一种耐高温巧克力球及其制作方法与流程

1.本发明涉及休闲食品技术领域，具体为一种耐高温巧克力球及其制作方法。


背景技术：

2.休闲食品(leisure food)其实也是快速消费品的一类，是在人们闲暇、休息时所吃的食品。最贴切的解释是吃得玩的食品.主要分类有：干果，膨化食品，糖果，肉制食品等.随着生活水平的提高，休闲食品一直是深受广大人民群众喜爱的食品。走进超市，就会看到薯片、薯条、虾条、雪饼、果脯、酸角糕、话梅、花生、松子、杏仁、开心果、鱼片、肉干、五香炸肉等休闲食品。休闲食品正在逐渐升格成为百姓日常的必需消费品，随着经济的发展和消费水平的提高，消费者对于休闲食品数量和品质的需求不断增长。随着休闲食品种类越来越丰富，休闲食品正在逐渐成为人们日常生活中的必备品。随着国内市场的不断放宽，越来越多的国际休闲食品品牌正逐步进入中国市场。伴随消费升级，我国休闲食品市场也呈现出由低端向高端发展的态势，整个食品体系逐步得到完善。休闲食品行业在规模增长的同时，品种和类别也大幅度增多。市场上大行其道的休闲食品共有以下几大类：谷物膨化类、油炸果仁类、油炸薯类、油炸谷物类、食糖类、肉禽鱼类、干制果蔬类等。
3.巧克力球是市面上常见的休闲食品，其表面的巧克力是以可可浆和可可脂为主要原料制成的一种甜食，研究发现，巧克力中含有红葡萄酒中所含有的抗氧化物，它不但口感细腻甜美，而且还具有一股浓郁的香气在浪漫的情人节，它更是表达爱情少不了的主角，巧克力体积小，发热多，味甜可口。在较为炎热的季节，由于可可脂的熔点较低，巧克力球表面的包裹巧克力容易出现融化现象。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐高温巧克力球及其制作方法，具备炎热季节便于保存等优点，解决了上述的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温巧克力球，包括球形膨化芯，所述球形膨化芯外包裹有巧克力涂层，巧克力涂层由滚衣和混合粉制成，巧克力涂层外经过抛光液抛光处理，其中球形膨化芯、滚衣、混合粉和巧克力的重量份数为：球形膨化芯72份、滚衣85-90份、混合粉210-220份、抛光液12-16份。
8.优选的，滚衣包括白糖粉100-300份、全脂奶粉25-100份、乳清粉25-100份、可可粉0-9份、麦精0-50份、麦芽糊精0-100份、耐高温代可可脂150-300份、磷脂0.5-1.5份。
9.优选的，球形膨化芯包括小麦粉20份、大米粉80份、水8-16份、碳酸钙0.2-0.6份。
10.优选的，混合粉包括白糖粉200-600份、全脂奶粉50-200份、乳清粉50-200份、可可粉0-18份、麦精0-100份、麦芽糊精0-200份。
11.本发明要解决的另一技术问题是提供一种耐高温巧克力球的制备方法，包括以下
步骤：
12.1)制备球形膨化饼芯：向混粉机中以加入小麦粉20份和大米粉80份，启动混粉机对小麦粉和大米粉进行混合搅拌，随后加入水8-16份继续混合搅拌，混合均匀后得到湿粉料，使用双螺杆挤压膨化机挤将湿粉料挤压成型；
13.2)混合粉涂层制备：白糖粉200-600份、全脂奶粉50-200份、乳清粉50-200份和可可粉0-18份进行混合，混合完毕后放入在精磨缸中35℃-40℃下搅拌4分钟-6分钟，随后加入麦精0-100份、麦芽糊精0-200份继续搅拌3分钟-5分钟使混合均匀，得到混合粉涂层初混料，将混合粉涂层初混料于精磨缸中35℃-40℃精磨16小时-22小时；精磨完成后进行过滤将其中的颗粒杂质过滤出得到顺滑均匀的混合粉浆液；
14.3)滚衣涂层制备：白糖粉100-300份、全脂奶粉25-100份、乳清粉25-100份、可可粉0-9份、耐高温代可可脂150-300份和麦精0-50份、麦芽糊精0-100份进行混合，混合完毕后放入在精磨缸中35℃-40℃下搅拌4分钟-6分钟，加入磷脂总量三分之一的磷脂继续搅拌3分钟-5分钟使混合均匀，得到滚衣浆液，将滚衣浆液于精磨缸中35℃-40℃精磨16小时-22小时，在搅拌完成前将剩余的磷脂加入其中搅拌1小时-1.5小时；精磨完成后进行过滤将其中的颗粒杂质过滤出得到顺滑均匀的滚衣涂层浆液，得到滚衣浆液；
