一种复合益生菌制备方法与流程

1.本发明涉及益生菌制备，更具体地说是一种复合益生菌制备方法。


背景技术：

2.近年来，益生菌在人体健康中具有关键性作用，现已广泛应用于多种产品中，且被越来越多的人认可。因益生菌制剂是用以对机体及其内环境提供有益的活菌，改善人体微生态平衡；例如专利号cn113170894a一种可胃肠道递送的颗粒型益生菌制备装置及方法，该发明中公开了通过螺旋轴对复合益生菌原料进行挤压成型的技术方案，并且在挤压的过程中进行冷却烘干，但是螺旋轴横向推动挤压的方式还是会对益生菌进行破坏，益生菌存活率较低。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种复合益生菌制备方法，可以在冷却烘干的过程中，减少复合益生菌受到的压力，保证复合益生菌的存活率。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种复合益生菌制备方法，该方法包括以下步骤：
6.步骤一：将复合益生菌原料注入到多边形内壳和冷却壳之间；
7.步骤二：驱动多边形内壳侧边上设置的多个搅拌板进行转动，同时驱动多边形内壳进行转动，多边形内壳带动多个搅拌板以自身轴线为中心进行公转的同时，搅拌板进行自转；
8.步骤三：多边形内壳每个侧边上的多个搅拌板自转不断的推动复合益生菌原料向前进行运动，同时完成搅拌，同时冷却壳对复合益生菌原料进行冷却烘干。
9.一种复合益生菌制备装置，包括装置支架，装置支架上转动连接有丝杆，装置支架上固定连接有驱动丝杆进行转动的动力机构ⅰ，动力机构ⅰ优选为伺服电机，装置支架上转动连接有摆动支架，摆动支架上固定连接有驱动摆动支架进行转动的动力机构ⅱ，动力机构ⅱ优选为伺服电机；
10.摆动支架上转动连接有转动环，摆动支架上固定连接有驱动转动环进行转动的动力机构ⅲ，动力机构ⅲ优选为伺服电机，转动环上固定连接有多边形外壳，多边形外壳上转动连接有后盖，后盖固定连接在摆动支架上，多边形外壳上转动连接有出料锥体，出料锥体固定连接在摆动支架上，后盖上固定连接有多个入料管道；
11.后盖上固定连接有冷却壳，冷却壳的左右两侧均设置有落料槽，冷却壳的上部设置有多个出风孔，冷却壳上部的侧边设置有多个吸风孔，冷却壳内固定连接有出风腔体和吸风腔体，多个出风孔均和出风腔体连通，多个吸风孔均和吸风腔体连通，出风腔体上固定连接有出风管道，吸风腔体上固定连接有吸风管道；
12.冷却壳内设置有冷却管道；
13.多边形外壳内固定连接有多边形内壳；
14.多边形内壳的每个侧边上均转动连接有多个转动轴，每个转动轴上均固定连接有带轮，多边形内壳每个侧边上的多个带轮之间传动连接，多边形内壳每个侧边上均固定连接有动力机构ⅳ，动力机构ⅳ优选为伺服电机，多个动力机构ⅳ的输出轴分别和多边形内壳多个侧边上的带轮之间传动连接，每个转动轴上均固定连接有搅拌板；
15.入料管道和冷却壳与多边形内壳之间连通；
16.每个搅拌板的侧边均铰接有摆动侧板，摆动侧板和搅拌板之间固定连接有扭簧，多边形内壳每个侧边上相邻的两个摆动侧板能够接触；
17.装置支架上滑动连接有滑动支架，滑动支架通过螺纹连接在丝杆上，滑动支架上固定连接有放置模具，放置模具上设置有多个收纳槽，滑动支架上固定连接有伸缩机构ⅰ，伸缩机构ⅰ的伸缩端上固定连接有多个退料柱，多个退料柱分别滑动连接在多个收纳槽内，滑动支架上固定连接有伸缩机构ⅱ，伸缩机构ⅱ的伸缩端上转动连接有扣合模具，扣合模具上固定连接有多个扣合柱，伸缩机构ⅱ的伸缩端上固定连接有驱动扣合模具进行摆动的动力机构
ⅴ
，动力机构
ⅴ
