成集液腔；
12.注射机构包括有顶板和底板，底板上穿入有注射针，注射针用于穿刺载体并将注射液注入至集液腔内；
13.顶板顶面螺栓固定有保鲜液箱体，保鲜液箱体用于将保鲜液输送至注射针内；
14.注射针底端呈尖刺状，且注射针壁体开设有用于注射液流动的出液孔槽，出液孔槽贯穿整个注射针。
15.进一步的，所述第一吸水纸条和第二吸水纸条固定粘接为一体，且两者整体厚度均为1mm。
16.进一步的，所述第一凹槽断面呈“凵”状，整体呈长条状，且其槽壁呈波浪状结构，同时第一凹槽的槽高为0.5mm。
17.进一步的，所述顶板底面螺栓固定有一组呈对称分布的导向杆，顶板底面螺栓固定有第一液压缸和水泵；
18.水泵的进液端和出液端分别螺纹密封连接有第一连通管和第二连通管，第一连通管的顶端贯穿顶板并与保鲜液箱体壁体法兰密封连接并相连通。
19.进一步的，所述底板上开设有一组呈对称分布的第一通孔，底板与顶板平行设置，且底板上螺栓固定有第二液压缸；
20.两个第一通孔之间的底板壁体上开设有呈等间距分布的第二通孔；
21.第一通孔内部插入有导向筒，导向筒外径和第一通孔内径一致，并与第一通孔内壁焊接连接；
22.第二通孔内部插入有固定筒，固定筒外径和第二通孔内径一致，并与第二通孔内壁焊接连接。
23.进一步的，所述导向杆底端插入至导向筒内，导向杆外径和导向筒内径一致，且两者呈竖直状；
24.两个导向筒之间通过第一横板焊接连接，且第一液压缸的活塞杆端与第一横板顶面焊接连接。
25.进一步的，所述固定筒内部穿入有注射针，其内径和注射针外径一致，且注射针的顶端焊接连接有第二横板；
26.第二横板底面焊接连接有中空状的连接柱，第二液压缸的活塞杆端插入至连接柱内并焊接连接有连接块，连接块和连接柱底端内壁之间通过弹力弹簧焊接连接。
27.进一步的，所述固定筒、导向筒、底板和注射针四者底面齐平，且固定筒底端内壁开设有第二凹槽；
28.注射针插入至第二凹槽内的部分套有第一限位环，第一限位环焊接固定于注射针上，且第一限位环外圆壁和第二凹槽槽壁相贴合；
29.第二凹槽横截面呈圆环状，且第二凹槽内壁上焊接连接有第二限位环，第二限位环和注射针共轴心线，其内径大于注射针外径，且第二限位环和第一限位环之间的间距大于0.5mm，小于1mm。
30.进一步的，所述注射针和固定筒均为竖直状，注射针为不锈钢材质，且注射针的直径为1mm。
31.进一步的，所述第二横板侧壁焊接连接有集液条，集液条呈中空状的长条形结构，其侧壁和底面分别螺纹密封连接有第三连通管和第四连通管；
32.第三连通管的端面和橡胶连接软管一端密封粘接，橡胶连接软管另一端与第二连通管底端密封粘接；
33.第四连通管贯穿注射针壁体并插入至出液孔槽内，第四连通管与注射针壁体焊接连接，且第四连通管和注射针个数相同并一一对应。
34.通过本发明的一种环保功能型保鲜剂制备工艺，其有益效果为：
35.本发明将吸水纸制备呈长条状的载体，先对载体进行图案印刷和覆膜，接着对载体进行打孔注射保鲜液，最后在将长条状的载体分切呈片状并投放至包装袋中，相比较传统浸泡保鲜液的方式，由于是在覆膜后在进行注射保鲜液，这样载体上的保鲜液会薄膜锁住，不易挥发掉，进而极大的降低了保鲜液的损耗，有利于保鲜液可以充分作用于食品保鲜中，提高了食品的保鲜效果；
36.同时载体由第一吸水纸条和第二吸水纸条构成，第一吸水纸条和第二吸水纸条构
成之间形成一个集液腔，这样保鲜液可以被注射至该腔体内，且保鲜液可以快速扩散至第一吸水纸条和第二吸水纸条中，提高了保鲜液吸附作业的工作效率；
37.载体采用原木浆制备而成，不仅吸水性好，而且环保，有利于提高食品的安全性。
附图说明
38.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中
39.图1为本发明的载体剖视结构示意图；
40.图2为本发明的第一吸水纸条和第二吸水纸条立体结构示意图；
41.图3为本发明的注射机构正视结构示意图；
42.图4为本发明的注射机构侧视结构示意图；
43.图5为本发明的底板、导向筒和固定筒立体结构示意图；
44.图6为本发明的固定筒和注射针剖视结构示意图；
45.图7为本发明的连接柱剖视结构示意图；