15.4)涂覆：将混合粉浆液和滚衣浆液分别至于不同的涂层机内，先将球形膨化饼芯放入含有混合粉浆液的涂层机内将其表面均匀的涂覆上混合粉浆液，随后进行静置冷却，在冷却完毕后将涂覆上混合粉的球形膨化饼芯再次放入到含有滚衣浆液的涂层机内将其表面均匀的涂覆上滚衣浆液，涂覆完成后将巧克力球取出静置，使球形膨化饼芯外部涂覆的两层图层均彻底的冷却凝固；
16.5)在完成涂覆的球形膨化饼芯表面的巧克力涂层的外表面涂上抛光液，然后放入抛光机中进行抛光，抛光完成后再次进行静置冷却，得到耐高温巧克力球。
17.优选的，所述双螺杆挤压膨化机包括三个温度控制区：ⅰ区、ⅱ区、ⅲ区；三个温度控制区的温度分别设定为：ⅰ区70-130℃，ⅱ区80-150℃，ⅲ区110-170℃。
18.优选的，在步骤5)中制得的耐高温巧克力球中球形膨化芯72份、滚衣85-90份、混合粉210-220份、抛光液12-16份。
19.优选的，在步骤1)中小麦粉20份和大米粉80份在使用前需先使用筛网将其中结块筛出，保证进行混合的大米粉和小麦粉干燥无结块；在步骤2)和步骤3)中滤液细度为20-30μm。
20.(三)有益效果
21.与现有技术相比，本发明提供了一种耐高温巧克力球及其制作方法，具备以下有益效果：
22.该耐高温巧克力球及其制作方法，巧克力涂层中位于外层的滚衣中加入了熔点为60℃的耐高温代可可脂，大大提高了耐热性，因此相对于普通巧克力产品而言，耐热性得以明显提高，便于储存和运输，同时在最外层包裹的抛光液一方面再次提高整体耐热性，另一方面也提高表层的硬度，使得存储运输的过程中整体更加的不容易发生形变，影响品质，其球形膨化芯重量占整个脆饼巧克力球重量的20％，其余基本均是巧克力涂层，膨化芯口感酥脆，巧克力涂层牛奶巧克力味突出，口感更丝滑细腻；可加入到冰淇淋中，口感酥脆，耐热性得以提高，在较炎热的季节里也能供应于市。
具体实施方式
23.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一：一种耐高温巧克力球，包括球形膨化芯，所述球形膨化芯外包裹有巧克力涂层，巧克力涂层由滚衣和混合粉制成，巧克力涂层外经过抛光液抛光处理，其中球形膨化芯、滚衣、混合粉和巧克力的重量份数为：球形膨化芯72份、滚衣85-90份、混合粉210-220份、抛光液12-16份；滚衣包括白糖粉100-300份、全脂奶粉25-100份、乳清粉25-100份、可可粉0-9份、麦精0-50份、麦芽糊精0-100份、耐高温代可可脂150-300份、磷脂0.5-1.5份，所述球形膨化芯包括小麦粉20份、大米粉80份、水8-16份、碳酸钙0.2-0.6份，所述混合粉包括白糖粉200-600份、全脂奶粉50-200份、乳清粉50-200份、可可粉0-18份、麦精0-100份、麦芽糊精0-200份。
25.一种耐高温巧克力球的制备方法，包括以下步骤：
26.1)制备球形膨化饼芯：向混粉机中以加入小麦粉20份和大米粉80份，小麦粉20份和大米粉80份在使用前需先使用筛网将其中结块筛出，保证进行混合的大米粉和小麦粉干燥无结块，启动混粉机对小麦粉和大米粉进行混合搅拌，随后加入水8-16份继续混合搅拌，混合均匀后得到湿粉料，使用双螺杆挤压膨化机挤将湿粉料挤压成型，所述双螺杆挤压膨化机包括三个温度控制区：ⅰ区、ⅱ区、ⅲ区；三个温度控制区的温度分别设定为：ⅰ区70-130℃，ⅱ区80-150℃，ⅲ区110-170℃；
27.2)混合粉涂层制备：白糖粉200-600份、全脂奶粉50-200份、乳清粉50-200份和可可粉0-18份进行混合，混合完毕后放入在精磨缸中35℃-40℃下搅拌4分钟-6分钟，随后加入麦精0-100份、麦芽糊精0-200份继续搅拌3分钟-5分钟使混合均匀，得到混合粉涂层初混料，将混合粉涂层初混料于精磨缸中35℃-40℃精磨16小时-22小时；精磨完成后进行过滤将其中的颗粒杂质过滤出得到顺滑均匀的混合粉浆液，滤液细度为20-30μm；
