一种红米食用菌营养粉及其制备方法以及红米粉碎加工装置与流程

1.本发明涉及食品技术领域，尤其涉及一种红米食用菌营养粉及其制备方法以及红米粉碎加工装置。


背景技术：

2.红米其米色粉红，糯性，米粒特长，有香气，含有不同的微量元素，用红米酿成的红米酒倍受女性青睐，因为它呈现红葡萄酒一样的红色，味道柔和、喝过后余味良好。实验证明，红米具有升高血浆高密度脂蛋白胆固醇（hdl），提高机体抗氧化能力的作用，对防治as和其它慢性病也具有重要意义。
3.食用菌中含有生物活性物质如：高分子多糖、β－葡萄糖和rna复合体、天然有机锗、核酸降解物、camp和三萜类化合物等对维护人体健康有重要的利用价值。
4.红米和食用菌可结合应用于食品中，可补充营养；目前，食品类原料常制成粉类制品，目前粉类制品容易吸潮，特别是不小心暴露于空气中，容易吸潮变质；不利于散装售卖。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种红米食用菌营养粉；相应地，本发明还提供一种红米食用菌营养粉的制备方法以及红米加工粉碎装置。
6.（二）技术方案为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种红米食用菌营养粉制备方法，其包括以下步骤：s1将红米制成粉加入水高温糊化得到糊化物；s2将虫草、木耳、枸杞混合后，加入水常温常压下煮沸并保持1~1.5h，过滤后制得水浸提物；s3将银耳干燥后制成粉加入其质量20~30倍的水，煮沸并保持2~2.5h，过滤后制得银耳胶状物；s4将糊化物、水浸提物和银耳胶状物按重量比为1~3∶1~3∶1~3混合均质处理后，浓缩制得含水量为40%~60%的膏状物；s5将所得膏状物、银耳胶状物混合均匀后，经过冷冻干燥制得所述营养粉。
7.可选地，高温糊化的温度为75~85℃，糊化时间为2~3h。
8.可选地，虫草、木耳、枸杞按干重为1~3∶2~5∶2~4混合。
9.可选地，步骤s5中，将所得膏状物、银耳胶状物、海藻酸钠、卡拉胶按重量比为100~120∶70~90∶1~3∶2~5混合均匀后，经过冷冻干燥制得所述营养粉。
10.第二方面，本发明还提供上述任一方案中所述红米食用菌营养粉制备方法制得的红米食用菌营养粉。
11.第三方面，本发明还提供了一种红米粉碎加工装置，包括空压机、储气罐、气泵、干燥过滤器、筒体、静电发生器以及若干管道；所述空压机包括进口和出口，所述干燥过滤器设置在空压机的进口上；所述储气罐包括进口和出口，所述储气罐的进口通过管道与空压机的出口连通；所述气泵包括进口和出口，所述气泵的进口通过管道与储气罐的出口连通；所述筒体包括本体、拉瓦尔喷嘴以及多片电极板，所述本体的底部为锥形收拢底部且设置有出料口，所述拉瓦尔喷嘴设置在本体内部的顶部且位于出料口的正上方并与气泵的出口通过管道连通，所述本体的侧壁上设置有可封闭的进料口以及泄压口；所述出料口上设置有出料阀，所述泄压口上设置有泄压阀，所述电极板连接在拉瓦尔喷嘴下，所述电极板与静电发生器电性连接；所述装置包括工作状态、出料状态和清理状态；所述工作状态时电极板带正电荷，进料口封闭，出料阀关闭，泄压阀在拉瓦尔喷嘴未喷射时进行泄压，空压机、气泵、干燥过滤器、静电发生器工作；所述出料状态时带负电荷，进料口封闭，出料阀开启，泄压阀关闭，空压机、气泵、干燥过滤器、静电发生器工作；所述清理状态时则不带电，进料口开启，出料阀开启，泄压阀关闭，空压机、气泵、干燥过滤器、静电发生器工作。
12.可选地，所述电极板远离拉瓦尔喷嘴的一端向外翻折。
13.可选地，所述筒体还包括多个设置在本体内壁顶部的旋转清理喷嘴，多个所述旋转清理喷嘴以拉瓦尔喷嘴为中心均匀分布；所述旋转清理喷嘴在出料状态和清理状态时工作。
14.可选地，所述旋转清理喷嘴通过阀门连通在拉瓦尔喷嘴与气泵的出口之间的管道上。
15.可选地，所述泄压口上设置有过滤组件。
16.（三）有益效果本发明的有益效果是：本发明通过虫草、木耳、枸杞、红米和银耳调配形成的红米食用菌营养粉，由于先将糊化物、水浸提物和银耳胶状物形成稳定交联的膏状物，再加入银耳胶状物形成一定的物理隔离，使所得到的营养粉具有防潮性能，但是却并不影响其溶解度。
附图说明
