一种番茄红素油、番茄红素制剂及其应用

1.本发明涉及食品、保健品、药品原料及产品，具体的涉及一种番茄红素油凝胶、番茄红素制剂及其应用。


背景技术：

2.番茄红素是一种功能性的天然脂溶性色素，具有抗氧化、抗炎等一些生理功效。联合国粮食及农业组织、食品添加剂委员会和世界卫生组织已将番茄红色确定为a类营养素，并已广泛应用于保健食品、医药、化妆品、农业等领域。番茄红素是典型的异戊二烯类化合物，由于其不饱和键的存在很容易受到外部不良条件的影响而发生降解造成损失，因此市面上番茄红素为主要的保健品产品常以软胶囊和片剂等方式为主要的存在方式。
3.由于番茄红素不溶于水，微溶于可食用油，在多种有机溶剂中溶解度也处于较低水平。没有有效食品级溶剂给番茄红素的富集增加了难度，从而影响了高载量剂型的开发。
4.乳液是一种以液滴形式均匀分散在另一种与之不相溶的液体中形成的运载体系。长期以来，食品乳液用于营养物质的递送中，可提高其稳定性，控制消化过程中的释放，最终提高对生物体的生物利用率，对开发具有理想健康益处和感官特性的功能性食品提供一种简单的方法。cn201510759680.x公开了一种包埋天然脂溶性色素的植物蛋白/大豆多糖纳米乳液，将番茄红素溶于油脂后，加入到植物酸溶蛋白和大豆多糖的混合溶液中，通过高压微射流纳米均质机在300～800bar压力下均质1～3min、将均质后的乳液在80～90℃加热0.5～1h，得到包埋番茄红素的植物蛋白/大豆多糖纳米乳液。但是该方法包埋的番茄红素的量有限，仅达到0.04～0.08g/100ml。cn201811637738 .3公开了使用麦芽糊精、浓缩乳清蛋白作为壁材，采用菜籽油作为油溶性营养元素的载体，与大豆卵磷脂、山梨糖醇等物质一起通过高压均质机均值，再利用高压微射流设备制备纳米脂质体液体，进而利用真空喷雾干燥技术干燥，得到微囊化纳米制剂。cn202210090802.0公开了利用阿拉伯胶、麦芽糊精、海藻酸钠为壁材，通过超临界流体萃取得到芯材番茄红素，再将芯材与壁材按比例 混合后超高压微射流，均质和乳化同步实现，制备番茄红素细乳液，经喷雾干燥得到番茄红素微胶囊。但是这些方法都存在产品的番茄红素载量较低的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服现有产品的不足，旨在提供一种高浓度番茄红素油凝胶、高载量番茄红素制剂的制备方法及其应用。
6.本发明的首要目的是提供一种高浓度的番茄红素油凝胶，所述番茄红素油凝胶是在惰性气体保护下，利用高温热压仪将番茄红素晶体形成熔融番茄红素，再将熔融番茄红素与油脂混合均匀制备而成。
7.本发明的一个方面，本发明提供了一种番茄红素油凝胶产品及制备方法，所述方法包括在惰性气体保护下，将番茄红素晶体放置在真空热压仪中，保持压力0.08～
–
0.1 mpa，保持时间10～20 min获得熔融番茄红素，加入油脂匀速搅拌均匀后并迅速冷却获得番
茄红素油凝胶，所述番茄红素油凝胶中含40%的番茄红素。
8.本发明的一个方面，本发明提供了一种番茄红素制剂，所述制剂中的番茄红素的粒径范围在200～400 nm，番茄红素含量的含量为10～20 mg/ml。
9.本发明的一个方面，本发明提供了一种番茄红素制剂的制备方法，所述方法包括如下步骤：（1）将质量百分数为2%~8%的水溶性乳化剂预热到90～95℃获得a液；（1）（2）将番茄红素油凝胶和油脂放入固定容器中，通入惰性气体进行保护，升高容器温度至 175～185℃，迅速搅拌，保持时间30～60 s，最后获得b液；优选的，所述油脂与制备番茄红素油凝胶所用的油脂为同一种油脂；（3）将b液迅速加入到a液中，经高速剪切乳化，获得番茄红素粗乳液；（4）将步骤（3）获得的粗乳液经高压均质机获得番茄红素细乳液；（5）将步骤（4）中获得的番茄红素细乳液灭菌后放置4℃冰箱保存，得到番茄红素制剂。
10.作为优选，本发明番茄红素制剂制备方法中所述步骤（3）中的高速剪切乳化为10000～12000 r/min，3～5 min。
11.作为优选，本发明番茄红素制剂制备方法中所述步骤（4）中的高压均质机为70～90 mpa，3次循环。
12.作为优选，本发明番茄红素制剂制备方法中油相与水相的质量比为5:100～20:100；番茄红素与水相的质量比为1:100～4:100；乳化剂与水的质量比为2:100～8:100。
13.本发明的一个方面，本发明的番茄红素油凝胶、番茄红素制剂可以用于制备食品、药品、保健品中的应用。该番茄红素制剂可以制备为液体口服液制剂，也可以在制剂的基础进一步的加工，例如喷雾干燥制备为微胶囊粉剂。当然，相应的含有本发明番茄红素油凝胶、番茄红素制剂的食品、药品、保健品还可以包括食品、药品中允许添加或使用的辅料或组分。
14.有益效果本发明通过在惰性气体保护下，采用真空热压仪制备获得高浓度番茄红素油凝胶，再进一步通过与乳化剂复合制备获得的稳定的番茄红素口服制剂产品。其中番茄红素油凝胶中含40%浓度的番茄红素、番茄红素口服制剂产品粒径范围在200～400 nm，番茄红素的含量达到10～40 mg/ml。本发明产品具有溶液粒径小、生物利用度高、产品性质稳定等特点。