优选为伺服电机。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
19.图1是本发明的复合益生菌制备方法过程示意图；
20.图2是本发明的复合益生菌制备装置结构示意图；
21.图3是本发明的装置支架结构示意图；
22.图4是本发明的多边形外壳结构示意图；
23.图5是本发明的多边形外壳剖视图结构示意图；
24.图6是本发明的冷却壳结构示意图；
25.图7是本发明的冷却壳结构示意图；
26.图8是本发明的复合益生菌制备装置局部结构示意图；
27.图9是本发明的多边形外壳结构示意图；
28.图10是本发明的多边形内壳结构示意图；
29.图11是本发明的搅拌板结构示意图；
30.图12是本发明的滑动支架结构示意图；
31.图13是本发明的摆动侧板结构示意图。
32.图中：
33.装置支架11；丝杆12；摆动支架13；
34.多边形外壳21；转动环22；后盖23；出料锥体24；入料管道25；
35.冷却壳31；落料槽32；出风孔33；吸风孔34；出风腔体35；吸风腔体36；
36.多边形内壳41；
37.带轮51；转动轴52；搅拌板53；摆动侧板54；
38.滑动支架61；放置模具62；收纳槽63；伸缩机构ⅰ64；退料柱65；伸缩机构ⅱ66；扣合模具67；扣合柱68。
具体实施方式
39.下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
40.如图1所示，下面对一种复合益生菌制备方法的步骤和功能进行详细的说明；
41.一种复合益生菌制备方法，该方法包括以下步骤：
42.步骤一：将复合益生菌原料注入到多边形内壳41和冷却壳31之间；
43.步骤二：驱动多边形内壳41侧边上设置的多个搅拌板53进行转动，同时驱动多边形内壳41进行转动，多边形内壳41带动多个搅拌板53以自身轴线为中心进行公转的同时，搅拌板53进行自转；
44.步骤三：多边形内壳41每个侧边上的多个搅拌板53自转不断的推动复合益生菌原料向前进行运动，同时完成搅拌，同时冷却壳31对复合益生菌原料进行冷却烘干；
45.使用时，将复合益生菌原料注入到多边形内壳41和冷却壳31之间，复合益生菌原料可以是益生菌菌粉、益生元、液化油脂和固体油脂等，益生菌菌粉可以是双歧杆菌；将复合益生菌原料混合成液体后，注入到多边形内壳41和冷却壳31之间；
46.驱动多边形内壳41进行转动，同时也驱动多个搅拌板53进行转动，多边形内壳41转动时带动多个搅拌板53以多边形内壳41的中心轴线为中心进行转动，同时多个搅拌板53自身也进行转动，搅拌板53在转动的同时，对复合益生菌原料不断的进行搅拌，同时也推动复合益生菌原料不断的落在冷却壳31上，进而加快冷却壳31对复合益生菌原料的冷却烘干，同时多个搅拌板53在转动的过程中，不断的推动复合益生菌原料向前进行运动，使得复合益生菌原料混合冷却烘干后，排出装置；
47.同时，用于复合益生菌原料的运动是通过多个搅拌板53转动不断进行推动的，相对于传统的通过双螺杆等挤压方式，可以减少复合益生菌原料运动过程中受到的挤压力，同时采用低温的方式冷却烘干，进而保证益生菌的存活率；
48.如图2至13所示，为了方便一种复合益生菌制备方法的实施，设计一种复合益生菌制备装置，下面对一种复合益生菌制备装置的结构和功能进行详细的说明；
49.一种复合益生菌制备装置，包括装置支架11，装置支架11上转动连接有丝杆12，装置支架11上固定连接有驱动丝杆12进行转动的动力机构ⅰ，动力机构ⅰ优选为伺服电机，装置支架11上转动连接有摆动支架13，摆动支架13上固定连接有驱动摆动支架13进行转动的动力机构ⅱ，动力机构ⅱ优选为伺服电机；
