一种玫瑰花制固体饮料的制备工艺、装置的制作方法

1.本发明涉及固体饮料制备技术领域，具体为一种玫瑰花制固体饮料的制备工艺、装置。


背景技术：

2.固体饮料因品种多样、风味独特、易于存放、营养丰富而备受消费者青睐，尤其是那些富含维生素、矿物质等营养成分的固体饮料，可以及时补充人体代谢所需营养，更成为了许多人生活中离不开的好伴侣。玫瑰花又称刺玫瑰，为蔷薇科蔷薇属的多年生常绿或落叶性灌木。玫瑰花中的花青素是安全的天然食用色素，多酚类物质则是一种重要的抗氧化物质，其酚羟基具有很强的还原性，具有sod抗氧化活性，能有效清除自由基成分，具有美容养颜等功效。因此，玫瑰花制固体饮料越来越受到市场的青睐。
3.玫瑰花制固体饮料的工艺通常包括：选取药材
→
混合粉碎
→
浸泡
→
提取过滤
→
浓缩
→
喷雾干燥
→
微波杀菌
→
包装，但在药材浸泡的过程中，药材易漂浮或者彼此之间存在隔挡不能够全部的浸入在乙醇的内部完成充分彻底浸泡，使得药材浸泡后不符合提取过滤要求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种玫瑰花制固体饮料的制备工艺、装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种玫瑰花制固体饮料的制备装置，包括浸泡罐、循环流动装置、控制装置、限位装置、循环泵、添加斗、滑动限位卡槽、排放管和第一开关阀，其特征在于：所述滑动限位卡槽开设在所述浸泡罐的内部两侧，所述添加斗固定连接在所述浸泡罐的前端上部，所述循环流动装置固定连接在所述浸泡罐的底部两侧，所述循环泵分布在所述浸泡罐的两端外侧，所述限位装置的底部固定连接在所述浸泡罐水位末端上部，所述控制装置设置在所述浸泡罐的上部，所述排放管固定连接在所述浸泡罐远离所述添加斗的一端底部，所述第一开关阀设置在所述排放管上。
7.更进一步地，所述循环流动装置包括密封卡板、连通输送管和缓冲罐，所述连通输送管固定连接在所述缓冲罐的两端，所述密封卡板卡固在所述缓冲罐的上端内部；
8.所述控制装置包括放置框、槽孔、l型调节齿板、电动机、同步转动卡轮、调节齿盘、同步转动杆、支撑架、滑动卡板和同步转动带；
9.所述槽孔均匀贯穿开设在所述放置框，所述滑动卡板均匀固定安装在所述放置框的两侧外壁上，所述l型调节齿板的上端与所述滑动卡板的上端固定连接，所述调节齿盘均匀分布在所述l型调节齿板的外侧，所述同步转动杆固定安装在所述调节齿盘的中部之间，所述同步转动卡轮固定安装在所述同步转动杆的两端端头处，所述电动机固定连接在所述同步转动卡轮的外端面中部，所述同步转动带转动卡接在所述同步转动卡轮之间。
10.更进一步地，所述限位装置包括按压限位板、固定板、支撑架体、流动槽和液压缸，所述固定板通过螺栓固定连接在所述支撑架体的上端底部，所述液压缸的上端固定连接在所述固定板上，所述按压限位板固定连接在所述液压缸的底端，所述流动槽均匀贯穿开设在所述按压限位板上；
11.所述支撑架体呈l型设置，且所述支撑架体的材质为不锈钢，所述添加斗呈45
°
倾斜设置，所述添加斗的上端高度低于所述浸泡罐最上端的高度。
12.更进一步地，所述密封卡板的底端与所述缓冲罐之间设置有橡胶垫圈，且橡胶垫圈固定在所述密封卡板的底部边缘，所述连通输送管和所述缓冲罐的材质均为不锈钢，所述液压缸设有四个，四个所述液压缸呈矩形分布，所述调节齿盘均位于所述l型调节齿板的同一侧。
13.更进一步地，所述支撑架体的底端固定连接在浸泡罐上；所述滑动卡板滑动卡接在所述滑动限位卡槽的内部；所述连通输送管与浸泡罐的内部连通，所述循环泵固定安装在所述连通输送管上。
