一种益生菌固体饮料及其制备方法与流程

一种益生菌固体饮料及其制备方法
1.技术领域
2.本发明涉及益生菌饮料领域，更具体的说是一种益生菌固体饮料及其制备方法。
3.

背景技术：

4.益生菌可以合成消化酶，促进肠道营养物质的吸收，清除或减少致病菌的黏附，还可以维持肠道菌群结构平衡，改善便秘、腹泻以及消化不良的症状。益生菌中含有的肽聚糖、脂磷壁酸等成分，可以提高机体免疫力，增强机体固有免疫细胞和自然杀伤细胞的活性。固体饮料便于保存，并且不占用空间，因此将益生菌制成固体饮料是非常方便的，但是现有技术中，将益生菌压成固体饮料片时片剂过厚时不易溶解，因此需要解决片剂过厚时不易溶解的问题。


技术实现要素：

5.为克服现有技术的不足，本发明提供一种益生菌固体饮料及其制备方法，其有益效果为可以制造出便于溶解的益生菌固体饮料片。
6.一种益生菌固体饮料制备方法，包括以下步骤：s1：将稠膏、红糖、糊精、淀粉和水混合搅拌，形成搅拌物；s2：将益生菌放入搅拌物中混合搅拌，制成固体饮料原料；s3：将固体饮料原料放入制备装置内压成方形片；s4：在方形片的上侧从左至右制作出多个竖槽；s5；将方形片取出烘干。
7.所述益生菌为双歧杆菌。
8.一种益生菌固体饮料制备方法所制备的益生菌固体饮料，该益生菌固体饮料由以下份数重量的原料组成：稠膏1份、红糖2份、糊精2份、淀粉0.5份、双歧杆菌0.1份、水3份。
9.附图说明
10.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
11.图1为一种益生菌固体饮料制备方法的流程图；图2为制备装置的结构示意图一；图3为制备装置的结构示意图二；图4为制备装置的结构示意图三；图5为侧瓣块的结构示意图一；图6为侧瓣块的结构示意图二；图7为底架和圆板的结构示意图一；
图8为底架和圆板的结构示意图二；图9为压板的结构示意图一；图10为压板的结构示意图二。
12.图中：侧瓣块101；方孔102；滑柱103；限位槽104；压缩弹簧i105；推条106；压缩弹簧ii107；外斜部108；侧柱109；底架201；立条202；v形件203；方柱204；液压缸i205；立柱206；液压缸ii207；圆板301；竖杆302；斜面块303；压板401；折架402；液压缸iii403；插销404；挡片405；压缩弹簧ii406；压柱407；凸板408；空槽409。
13.实施方式
14.一种益生菌固体饮料制备方法，包括以下步骤：s1：将稠膏、红糖、糊精、淀粉和水混合搅拌，形成搅拌物；s2：将益生菌放入搅拌物中混合搅拌，制成固体饮料原料；s3：将固体饮料原料放入制备装置内压成方形片；s4：在方形片的上侧从左至右制作出多个竖槽；s5；将方形片取出烘干。
15.所述益生菌为双歧杆菌。
16.如图5-6所示，这个例子可以实现便于将固体饮料片剂取出的效果。
17.由于制备装置包括侧瓣块101和方孔102，四个瓣块101前后左右设置，四个瓣块101之间形成方孔102。可以将固体饮料原料放入方孔102内，然后对原料进行压实，进而将原料压成固体饮料片剂，四个瓣块101之间便于分开，进而便于将固体饮料片剂取出。
18.如图5-6所示，这个例子可以实现四个瓣块101不受外力时便于分开的效果。
19.由于制备装置还包括压缩弹簧i105，相邻的两个侧瓣块101之间均设置有压缩弹簧i105。四个压缩弹簧i105使得四个瓣块101均有向外移动的趋势，使得四个瓣块101不受外力时便于分开，进而便于将固体饮料片剂取出。
20.如图5-8所示，这个例子可以实现方便四个侧瓣块101滑动分开和靠拢的效果。
21.由于制备装置还包括侧柱109、底架201和立条202，底架201上焊接有四个立条202，每个侧瓣块101的外侧均焊接有侧柱109，四个侧柱109分别滑动连接在四个立条202上，四个立条202分别对四个侧柱109进行支撑，使得四个侧柱109便于滑动，进而方便四个侧瓣块101滑动分开和靠拢。
22.如图7-8所示，这个例子可以实现将圆板301挡在方孔102的下的效果。
23.由于制备装置还包括液压缸ii207、圆板301和竖杆302，圆板301的下侧焊接有竖杆302，竖杆302竖向滑动连接在底架201上，圆板301位于方孔102的下方，底架201上通过螺钉连接有液压缸ii207，液压缸ii207的活动端通过螺钉连接在圆板301上。通过液压缸ii207的伸缩即可驱动圆板301和竖杆302竖向滑动，在压制固体饮料片剂时，将圆板301挡在方孔102的下侧，压制完毕后，四个瓣块101分开使得片剂落在圆板301上。