50.摆动支架13上转动连接有转动环22，摆动支架13上固定连接有驱动转动环22进行转动的动力机构ⅲ，动力机构ⅲ优选为伺服电机，转动环22上固定连接有多边形外壳21，多边形外壳21上转动连接有后盖23，后盖23固定连接在摆动支架13上，多边形外壳21上转动连接有出料锥体24，出料锥体24固定连接在摆动支架13上，后盖23上固定连接有多个入料管道25；
51.后盖23上固定连接有冷却壳31，冷却壳31的左右两侧均设置有落料槽32，冷却壳31的上部设置有多个出风孔33，冷却壳31上部的侧边设置有多个吸风孔34，冷却壳31内固定连接有出风腔体35和吸风腔体36，多个出风孔33均和出风腔体35连通，多个吸风孔34均和吸风腔体36连通，出风腔体35上固定连接有出风管道，吸风腔体36上固定连接有吸风管道；
52.冷却壳31内设置有冷却管道；
53.多边形外壳21内固定连接有多边形内壳41；
54.多边形内壳41的每个侧边上均转动连接有多个转动轴52，每个转动轴52上均固定连接有带轮51，多边形内壳41每个侧边上的多个带轮51之间传动连接，多边形内壳41每个侧边上均固定连接有动力机构ⅳ，动力机构ⅳ优选为伺服电机，多个动力机构ⅳ的输出轴分别和多边形内壳41多个侧边上的带轮51之间传动连接，每个转动轴52上均固定连接有搅拌板53；
55.入料管道25和冷却壳31与多边形内壳41之间连通；
56.每个搅拌板53的侧边均铰接有摆动侧板54，摆动侧板54和搅拌板53之间固定连接有扭簧，多边形内壳41每个侧边上相邻的两个摆动侧板54能够接触；
57.使用时，将复合益生菌原料之间进行预先混合后，通过入料管道25注入到冷却壳31与多边形内壳41之间；
58.启动动力机构ⅲ，动力机构ⅲ的输出轴带动转动环22进行转动，转动环22带动多边形外壳21进行转动，多边形外壳21带动多边形内壳41进行转动，多边形内壳41带动多个搅拌板53进行转动，使得多个搅拌板53以多边形内壳41的中心轴线为中心进行转动，进而多个搅拌板53在公转的过程中，不断的带动多边形内壳41和冷却壳31之间的复合益生菌原料进行运动，使得复合益生菌原料不断的落在冷却壳31上，冷却壳31上设置有冷却管道，冷却壳31对复合益生菌原料进行降温处理；
59.进一步的，如图5所示，多个搅拌板53之间可以运动到一个平面内，及相邻的摆动侧板54和摆动侧板54之间接触，进而多个搅拌板53之间排成一个直线，进而在多边形内壳41带动多个搅拌板53进行转动的过程中，多个搅拌板53的内侧均和冷却壳31的外侧接触，进而在多边形内壳41转动的过程中，多个搅拌板53带动复合益生菌原料进行运动，使得复合益生菌原料不断的落在冷却壳31上；
60.进一步的，冷却壳31内设置有冷却管道，冷却壳31内也可以设置其它现有技术中的降温设备，进而冷却壳31控制复合益生菌原料处于低温的状态，同时为了加快复合益生菌原料内水分的冷却烘干，如图6所示，设置有多个出风孔33和多个吸风孔34，多个出风孔33出风，多个吸风孔34吸风，进而在冷却壳31和多边形内壳41之间形成空气循环，使得复合益生菌原料内的水分被快速带出；
61.进一步的，为了保证复合益生菌原料不会落在多个出风孔33和多个吸风孔34内，设置有两个落料槽32，在多个搅拌板53处于一排的状态，推动复合益生菌原料进行转动的时候，当搅拌板53运动到落料槽32一侧时，搅拌板53无法在和冷却壳31都得外侧接触对复合益生菌原料进行遮挡，进而复合益生菌原料通过落料槽32落到多边形内壳41的下侧，进而保证复合益生菌原料不会落在多个出风孔33和多个吸风孔34内；