46.图中：1、第一吸水纸条；2、第二吸水纸条；3、第一凹槽；4、集液腔；5、顶板；6、保鲜液箱体；7、导向杆；8、导向筒；9、第一横板；10、第一液压缸；11、底板；12、固定筒；13、注射针；14、第一通孔；15、第二通孔；16、第二横板；17、第二液压缸；18、水泵；19、第一连通管；20、第二连通管；21、橡胶连接软管；22、集液条；23、第三连通管；24、第四连通管；25、第二凹槽；26、出液孔槽；27、第一限位环；28、第二限位环；29、连接柱；30、连接块；31、弹力弹簧。
具体实施方式
47.为了能够更清楚的理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
48.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
49.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种环保功能型保鲜剂制备工艺，包括如下步骤：
50.一、取一定量的食用酒精，在混合其它配料进行搅拌，得到保鲜液；
51.二、将吸水纸制备呈长条状的载体，接着在载体表面印刷带有警示类词语的图案，最后在载体表面包覆一层塑料膜，塑料膜为pet薄膜，不透气，这样可以阻挡酒精溶液挥发掉，确保酒精溶液可以充分作用于食品保鲜中，同时塑料膜和载体之间为粘接，结构牢固，不易脱落；
52.三、将步骤一得到的保鲜液通过注射机构注射至步骤二中的载体内，接着对载体进行分切并投放至包装袋中。
53.第一吸水纸条1和第二吸水纸条2固定粘接为一体，且两者整体厚度均为1mm，第一吸水纸条1和第二吸水纸条2之间的粘接剂，以及载体和塑料膜之间的粘接剂均采用食品级热熔胶，这样安全环保，保证了食品卫生；
54.其中载体由第一吸水纸条1和第二吸水纸条2构成，第一吸水纸条1和第二吸水纸条2相对的一面均开设有第一凹槽3，且两者上的第一凹槽3组合成集液腔4，第一凹槽3断面呈“凵”状，整体呈长条状，且其槽壁呈波浪状结构，同时第一凹槽3的槽高为0.5mm，第一凹槽3的设计，使得集液腔4呈高度为1mm的槽体，这样酒精溶液可以被注射进来，便于酒精溶液快速扩散至第一吸水纸条1和第二吸水纸条2上，同时第一凹槽3槽壁形状设计，增加了第一凹槽3槽壁的面积，进一步加快了第一吸水纸条1和第二吸水纸条2吸附酒精溶液的速率，可以在短时间完成酒精溶液吸附作业，有利于提高整体的工作效率；
55.注射机构包括有顶板5和底板11，顶板5底面螺栓固定有一组呈对称分布的导向杆7，顶板5底面螺栓固定有第一液压缸10，底板11上开设有一组呈对称分布的第一通孔14，第一通孔14内部插入有导向筒8，导向筒8外径和第一通孔14内径一致，并与第一通孔14内壁焊接连接，导向杆7底端插入至导向筒8内，导向杆7外径和导向筒8内径一致，且两者呈竖直状，两个导向筒8之间通过第一横板9焊接连接，且第一液压缸10的活塞杆端与第一横板9顶面焊接连接，在将载体印刷和覆膜作业结束后，可以将载体通过输送机输送至注射机构处，顶板5可以通过四个立柱固定于输送机的机架上，这样使得整体结构牢固稳定，导向筒8可以顺着导向杆7的轴心线竖直移动，进而使得底板11可以竖向活动结构，在作业时，可以将第一液压缸10接通电源，第一液压缸10通过活塞杆带动第一横板9向下移动，第一横板9带动两个导向筒8在导向杆7上下行，这样导向筒8可以带动底板11同步移动，由于底板11与顶板5平行设置，这样底板11在移动时，始终处于水平状，从而底板11下行至载体上时，可以将载体压住，确保在后续的穿刺注射酒精溶液作业中，载体不会出现偏斜；
56.底板11上螺栓固定有第二液压缸17，两个第一通孔14之间的底板11壁体上开设有呈等间距分布的第二通孔15，第二通孔15内部插入有固定筒12，固定筒12外径和第二通孔15内径一致，并与第二通孔15内壁焊接连接，固定筒12内部穿入有注射针13，其内径和注射针13外径一致，且注射针13的顶端焊接连接有第二横板16，第二横板16底面焊接连接有中空状的连接柱29，第二液压缸17的活塞杆端插入至连接柱29内并焊接连接有连接块30，连接块30和连接柱29底端内壁之间通过弹力弹簧31焊接连接，当底板11将载体压住后，可以将第二液压缸17通电运行，第二液压缸17可以带动第二横板16下行，第二横板16可以带动注射针13顺着固定筒12下行，这样注射针13从固定筒12中穿出并刺入至载体内，并可以将酒精溶液注入至载体内，连接块30通过弹力弹簧31和连接柱29连接，第二液压缸17活塞杆通过连接块30可以带动连接柱29移动，完成对第二横板16的升降调节，且第二液压缸17活塞杆和第二横板16之间通过弹力弹簧31形成一个弹性连接，这样当注射针13移动停止后，第二液压缸17继续运行时可以压缩弹力弹簧31，第二液压缸17的移动行程不会影响注射针13的移动范围，这样无需高精度的液压设备，也可以完成整个注射作业，极大的降低了成本。