14.更进一步地，所述支撑架的底端固定连接在所述浸泡罐上；所述按压限位板位于放置框的正上方。
15.更进一步地，所述密封卡板的上端对称固定安装有把手。
16.更进一步地，所述缓冲罐的外侧端底部对称固定安装有排放管，所述排放管上设置有第二开关阀，且所述排放管与所述缓冲罐的内部连通。
17.本发明还公开了一种玫瑰花制固体饮料的制备工艺，采用所述一种玫瑰花制固体饮料的制备装置，包括以下步骤：
18.a、首先原料药材进行混合并粉碎至20～40目，放入至浸泡罐内部；
19.b、再向浸泡罐内加入原料药材4～6倍的70％(v/v)乙醇溶液，并进行回流浸泡48～60小时；
20.c、将浸泡液进行过滤，并得到提取液，接着提取液进入减压浓缩器中进行连续减压浓缩，得到流浸膏并回收乙醇；
21.d、将流浸膏进行喷雾干燥，得到中药喷干粉，其中喷雾干燥的条件为：进风温度160～180℃，出风温度85～95℃；
22.e、最后，将步骤中d的药喷干粉进行微波杀菌后，再定量包装即可得到玫瑰花固体饮料。
23.更进一步地，所述步骤中a中原料药材按照重量份计包括以下组分：玫瑰花15～20份、当归6～8份、荷叶5～7份、玉竹2～4份、黄精3～5份、茯苓2～4份、蒲公英1～2份及甘草4～6份。
24.原料药材中配伍作用如下：
25.玫瑰花：味甘，性温，气味非常芳香，药性非常平和。归肝、脾、胃经。主要功效：疏肝、理气，具有一定的活血作用。
26.当归：性温，昧甘、辛，有补血活血，调经止痛，润肠通便的作用，主要用于月经不调、经闭痛经、虚寒腹痛、肠燥便秘等情况。玫瑰花与当归配伍：对于心血管有很大的作用，不仅能够保护血管，增加血流，而且还可以活血通经，有利于降低血管压力，并且性味上也没有冲突，两者搭配是个很好的选择。
27.荷叶：具有润肠通便的作用，能够缓解便秘，对排出体内的宿便有好处。但荷叶不宜多喝，容易引起肠胃不适，对身体不好。玫瑰花与荷叶配伍：两者含有多种营养成分，对于新陈代谢很有作用，其中荷叶所含的荷叶碱能够帮助分解脂肪，并在肠胃内形成一层保护膜，防止脂肪被吸收，从而将体内的毒素排出体外，所以玫瑰花与荷叶同用，能养颜溶脂，具有减肥功效的。
28.玉竹：性微寒、味甘，能养阴润燥、生津止渴，具有使皮肤柔嫩细腻的功效，同时还能防癌，常作为化疗后的调养药物来使用；玉竹养阴，润燥，除烦，止渴，治热病阴伤，咳嗽烦渴，虚劳发烧，消谷易饥，小便频数，头昏眩晕，内热消渴，胆经挛痛。对糖尿病患者也适合。玫瑰花与玉竹配伍：有养颜回春的作用。
29.黄精：滋肾润肺，补脾益气，用于阴虚肺燥，干咳少痰，及肺肾阴虚的劳嗽久咳等；也用于脾胃虚弱。既补脾阴，又益脾气；有滋阴润肺、补肾强身、生津止渴的功效，可以益脾养血，可用于口干舌燥、干咳痰少以及过度疲劳导致的头晕、腰膝酸软等病症；用于肾虚精亏得头晕，腰膝酸软，须发早白及消渴等。此外，黄精还能够抑菌抗菌，对皮肤真菌也有一定的效果。适量服用黄精，还能够起到延缓衰老，增强机体免疫力的功效。玫瑰花与黄精配伍：活血养阴的功效显著，能够抑制尿糖和血糖，使冠状动脉血流量增加，能够降血压、降血脂，防治动脉硬化。
30.茯苓：健脾祛湿安神；玫瑰花有理气解郁，活血化瘀和调经止痛，解郁安神的功效。玫瑰花与茯苓配伍：具有改善循环，消除疲倦，安神镇定的作用，同时也能化湿解郁，对湿重气结者非常适用。
31.蒲公英：用以医治热毒壅结于肌肉引发的痈疮疮毒，高烧没退；对乳痈有良效，能祛毒消结催乳；还可用以热毒证，尤善清肝热，治疗肝热目赤肿痛，及其多种多样感染、化脓病症。玫瑰花与蒲公英配伍：蒲公英是凉性食物，玫瑰是温性食物，二者组合一起食用，能够中合特性，减轻蒲公英的寒凉，二药同用，行气散结，对女性乳腺增生患者适用。