62.进一步的，根据不同的使用需求，调整多个搅拌板53处于一排的时间，当复合益生菌原料内的水分排出时，启动动力机构ⅳ，如图10所示，这时多边形内壳41为八边形，进而动力机构ⅳ设置有八个，八个动力机构ⅳ的输出轴和图10中的八排带轮51中的一个传动连接，动力机构ⅳ的输出轴转动时带动带轮51进行转动，多个带轮51一起进行转动，进而多个带轮51带动多个搅拌板53进行转动，搅拌板53带动摆动侧板54进行转动，如图10所示，当搅拌板53转动的过程中，由于多个搅拌板53要排成一排对复合益生菌原料进行封闭限位，进而在多个搅拌板53转动的过程中，摆动侧板54会和别的排的摆动侧板54接触，摆动侧板54
和搅拌板53之间设置有扭簧，摆动侧板54可以相对搅拌板53进行摆动，进而保证搅拌板53可以转动一圈，进而搅拌板53带动摆动侧板54进行转动的过程中，会不断的推动复合益生菌原料向一个方向进行运动；
63.进一步的，可以在摆动侧板54的侧边上设置有垂直与摆动侧板54的板，如图13所示，防止在摆动侧板54转动推动复合益生菌原料向前运动的过程中，复合益生菌原料回流；
64.或者将多个搅拌板53倾斜设置，多边形内壳41转动，带动复合益生菌原料转动，复合益生菌原料和倾斜设置的多个搅拌板53接触时，多个搅拌板53会产生横向的分力，进而推动复合益生菌原料进行运动；
65.进一步的，启动动力机构ⅱ，动力机构ⅱ的输出轴带动摆动支架13进行摆动，使得摆动支架13倾斜一定的角度，进而使得复合益生菌原料有一定向下流动的趋势，配合多个搅拌板53的转动推动，将复合益生菌原料排出装置，使得复合益生菌原料通过出料锥体24排出；
66.如图12所示，装置支架11上滑动连接有滑动支架61，滑动支架61通过螺纹连接在丝杆12上，滑动支架61上固定连接有放置模具62，放置模具62上设置有多个收纳槽63，滑动支架61上固定连接有伸缩机构ⅰ64，伸缩机构ⅰ64的伸缩端上固定连接有多个退料柱65，多个退料柱65分别滑动连接在多个收纳槽63内，滑动支架61上固定连接有伸缩机构ⅱ66，伸缩机构ⅱ66的伸缩端上转动连接有扣合模具67，扣合模具67上固定连接有多个扣合柱68，伸缩机构ⅱ66的伸缩端上固定连接有驱动扣合模具67进行摆动的动力机构
ⅴ
，动力机构
ⅴ
优选为伺服电机；
67.使用时，复合益生菌原料排出出料锥体24后，会落在收纳槽63内，启动动力机构ⅰ，动力机构ⅰ的输出轴开始转动，动力机构ⅰ的输出轴带动丝杆12进行转动，丝杆12转动时通过螺纹带动滑动支架61进行横向运动，进而将加工后的复合益生菌落在多个收纳槽63内；
68.可以预先在收纳槽63内放置包装衣原料，启动伸缩机构ⅱ66，伸缩机构ⅱ66可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构ⅱ66的伸缩端带动扣合模具67进行运动，启动动力机构
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，动力机构
ⅴ
的输出轴带动扣合模具67进行转动，使得扣合模具67插入到多个收纳槽63内，使得收纳槽63内的包装衣原料形成凹槽，再将复合益生菌落到包装衣原料形成的凹槽内，进而完成包装；
69.启动伸缩机构ⅰ64，伸缩机构ⅰ64可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构ⅰ64的伸缩端带动多个退料柱65进行运动，多个退料柱65在收纳槽63内进行滑动，进而将加工完成的复合益生菌推出收纳槽63。