附图说明
15.图1：本发明番茄红素油凝胶产品。
16.图2：本发明番茄红素制剂的粒径分布。
17.图3：本发明番茄红素制剂产品。
具体实施方式
18.为了更好的理解本发明，下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非另有说明，本发明实施例采用的原料为常规购
买的商用原料。
19.实施例11.1 番茄红素油凝胶的制备在惰性气体保护下，将番茄红素晶体放置在真空热压仪中，保持压力0.08～
–
0.1 mpa，保持时间20 min获得熔融番茄红素，加入芥花籽油匀速搅拌均匀后并迅速冷却获得番茄红素油凝胶，所述番茄红素油凝胶中含40%的番茄红素。
20.1.2 番茄红素口服制剂的制备（1）将质量百分数为2%的乳化剂蔗糖酯肪酸钠水溶液95 ml预热到90～95℃获得a液（2）将2.5 g番茄红素油凝胶和2.5 g芥花籽油混合加入固定容器中，在惰性气体的保护下将温度升高至175～185℃保持15 s，获得b液。
21.（3）将b液迅速加入到a液中，经高速剪切乳化（10000 r/min，3 min），获得番茄红素粗乳液。
22.（4）将步骤（3）获得的粗乳液经高压均质机（70mpa，3次循环）获得番茄红素细乳液。
23.（5）将步骤（4）中获得的番茄红素细乳液迅速冷却，获得番茄红素口服制剂。其中番茄红素含量为10 mg/ml，番茄红素细乳液的平均粒径为226 nm。
24.实施例22.1 番茄红素油凝胶的制备在惰性气体保护下，将番茄红素晶体放置在真空热压仪中，保持压力0.08～
–
0.1 mpa，保持时间20 min获得熔融番茄红素，加入大豆油油匀速搅拌均匀后并迅速冷却获得番茄红素油凝胶，所述番茄红素油凝胶中含40%的番茄红素。
25.2.2 番茄红素口服制剂的制备（1）将质量百分数为4%的酪蛋白酸钠水溶液90 ml预热到90～95℃获得a液（2）将5 g番茄红素油凝胶和5 g大豆油混合加入固定容器中，在惰性气体的保护下将温度升高至175～185℃保持30 s，获得b液。
26.（3）将b液迅速加入到a液中，经高速剪切乳化（10000 r/min，3.5 min），获得番茄红素粗乳液。
27.（4）将步骤（3）获得的粗乳液经高压均质机（70mpa，3次循环）获得番茄红素细乳液。
28.（5）将步骤（4）中获得的番茄红素细乳液灭菌后放置4℃保存，获得番茄红素口服制剂。其中番茄红素含量为20 mg/ml，番茄红素细乳液的平均粒径为262 nm。
29.实施例33.1 番茄红素油凝胶的制备在惰性气体保护下，将番茄红素晶体放置在真空热压仪中，保持压力0.08～
–
0.1 mpa，保持时间20 min获得熔融番茄红素，加入玉米油匀速搅拌均匀后并迅速冷却获得番茄红素油凝胶，所述番茄红素油凝胶中含40%的番茄红素。
30.3.2 番茄红素口服制剂的制备（1）将质量百分数为6%的聚甘油脂肪酸酯水溶液85 ml预热到90～95℃获得a液
（2）将7.5 g番茄红素油凝胶和7.5 g玉米油混合加入固定容器中，在惰性气体的保护下将温度升高至175～185℃保持45 s，获得b液。
31.（3）将b液迅速加入到a液中，经高速剪切乳化（120000 r/min，4 min），获得番茄红素粗乳液。
32.（4）将步骤（3）获得的粗乳液经高压均质机（80mpa，3次循环）获得番茄红素细乳液。
33.（5）将步骤（4）中获得的番茄红素细乳液灭菌后放置4℃冰箱中保存，获得番茄红素口服制剂。其中番茄红素含量为30 mg/ml，番茄红素细乳液的平均粒径为312 nm。
34.实施例43.1 番茄红素油凝胶的制备在惰性气体保护下，将番茄红素晶体放置在真空热压仪中，保持压力0.08～
–
0.1 mpa，保持时间20 min获得熔融番茄红素，加入芥花籽油匀速搅拌均匀后并迅速冷却获得番茄红素油凝胶，所述番茄红素油凝胶中含40%的番茄红素。
35.3.2 番茄红素口服制剂的制备（1）将质量百分数为8%的蔗糖酯肪酸钠水溶液80 ml预热到90～95℃获得a液（2）将10 g番茄红素油凝胶和10 g芥花籽油混合加入固定容器中，在惰性气体的保护下将温度升高至175～185℃保持60 s，获得b液。
36.（3）将b液迅速加入到a液中，经高速剪切乳化（12000 r/min，5 min），获得番茄红素粗乳液。
37.（4）将步骤（3）获得的粗乳液经高压均质机（90mpa，3次循环）获得番茄红素细乳液。
38.（5）将步骤（4）中获得的番茄红素细乳液灭菌后放置4℃冰箱中保存，获得番茄红素口服制剂。其中番茄红素含量为40 mg/ml，番茄红素细乳液的平均粒径为345 nm。
39.以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。