32.甘草：具有调和阴阳、补气利水的功效；玫瑰花有疏肝解郁、益气活血的功效。玫瑰花和甘草配伍：可以用于改善肝气郁滞而导致的胁肋部串痛或有情绪抑郁等；也可用于改善因精神紧张而导致的头晕头痛、失眠多梦、或心慌等；也可以用于改善气血亏虚而导致的面色淡白，或倦怠乏力、女性月经量少等症状。
33.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
34.一、本发明通过设置限位装置，限位装置中的液压缸可以带动按压限位板向下位移至放置框的内部，从而通过按压限位板对放置在放置框内部的药材进行限位和按压，使得药材浸泡在乙醇液中时不会漂浮，从而使得浸泡更加的充分彻底。
35.二、本发明通过循环流动装置，通过循环泵可以将浸泡罐中的乙醇液经过循环流动装置中的连通输送管进入至缓冲罐的内部然后在输送至浸泡罐的内部，使得乙醇液可以循环的流动，从而使得流动的乙醇液可以与放置框中的药材更加充分的接触，不会出现药材之间贴合隔挡浸泡不充分现象的出现。
36.三、本发明通过电动机即可带动调节齿盘正反转动，正反转动的调节齿盘通过l型调节齿板和滑动卡板即可使得放置框稳定的升降，使得浸泡的过程中方便药材的取放，同时通过第一开关阀和排放管可以使得浸泡罐内部的乙醇液排放排出。
37.四、本发明的玫瑰花固体饮料天然健康，不含防腐剂和添加剂，且风味独特，具有
降血压、降血脂、安神镇定、美容养颜等保健功效，还可快速冲饮，携带方便；同时玫瑰花固体饮料的制备工艺简单易行，适于工业化生产和应用，具有很好的市场前景。
附图说明
38.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
39.图1为本发明的制备流程示意图；
40.图2为本发明的主体结构示意图；
41.图3为本发明主体的侧视图；
42.图4为本发明浸泡罐的内部结构示意图；
43.图5为本发明浸泡罐的端头结构示意图；
44.图6为本发明循环流动装置的结构示意图；
45.图7为本发明控制装置的结构示意图；
46.图8为本发明控制装置的侧视图；
47.图9为本发明限位装置的结构示意图；
48.图10为本发明限位装置的前端底部结构示意图；
49.图11为本发明循环流动装置的第二实施例结构示意图。
50.图中：1-浸泡罐、2-循环流动装置、3-控制装置、4-限位装置、5-循环泵、6-添加斗、7-滑动限位卡槽、8-排放管、9-第一开关阀、10-密封卡板、11-把手、12-连通输送管、13-缓冲罐、14-放置框、15-槽孔、16-l型调节齿板、17-电动机、18-同步转动卡轮、19-调节齿盘、20-同步转动杆、21-支撑架、22-滑动卡板、23-同步转动带、24-按压限位板、25-固定板、26-支撑架体、27-流动槽、28-液压缸、29-第二开关阀、30-排放管。
具体实施方式
51.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
52.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
53.下面结合附图对本发明进一步说明。
54.实施例1
55.一种玫瑰花制固体饮料的制备工艺，参阅图1，包括以下步骤：
56.a、首先原料药材进行混合并粉碎至20目，放入至浸泡罐内部；
57.b、再向浸泡罐内加入原料药材4倍的70％(v/v)乙醇溶液，并进行回流浸泡48小时；
58.c、将浸泡液进行过滤，并得到提取液，接着提取液进入减压浓缩器中进行连续减压浓缩，得到流浸膏并回收乙醇；
59.d、将流浸膏进行喷雾干燥，得到中药喷干粉，其中喷雾干燥的条件为：进风温度160℃，出风温度85℃；