28.3)滚衣涂层制备：白糖粉100-300份、全脂奶粉25-100份、乳清粉25-100份、可可粉0-9份、耐高温代可可脂150-300份和麦精0-50份、麦芽糊精0-100份进行混合，混合完毕后放入在精磨缸中35℃-40℃下搅拌4分钟-6分钟，加入磷脂总量三分之一的磷脂继续搅拌3分钟-5分钟使混合均匀，得到滚衣浆液，将滚衣浆液于精磨缸中35℃-40℃精磨16小时-22小时，在搅拌完成前将剩余的磷脂加入其中搅拌1小时-1.5小时；精磨完成后进行过滤将其中的颗粒杂质过滤出得到顺滑均匀的滚衣涂层浆液，得到滚衣浆液，滤液细度为20-30μm；
29.4)涂覆：将混合粉浆液和滚衣浆液分别至于不同的涂层机内，先将球形膨化饼芯放入含有混合粉浆液的涂层机内将其表面均匀的涂覆上混合粉浆液，随后进行静置冷却，在冷却完毕后将涂覆上混合粉的球形膨化饼芯再次放入到含有滚衣浆液的涂层机内将其表面均匀的涂覆上滚衣浆液，涂覆完成后将巧克力球取出静置，使球形膨化饼芯外部涂覆的两层图层均彻底的冷却凝固；
30.5)在完成涂覆的球形膨化饼芯表面的巧克力涂层的外表面涂上抛光液，然后放入抛光机中进行抛光，抛光完成后再次进行静置冷却，得到耐高温巧克力球，制得的耐高温巧克力球中球形膨化芯72份、滚衣85-90份、混合粉210-220份、抛光液12-16份。
31.实验例：
32.一种耐高温巧克力球的制备方法，包括以下步骤：
33.1)制备球形膨化饼芯：向混粉机中以加入小麦粉20份和大米粉80份，小麦粉20份和大米粉80份在使用前需先使用筛网将其中结块筛出，保证进行混合的大米粉和小麦粉干燥无结块，启动混粉机对小麦粉和大米粉进行混合搅拌，随后加入水8-16份继续混合搅拌，混合均匀后得到湿粉料，使用双螺杆挤压膨化机挤将湿粉料挤压成型，所述双螺杆挤压膨化机包括三个温度控制区：ⅰ区、ⅱ区、ⅲ区；三个温度控制区的温度分别设定为：ⅰ区70-130℃，ⅱ区80-150℃，ⅲ区110-170℃；
34.2)混合粉涂层制备：白糖粉200份、全脂奶粉50份、乳清粉50份和可可粉18份进行混合，混合完毕后放入在精磨缸中35℃-40℃下搅拌4分钟-6分钟，随后加入麦精50份、麦芽糊精100份继续搅拌3分钟-5分钟使混合均匀，得到混合粉涂层初混料，将混合粉涂层初混料于精磨缸中35℃-40℃精磨16小时-22小时；精磨完成后进行过滤将其中的颗粒杂质过滤出得到顺滑均匀的混合粉浆液，滤液细度为20-30μm；
35.3)滚衣涂层制备：白糖粉100份、全脂奶粉250份、乳清粉25份、可可粉9份、耐高温代可可脂150份和麦精25份、麦芽糊精50份进行混合，混合完毕后放入在精磨缸中35℃-40℃下搅拌4分钟-6分钟，加入磷脂总量三分之一的磷脂继续搅拌3分钟-5分钟使混合均匀，得到滚衣浆液，将滚衣浆液于精磨缸中35℃-40℃精磨16小时-22小时，在搅拌完成前将剩余的磷脂加入其中搅拌1小时；精磨完成后进行过滤将其中的颗粒杂质过滤出得到顺滑均匀的滚衣涂层浆液，得到滚衣浆液，滤液细度为20-30μm；
36.4)涂覆：将混合粉浆液和滚衣浆液分别至于不同的涂层机内，先将球形膨化饼芯放入含有混合粉浆液的涂层机内将其表面均匀的涂覆上混合粉浆液，随后进行静置冷却，在冷却完毕后将涂覆上混合粉的球形膨化饼芯再次放入到含有滚衣浆液的涂层机内将其表面均匀的涂覆上滚衣浆液，涂覆完成后将巧克力球取出静置，使球形膨化饼芯外部涂覆的两层图层均彻底的冷却凝固；5)在完成涂覆的球形膨化饼芯表面的巧克力涂层的外表面涂上抛光液，然后放入抛光机中进行抛光，抛光完成后再次进行静置冷却，得到耐高温巧克力球，制得的耐高温巧克力球中球形膨化芯72份、滚衣90份、混合粉220份、抛光液12份。
37.本发明的有益效果是：该耐高温巧克力球及其制作方法，巧克力涂层中位于外层的滚衣中加入了熔点为60℃的耐高温代可可脂，大大提高了耐热性，因此相对于普通巧克力产品而言，耐热性得以明显提高，便于储存和运输，同时在最外层包裹的抛光液一方面再次提高整体耐热性，另一方面也提高表层的硬度，使得存储运输的过程中整体更加的不容易发生形变，影响品质，其球形膨化芯重量占整个脆饼巧克力球重量的20％，其余基本均是巧克力涂层，膨化芯口感酥脆，巧克力涂层牛奶巧克力味突出，口感更丝滑细腻；可加入到冰淇淋中，口感酥脆，耐热性得以提高，在较炎热的季节里也能供应于市。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。