24.如图7-8所示，这个例子可以实现两个v形件203压向对应的瓣块101使得四个瓣块
101相互靠近的效果。
25.由于制备装置还包括v形件203、方柱204、液压缸i205和立柱206，底架201的两个对角处均焊接有立柱206，两个立柱206上均滑动连接有方柱204，两个方柱204的内端均焊接有v形件203，每个方柱204均通过液压缸i205驱动，每个v形件203均压在两个侧瓣块101的相邻处，通过两个液压缸i205即可驱动两个方柱204在立柱206上滑动，进而驱动两个v形件203滑动，驱动两个v形件203压向对应的瓣块101，使得四个瓣块101相互靠近，当两个v形件203相互远离时，四个瓣块101自动分开。
26.如图5-6所示，这个例子可以实现防止v形件203与侧瓣块101之间发生相对竖向移动的效果。
27.由于制备装置还包括限位槽104，每个侧瓣块101的外侧均设置有限位槽104，v形件203压在侧瓣块101上的限位槽104处。通过限位槽104使得v形件203在限位槽104的范围内移动，防止v形件203与侧瓣块101之间发生相对竖向移动。
28.如图7-8所示，这个例子可以实现在压制固体饮料时使得四个瓣块101之间不会相互分开的效果。
29.由于制备装置还包括斜面块303，圆板301的四周均固定连接有斜面块303，四个斜面块303通过其上的斜面分别压在四个侧瓣块101的外侧，当圆板301向上移动时驱动四个斜面块303向上移动，使得四个斜面块303通过其上的斜面分别压在四个侧瓣块101的外侧，这时限制四个侧瓣块101之间不会相互分开，在压制固体饮料时使得四个瓣块101之间不会相互分开。
30.所述制备装置还包括压板401、折架402、液压缸iii403、插销404、挡片405、压缩弹簧ii406、压柱407、凸板408和空槽409，其中一个侧瓣块101的上侧通过螺钉连接有折架402，折架402上竖向滑动连接有压柱407，压柱407的下端通过螺钉连接有压板401，压板401位于方孔102的上方，压板401的下侧从左至右焊接有多个凸板408，每个凸板408的中部均设置有空槽409，压柱407的上部通过螺钉连接有挡片405，压柱407上套接有压缩弹簧ii406，压缩弹簧ii406位于折架402与挡片405之间，折架402上通过螺钉连接有液压缸iii403，液压缸iii403的上部焊接有插销404，插销404位于挡片405的上方。
31.如图9-10所示，这个例子可以实现使得益生菌固体饮料片便于溶解的效果。
32.液压缸iii403缩短时驱动插销404向下移动，这时驱动挡片405、压柱407和压板401向下移动，使得压板401和多个凸板408压入方孔102，将方孔102内的原料压实，并且多个凸板408在片剂的上侧形成多个竖槽，多个竖槽使得水更加容易进入片剂的内部，进而使得益生菌固体饮料片便于溶解。由于每个凸板408上均设置了空槽409，使得每个竖槽的中部较浅，进而使得竖槽的中部有原料填充，避免多个竖槽造成片剂容易碎裂。当液压缸iii403驱动插销404向上移动时，压缩弹簧ii406推动挡片405向上移动，使得压板401和压柱407向上移动回到原位。
33.所述制备装置还包括推条106、压缩弹簧ii107和外斜部108，每个侧瓣块101的内侧均设置有对应推条106的条槽，每个条槽内均插有推条106，每个推条106的上部均一体成型有外斜部108，每个推条106的上部外侧均焊接有压缩弹簧ii107，每个压缩弹簧ii107的另一端均焊接在侧瓣块101上。
34.如图5-6所示，这个例子可以实现避免片剂与侧瓣块101的内侧发生粘连的效果。
35.当压板401向下移动压向四个外斜部108，这时推动四个推条106分别进入四个条槽，这时将原料放入方孔102进行片剂压制，当压板401离开方孔102并且四个侧瓣块101之间相互分开，这时压缩弹簧ii107推动对应的推条106向内侧移动，四个推条106分别推在压制好的片剂的四面，避免片剂与侧瓣块101的内侧发生粘连。
36.使用一种益生菌固体饮料制备方法所制备的益生菌固体饮料，该益生菌固体饮料由以下份数重量的原料组成：稠膏1份、红糖2份、糊精2份、淀粉0.5份、双歧杆菌0.1份、水3份。