60.e、最后，将步骤中d的药喷干粉进行微波杀菌后，再定量包装即可得到实施例1的玫瑰花固体饮料。
61.实施例2
62.一种玫瑰花制固体饮料的制备工艺，参阅图1，包括以下步骤：
63.a、首先原料药材进行混合并粉碎至30目，放入至浸泡罐内部；
64.b、再向浸泡罐内加入原料药材5倍的70％(v/v)乙醇溶液，并进行回流浸泡52小时；
65.c、将浸泡液进行过滤，并得到提取液，接着提取液进入减压浓缩器中进行连续减压浓缩，得到流浸膏并回收乙醇；
66.d、将流浸膏进行喷雾干燥，得到中药喷干粉，其中喷雾干燥的条件为：进风温度175℃，出风温度88℃；
67.e、最后，将步骤中d的药喷干粉进行微波杀菌后，再定量包装即可得到实施例2的玫瑰花固体饮料。
68.实施例3
69.一种玫瑰花制固体饮料的制备工艺，参阅图1，包括以下步骤：
70.a、首先原料药材进行混合并粉碎至40目，放入至浸泡罐内部；
71.b、再向浸泡罐内加入原料药材6倍的70％(v/v)乙醇溶液，并进行回流浸泡60小时；
72.c、将浸泡液进行过滤，并得到提取液，接着提取液进入减压浓缩器中进行连续减压浓缩，得到流浸膏并回收乙醇；
73.d、将流浸膏进行喷雾干燥，得到中药喷干粉，其中喷雾干燥的条件为：进风温度180℃，出风温度95℃；
74.e、最后，将步骤中d的药喷干粉进行微波杀菌后，再定量包装即可得到实施例3的玫瑰花固体饮料。
75.综合实施例1～3，可以得出本发明的玫瑰花固体饮料天然健康，不含防腐剂和添加剂，且风味独特，具有降血压、降血脂、安神镇定、美容养颜等保健功效，还可快速冲饮，携带方便；同时玫瑰花固体饮料的制备工艺简单易行，适于工业化生产和应用，具有很好的市场前景。
76.实施例4
77.请参阅图2、图3、图4和图5，本发明提供的一种实施例：一种玫瑰花制固体饮料的制备装置，包括浸泡罐1、循环流动装置2、控制装置3、限位装置4、循环泵5、添加斗6、滑动限
位卡槽7、排放管8和第一开关阀9，滑动限位卡槽7开设在浸泡罐1的内部两侧，添加斗6固定连接在浸泡罐1的前端上部，循环流动装置2固定连接在浸泡罐1的底部两侧，循环泵5分布在浸泡罐1的两端外侧，限位装置4的底部固定连接在浸泡罐1水位末端上部，控制装置3设置在浸泡罐1的上部，排放管8固定连接在浸泡罐1远离添加斗6的一端底部，第一开关阀9设置在排放管8上，通过循环泵5起到循环调节的作用，使得浸泡罐1中的乙醇液可以缓慢的流动，使得乙醇液可以与药材之间充分的接触浸泡，通过添加斗6可以向浸泡罐1的内部方便快速的添加乙醇液；
78.请参阅图6，循环流动装置2包括密封卡板10、连通输送管12和缓冲罐13，连通输送管12固定连接在缓冲罐13的两端，密封卡板10卡固在缓冲罐13的上端内部，通过循环泵5可以将浸泡罐1中的乙醇液经过循环流动装置2中的连通输送管12进入至缓冲罐13的内部然后在输送至浸泡罐1的内部，使得乙醇液可以循环的流动，从而使得流动的乙醇液可以与放置框14中的药材更加充分的接触，不会出现药材之间贴合隔挡浸泡不充分现象的出现；
79.请参阅图7和图8，控制装置3包括放置框14、槽孔15、l型调节齿板16、电动机17、同步转动卡轮18、调节齿盘19、同步转动杆20、支撑架21、滑动卡板22和同步转动带23，槽孔15均匀贯穿开设在放置框14，滑动卡板22均匀固定安装在放置框14的两侧外壁上，l型调节齿板16的上端与滑动卡板22的上端固定连接，调节齿盘19均匀分布在l型调节齿板16的外侧，同步转动杆20固定安装在调节齿盘19的中部之间，同步转动卡轮18固定安装在同步转动杆20的两端端头处，电动机17固定连接在同步转动卡轮18的外端面中部，同步转动带23转动卡接在同步转动卡轮18之间，启动电动机17带动一个同步转动卡轮18转动，转动的同步转动卡轮18通过同步转动带23实现同步的转动，因此转动的同步转动卡轮18利用同步转动杆20可以带动调节齿盘19同步的转动，转动的调节齿盘19利用l型调节齿板16使得滑动卡板22沿着滑动限位卡槽7向下滑动，使得放置框14下降至浸泡罐1的内部，此时放置在放置框14中的药材便可以浸泡在浸泡罐1中的乙醇液中；