17.图1为本发明具体实施方式的一种红米粉碎加工装置的结构示意图；标号说明：1、空压机；2、储气罐；3、气泵；4、干燥过滤器；5、管道；6、本体；61、锥形收拢底部；62、出料口；63、进料口；64、泄压口；65、旋转清理喷嘴；66、过滤组件；7、拉瓦尔喷嘴；8、电极板。
具体实施方式
18.为了更好的解释本发明，以便于理解，下面通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
19.实施例1本实施例提供的红米食用菌营养粉制备方法其步骤为：s1将红米制成粉加入其重量的2.5倍的水80℃下高温糊化2.5h得到糊化物；s2将虫草、木耳、枸杞按重量份比为2∶3∶3混合后，加入混合料总质量的2.5倍的水常温常压下煮沸并保持1.2h，过滤后制得水浸提物；s3将银耳干燥后制成粉加入其质量25倍的水，煮沸并保持2.5h，过滤后制得银耳胶状物；s4将糊化物、水浸提物和银耳胶状物按重量比为1∶1∶1混合均质处理后，浓缩制得含水量为50%的膏状物；s5将所得膏状物、银耳胶状物、海藻酸钠、卡拉胶按重量比为110∶80∶2∶4混合均匀后，经过冷冻干燥制得含水率小于10%的营养粉。
20.本实施例通过虫草、木耳、枸杞、红米和银耳调配形成的红米食用菌营养粉，由于先将糊化物、水浸提物和银耳胶状物形成稳定交联的膏状物，再加入银耳胶状物、海藻酸钠、卡拉胶形成一定的物理隔离，使所得到的营养粉具有防潮性能，但是却并不影响其溶解度（由于膏状物的含水量在40%-60%，在冻干过程中水分蒸发掉，导致糊化物体积缩小，而海藻酸钠（粘附剂）具有一定的黏附性，能够更完整的包覆住膏状物，同时ι型卡拉胶与钙离子相互作形成柔软，富有弹性的凝胶，而凝胶脱水后形成胶状物，能够包覆住膏状物，并且银耳胶状物的主要成分是黏蛋白和植物多糖，冻干脱水后也呈胶状物，而配合海藻酸钠（粘附剂）和卡拉胶，能够实现对脱水后的膏状物起到类似包心菜/卷心菜（包菜一样的层层结构，虽然每一层都不一定完全包裹内在的一层，但是层数多了，内在的膏状物就会受到包裹）的包覆作用，形成物理隔离，起到防潮的效果，同时外在的包裹物都会溶于水，因此在泡制的过程中，并不会影响其溶解度。）。
21.实施例2本实施例提供的红米食用菌营养粉制备方法其步骤为：s1将红米制成粉加入其重量的3倍的水75℃下高温糊化3h得到糊化物；s2将虫草、木耳、枸杞按重量份比为1∶5∶2混合后，加入混合料总质量的3倍的水常温常压下煮沸并保持1h，过滤后制得水浸提物；s3将银耳干燥后制成粉加入其质量30倍的水，煮沸并保持2h，过滤后制得银耳胶状物；s4将糊化物、水浸提物和银耳胶状物按重量比为3∶1∶3混合均质处理后，浓缩制得含水量为40%的膏状物；s5将所得膏状物、银耳胶状物、海藻酸钠、卡拉胶按重量比为120∶70∶3∶5混合均匀后，经过冷冻干燥制得含水率小于10%的营养粉。
22.本实施例通过虫草、木耳、枸杞、红米和银耳调配形成的红米食用菌营养粉，由于先将糊化物、水浸提物和银耳胶状物形成稳定交联的膏状物，再加入银耳胶状物、海藻酸钠、卡拉胶形成一定的物理隔离，使所得到的营养粉具有防潮性能，但是却并不影响其溶解度。
23.实施例3本实施例提供的红米食用菌营养粉制备方法其步骤为：
s1将红米制成粉加入其重量的2倍的水85℃下高温糊化2h得到糊化物；s2将虫草、木耳、枸杞按重量份比为3∶2∶4混合后，加入混合料总质量的2倍的水常温常压下煮沸并保持1.5h，过滤后制得水浸提物；s3将银耳干燥后制成粉加入其质量20倍的水，煮沸并保持2.5h，过滤后制得银耳胶状物；s4将糊化物、水浸提物和银耳胶状物按重量比为1∶3∶1混合均质处理后，浓缩制得含水量为60%的膏状物；s5将所得膏状物、银耳胶状物、海藻酸钠、卡拉胶按重量比为100∶90∶1∶5混合均匀后，经过冷冻干燥制得含水率小于10%的营养粉。
24.本实施例通过虫草、木耳、枸杞、红米和银耳调配形成的红米食用菌营养粉，由于先将糊化物、水浸提物和银耳胶状物形成稳定交联的膏状物，再加入银耳胶状物、海藻酸钠、卡拉胶形成一定的物理隔离，使所得到的营养粉具有防潮性能，但是却并不影响其溶解度。
25.对比例1红米食用菌营养粉制备方法其步骤同实施例1，不同点在于：步骤s5中所加入的银耳胶状物全部在步骤s4中加入。
