本发明涉及食品加工,具体而言,涉及一种冷冻面条的制备方法。
背景技术:
1、冷冻面条是把经过蒸煮或不经过蒸煮的面条成型后冷冻,在温度为-18℃及以下的速冻条件下贮藏并销售的面条类食品。1972年日本最先推出了属于方便面的一种冷冻面条。它不仅具有方便面的速食性,而且与油炸方便面相比,冷冻面条还具有健康、新鲜、口感好的特点,但冷冻面条含水量高,速冻过程中易导致大冰晶的生成,从而破坏解冻后面条的口感。研究冷冻面条的制备工艺及配方的优化问题,并找出解决这些问题的办法,对提高我国方便面的品质和健康性以及发展和繁荣冷冻面条市场、提高消费方便面的人群的健康水平具有十分重要的意义。
2、鉴于上述问题的存在,有必要提供一种冷冻面条的制备方法。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种冷冻面条的制备方法。
2、本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
3、本发明提供一种冷冻面条的制备方法,主要包括以下步骤:
4、将包括面粉、变性淀粉、谷朊粉和配料的干粉料倒入和面机中,自动拌粉;
5、干打拌粉结束后,打开缸盖,泵入蛋液和盐液,关闭缸盖,开启自动模式,使用臭氧水自动加水后,自动搅拌和面;
6、自动搅拌和面结束后,开启缸盖,调控面絮温度,翻转面缸,将面絮倒入熟化带中进行熟化;
7、将和好的面絮压制成面皮,出面。
8、本发明具有以下有益效果:
9、本发明提供的一种冷冻面条的制备方法,主要包括以下步骤:将包括面粉、变性淀粉、谷朊粉和配料的干粉料倒入和面机中,自动拌粉;干打拌粉结束后,打开缸盖,泵入蛋液和盐液,关闭缸盖,开启自动模式,使用臭氧水自动加水后,自动搅拌和面;自动搅拌和面结束后,开启缸盖,调控面絮温度,翻转面缸,将面絮倒入熟化带中进行熟化;将和好的面絮压制成面皮,出面。以上提供的冷冻面条的制备方法,自动拌粉可以使几种粉料混合更均匀,自动投加臭氧水、蛋液和盐液,在面皮的成型过程中通过全自动化生产,面筋网络分布均匀,面条成熟后在爽滑度、筋道上大大的提高。
1.一种冷冻面条的制备方法,其特征在于,主要包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,自动拌粉包括以下步骤:将包括面粉、变性淀粉、谷朊粉和配料的干粉料一次倒入振动筛中,过滤至和面机中,关闭缸盖,开启高速运转进行干搅;
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,面粉、变性淀粉、谷朊粉的质量比为200-210:30-35:1-3;
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,自动搅拌和面包括以下步骤:自动拌粉结束后,打开缸盖,通过自动上液管泵入蛋液和盐液,关闭缸盖,开启自动模式,使用臭氧水自动加水后,自动搅拌和面;
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述盐液的组成为:食用碱1-2份、碳酸钠0.5-0.8份、食盐3-4份和水2-3份;
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述蛋液的使用温度≤10℃;
7.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述臭氧水的用量为所述干粉料、蛋液和盐液总质量的20-22%;
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,自动和面结束,开启缸盖,面絮温度控制在16-35℃,翻转面缸,将面絮倒入熟化带中,熟化15-30min。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的制备方法,其特征在于,将和好的面絮压制成面皮、出面,包括以下步骤:把和好的面絮在复合机中制成第一道面皮,第一道面皮经过压延设备压制成单层面皮,然后牵引进入绫织机,通过两次绫织机复合压延的面皮,牵引进入出面机组进行出面;
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,还包括:将包装好的产品过金属检测仪,有异常的需挑出并逐袋再次确认,每隔60min需进行一次金检有效性验证,然后将包装好的面条快速转移至-25--35℃急冻库中冷冻,冷冻至面条中心温度-6℃以下,硬化、无偏软现象。