57.顶板5顶面螺栓固定有保鲜液箱体6，保鲜液箱体6用于将保鲜液输送至注射针13内，顶板5底面螺栓固定水泵18，水泵18的进液端和出液端分别螺纹密封连接有第一连通管19和第二连通管20，第一连通管19的顶端贯穿顶板5并与保鲜液箱体6壁体法兰密封连接并相连通，第二横板16侧壁焊接连接有集液条22，集液条22呈中空状的长条形结构，其侧壁和底面分别螺纹密封连接有第三连通管23和第四连通管24，第三连通管23的端面和橡胶连接软管21一端密封粘接，橡胶连接软管21另一端与第二连通管20底端密封粘接，第四连通管
24贯穿注射针13壁体并插入至出液孔槽26内，第四连通管24与注射针13壁体焊接连接，且第四连通管24和注射针13个数相同并一一对应，保鲜液箱体6用于盛放制备好的酒精保鲜溶液，当水泵18通电运行后，其可以将保鲜液箱体6内的酒精保鲜溶液通过第一连通管19泵入至第二连通管20内，在通过橡胶连接软管21泵入至第三连通管23中，最后酒精保鲜溶液流入至集液条22内，集液条22内的酒精保鲜溶液通过第四连通管24流入至每一个注射针13内，这样通过多个等间距分布的注射针13，可以将注射酒精溶液均匀的注射至载体内，使得注射酒精溶液可以扩散至载体每一个部分，从而可以提高保鲜剂的制备质量；
58.由于集液条22可以随着第二横板16进行移动，这样通过橡胶连接软管21的柔性设计，使得第二连通管20和第三连通管23始终处于连通状态，这样确保酒精保鲜溶液可以稳定输送；
59.注射针13底端呈尖刺状，且注射针13壁体开设有用于注射液流动的出液孔槽26，出液孔槽26贯穿整个注射针13，注射针13和固定筒12均为竖直状，注射针13为不锈钢材质，且注射针13的直径为1mm，注射针13可以竖直移动，其材质设计，使得其强度和硬度大，这样可以轻易的穿刺载体并插入至集液腔4内，这样酒精保鲜溶液通过出液孔槽26可以注射至集液腔4内，结构合理，同时注射针13的直径设计，不仅便于穿刺，而且穿刺后留下的孔洞较小，使得载体上的酒精溶液只能够极少量的挥发掉，不会影响后续的保鲜功效。
60.第一吸水纸条1和第二吸水纸条2两者整体厚度均为1mm，第一凹槽3的槽高为0.5mm，这样第一凹槽3槽壁处的第一吸水纸条1和第二吸水纸条2厚度为0.5mm；
61.固定筒12、导向筒8、底板11和注射针13四者底面齐平，底面齐平的设置，使得底板11在与载体贴合后并将载体压住的过程中，不会造成载体产生压痕，确保载体表面平整，便于后续注射作业的正常进行；
62.固定筒12底端内壁开设有第二凹槽25，注射针13插入至第二凹槽25内的部分套有第一限位环27，第一限位环27焊接固定于注射针13上，且第一限位环27外圆壁和第二凹槽25槽壁相贴合，第二凹槽25横截面呈圆环状，且第二凹槽25内壁上焊接连接有第二限位环28，第二限位环28和注射针13共轴心线，其内径大于注射针13外径，且第二限位环28和第一限位环27之间的间距大于0.5mm，小于1mm，注射针13在固定筒12内下行时，会带动其上的第一限位环27在第二凹槽25内移动，直至第一限位环27和第二限位环28贴合，此时注射针13停止移动，而第一限位环27和第二限位环28的间距，即注射针13的移动范围，由此得知，注射针13的移动范围为0.5mm-1mm之间，从而确保注射针13穿刺第一吸水纸条1或第二吸水纸条2后可以插入至第一凹槽3内，便于后续后续注射作业的进行。
63.在本说明书的描述中，属于“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述属于在本发明中的具体含义。
64.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或实例中以合适的方式结合。
65.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。