26.对比例2红米食用菌营养粉制备方法其步骤同实施例1，不同点在于：步骤s4中所加入的银耳胶状物全部在步骤s5中加入。
27.对比例3红米食用菌营养粉制备方法其步骤同实施例1，不同点在于：步骤s4和s5中均未中所加入的银耳胶状物。
28.为了验证本发明具体实施例和对比例的防潮效果，进行以下试验，试验一在40℃、95%湿度的高湿度下，放置6小时，测试实施例1，对比例1-3所得红米食用菌营养粉的含水量。
29.从上述可知，本技术银耳胶状物可以提高其防潮效果。
30.试验二在25℃下，将样品与水按重量比为1∶25，在相同转速下搅拌，测定完全溶解所需要时间，完全溶解的标准为肉眼无可见明显固体。
31.从上述可知，银耳胶状物可提高溶解速度。
32.实施例5一种红米粉碎加工装置，包括空压机、储气罐、气泵、干燥过滤器、筒体、静电发生器以及若干管道；所述空压机包括进口和出口，所述干燥过滤器设置在空压机的进口上；所述储气罐包括进口和出口，所述储气罐的进口通过管道与空压机的出口连通；所述气泵包括进口和出口，所述气泵的进口通过管道与储气罐的出口连通；所述筒体包括本体、拉瓦尔喷嘴以及多片电极板，所述本体的底部为锥形收拢底部且设置有出料口，所述拉瓦尔喷嘴设置在本体内部的顶部且位于出料口的正上方并与气泵的出口通过管道连通，所述本体的侧壁上设置有可封闭的进料口以及泄压口；所述出料口上设置有出料阀，所述泄压口上设置有泄压阀，所述电极板连接在拉瓦尔喷嘴下，所述电极板与静电发生器电性连接；所述装置包括工作状态、出料状态和清理状态；所述工作状态时电极板带正电荷，进料口封闭，出料阀关闭，泄压阀在拉瓦尔喷嘴未喷射时进行泄压，空压机、气泵、干燥过滤器、静电发生器工作；所述出料状态时带负电荷，进料口封闭，出料阀开启，泄压阀关闭，空压机、气泵、干燥过滤器、静电发生器工作；所述清理状态时则不带电，进料口开启，出料阀开启，泄压阀关闭，空压机、气泵、干燥过滤器、静电发生器工作。
33.从上述描述可知，所述气泵排出的气流通过撞击位于拉瓦尔喷嘴冲击本体底部红米，使得红米部分粉碎并产生的一定的粉末，粉末由于气流的作用，会漂浮在筒体内，由于电极板的作用，能够形成静电吸附，使得一部分红米粉末集中在喷嘴出口处，而喷嘴的下次冲击，则会裹挟着这些粉末对红米堆进行再次的冲击，往复循环，能够知晓这些粉末能够对红米造成冲击进而提升破碎程度，进而无需加料喷嘴（现有技术中通过加入其他的更硬的物质进行辅助破碎，并且本技术为使用产品，如果加入硬物，无法做到100%分离，或者说做到100%分离成本非常高，到中用户咬到硬物会崩牙是有危险性存在的，因此不采用添加硬物的方式进行粉碎）进行加快粉碎，继而无需额外的分离加料的程序，节约成本，通过红米粉末对红米进行冲击破碎，即体积更小的与体积更大的相撞，二者受力相同，体积小的相对受力面积更大，因此，局部的受力更小，而大的则局部受力更大，进而更大颗粒造成破碎，虽然速度慢，但是不会加入杂质，尤其是对食品而言，去除杂质十分麻烦，而且经过太多的程序，反而容易变质；并且通过泄压阀的设置，能够减低内部压力，降低本体内部的气体密度，进而降低阻力，提升冲击的效果，提升效率；配合可封闭的进料口，能够在冲击时，保证冲击的能量都在筒体内，避免能量外泄；所述装置工作时电极板带正电荷，能够方便吸附，出料
时带负电荷，则是中和掉原有的带正电荷的粉末，减少漂浮粉末，方便出料，清理装置时则不带电，进而不会吸附粉末，方便清理。
34.进一步的，所述电极板远离拉瓦尔喷嘴的一端向外翻折。
35.从上述描述可知，通过电极板的末端向外翻折，能够增大吸附的方位，进而使得更多的粉末被吸附，进而在冲击时，能够有更多的粉末参与冲击。
36.进一步的，所述筒体还包括多个设置在本体内壁顶部的旋转清理喷嘴，多个所述旋转清理喷嘴以拉瓦尔喷嘴为中心均匀分布；所述旋转清理喷嘴在出料状态和清理状态时工作。
37.从上述描述可知，通过旋转清理喷嘴，能够在装置结束工作时，进行预清理，进而在清理时降低工作量。
38.进一步的，所述旋转清理喷嘴通过阀门连通在拉瓦尔喷嘴与气泵的出口之间的管道上。
39.进一步的，所述泄压口上设置有过滤组件。
40.从上述描述可知，通过过滤组件的设置，能够防止粉末溢出。
41.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。