80.请参阅图9和图10，限位装置4包括按压限位板24、固定板25、支撑架体26、流动槽27和液压缸28，固定板25通过螺栓固定连接在支撑架体26的上端底部，液压缸28的上端固定连接在固定板25上，按压限位板24固定连接在液压缸28的底端，流动槽27均匀贯穿开设在按压限位板24上，启动液压缸28带动按压限位板24向下位移插入至放置框14的内部，此时通过按压限位板24的按压限位使得放置框14中的药材可以全部的浸泡在乙醇液中，防止了药材的漂浮；
81.支撑架体26呈l型设置，且支撑架体26的材质为不锈钢，添加斗6呈45
°
倾斜设置，添加斗6的上端高度低于浸泡罐1最上端的高度；
82.密封卡板10的底端与缓冲罐13之间设置有橡胶垫圈，且橡胶垫圈固定在密封卡板10的底部边缘，连通输送管12和缓冲罐13的材质均为不锈钢，液压缸28设有四个，四个液压缸28呈矩形分布，调节齿盘19均位于l型调节齿板16的同一侧。
83.支撑架体26的底端固定连接在浸泡罐1上，起到固定支撑的作用。
84.滑动卡板22滑动卡接在滑动限位卡槽7的内部，起到限位稳定的作用。
85.连通输送管12与浸泡罐1的内部连通，循环泵5固定安装在连通输送管12上，通过循环泵5起到循环调节的作用，使得浸泡罐1中的乙醇液可以缓慢的流动，使得乙醇液可以与药材之间充分的接触浸泡。
86.支撑架21的底端固定连接在浸泡罐1上。
87.按压限位板24位于放置框14的正上方，使得下降的按压限位板24可以位移至放置框14的内部。
88.密封卡板10的上端对称固定安装有把手11，方便将密封卡板10由缓冲罐13中提拉取出，使得缓冲罐13的内部清理方便。
89.实施例1的工作原理：首先将粉碎后的药材放置在放置框14的内部，然后启动电动机17带动一个同步转动卡轮18转动，转动的同步转动卡轮18通过同步转动带23实现同步的转动，因此转动的同步转动卡轮18利用同步转动杆20可以带动调节齿盘19同步的转动，转动的调节齿盘19利用l型调节齿板16使得滑动卡板22沿着滑动限位卡槽7向下滑动，使得放置框14下降至浸泡罐1的内部，此时放置在放置框14中的药材便可以浸泡在浸泡罐1中的乙醇液中，并且启动液压缸28带动按压限位板24向下位移插入至放置框14的内部，此时通过按压限位板24的按压限位使得放置框14中的药材可以全部的浸泡在乙醇液中，防止了药材的漂浮，并且此时启动循环泵5，使得浸泡罐1中的乙醇液通过连通输送管12进入至缓冲罐13的内部，然后由另一端的连通输送管12输送至浸泡罐1的内部，从而使得浸泡罐1内部的乙醇液可以循环的流动，使得乙醇液与放置框14中放置的药材可以充分的接触，避免药材之间贴合浸泡不到位现象的出现。
90.实施例5
91.在实施例4的基础上，如图11所示，缓冲罐13的外侧端底部对称固定安装有排放管30，排放管30上设置有第二开关阀29，且排放管30与缓冲罐13的内部连通。
92.本实施例在实施时，当用于浸泡的乙醇通过连通输送管12流入至缓冲罐13的内部后，启动第二开关阀29即可通过排放管30与外部的输送软管连接，使得浸泡罐1中的乙醇液快速的排出。
93.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。