一种胶原蛋白纤维粉的加工设备及工艺的制作方法

本发明涉及香肠生产相关，具体为一种胶原蛋白纤维粉的加工设备及工艺。

背景技术：

1、香肠是一种利用了非常古老的食物生产和肉食保存技术的食物，将动物的肉绞碎成条状，再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品；

2、现有技术中制备香肠的馅料主体成分是鸡、鱼、猪、牛肉加淀粉和大豆蛋白，另加盐、糖及其他调味料等，而为了提高香肠的营养，会在香肠之中添加胶原蛋白粉，但是其在添加至香肠内部时，会导致香肠气孔较多，从而导致香肠看着更粗糙，且吃起来口感较差；

3、而采用胶原蛋白纤维粉代替胶原蛋白粉，可以在保证香肠营养的同时，可以让香肠肉质更为细腻，且吃起来口感更好，但是目前市场上没有把胶原蛋白纤维粉加入香肠中的应用，并且现有技术中对于胶原蛋白纤维粉生产原料牛皮的处理设备较为简单，其处理效果较差，为此，本发明提出一种胶原蛋白纤维粉的加工设备及工艺用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种胶原蛋白纤维粉的加工设备及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶原蛋白纤维粉的加工设备，所述胶原蛋白纤维粉的加工设备包括：

3、酸处理池，所述酸处理池为矩形箱体结构，且酸处理池的前后侧对称开设有u型槽；

4、安装支架，所述安装支架通过液压组件安装在酸处理池正上方的建筑横梁上，且安装支架上固定安装有一级密封轴承，所述安装支架的外侧壁上通过连接支架固定安装有安装座；

5、酸处理滚筒，所述酸处理滚筒转动安装在安装支架上，且酸处理滚筒由安装板、转轴、连接柱、侧壁板和撒料板组合构成，且安装板、连接柱、侧壁板之间围合形成圆筒结构；

6、敲击组件，所述敲击组件安装在安装座上，且敲击组件由伸缩气缸和撞击座组合构成。

7、优选的，所述安装板、转轴、连接柱之间为焊接连接，且侧壁板的一侧转动安装在连接柱上，且侧壁板的另一端通过卡扣锁定位在安装板上，且侧壁板和撒料板均为网孔板。

8、优选的，所述转轴上固定安装有从动齿轮，所述安装支架上固定安装有减速电机，所述减速电机的转子上固定有传动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮相啮合设置。

9、优选的，所述撒料板固定在连接柱上，且撒料板呈弧形设置，且撒料板转动至上侧时，其撒料板上的物料沿着撒料板落下，并洒落在撞击座上。

10、优选的，所述转轴为圆管结构，且安装板的中心孔之中固定安装有二级密封轴承，所述连接支架截面呈圆形，且二级密封轴承的轴承内圈固定在连接支架上。

11、优选的，所述伸缩气缸固定在安装座上，所述撞击座固定在伸缩气缸的伸缩杆上，所述连接支架上开设有气管孔，且气管孔之中布置有气管，且伸缩气缸通过气管与供气设备相连接，且气管侧壁与气管孔侧壁之间经过密封处理，且伸缩气缸为高速气缸，其气缸伸缩杆的进程运动速度不小于两米每秒。

12、优选的，所述酸处理池上u型槽侧壁上固定胶接有密封胶条，且安装支架的外侧壁上固定焊接有承载管，所述安装支架在下放时，其承载管搭设在u型槽之中。

13、优选的，所述酸处理池之中盛放有盐酸溶液，且在安装支架下放时，其盐酸溶液的液位低于u型槽，并且盐酸溶液的液位高于酸处理滚筒的下侧边高度。

14、一种胶原蛋白纤维粉的加工工艺，所述胶原蛋白纤维粉的加工工艺通过上述胶原蛋白纤维粉的加工设备进行实现，其胶原蛋白纤维粉的加工工艺包括：

15、二层牛皮的预处理过程，所述二层牛皮的预处理过程中，先将二层牛皮清洗干净，然后将其切成小块，并保证其粒径大于侧壁板上的网孔；

16、牛皮块的酸化处理过程，所述牛皮块的酸化处理过程中，先通过将牛皮块放入至酸处理滚筒之中，然后驱动液压组件，以将安装支架下放至酸处理池之中，然后再驱动减速电机，从而通过减速电机带动酸处理滚筒，从而带动牛皮块翻动，牛皮块在翻动的过程中，会与盐酸溶液接触反应，而牛皮块在随着撒料板运动至上侧时，其牛皮块沿着撒料板落下，而在牛皮块下落的过程中，其伸缩气缸驱动撞击座进程运动，并与下落的牛皮块形成撞击作用；

17、牛皮块的水洗过程，所述牛皮块的水洗过程中，通过水洗处理，将牛皮块洗至ph2.5-3.0；

18、牛皮块裹灰处理，所述牛皮块裹灰处理过程中，通过将石灰2-6％，火碱0.05-0.2％，加入碱性蛋白酶0.05％-0.2％，并加入皮重一倍的水，水溶液ph7.5－9.0，处理时间2-3小时，然后进行水洗，洗皮次数5-6次；

19、皮料斩碎过程，所述皮料斩碎过程中，通过将皮料进行切粒和斩碎，再经高压均浆机进行均浆，匀浆过程一吨皮料加入300kg冰水；

20、洗涤过程，所述洗涤过程中，通过将获得的浆液用85－95％的酒精进行洗涤三次，每洗一次压榨一次，最后压榨去除多余的酒精，并在35的温度下干燥10-60分钟；

21、皮料粉碎过程，所述皮料粉碎过程中，将将获得的较粗和较细的粉末，都分别加入馅料中。

22、优选的，所述牛皮块的酸化处理过程中其盐酸溶液ph为1-2之间，其酸化时间为2-8小时，且酸化处理温度低于二十摄氏度，所述牛皮块裹灰处理过程中蛋白酶采用danisco的foodproalkalineproteasenpg。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

24、1.通过设置由酸处理池、安装支架、酸处理滚筒和敲击组件组合构成的胶原蛋白纤维粉的加工设备，并将酸处理滚筒设置成由安装板、转轴、连接柱、侧壁板和撒料板组合构成，并敲击组件设置成由伸缩气缸和撞击座组合构成，从而让牛皮块在酸化处理过程中，可以通过伸缩气缸驱动撞击座对牛皮块形成不断的撞击作用，从而有效改善牛皮块的皮质，让其更为松散，从而有效提高盐酸溶液对牛皮块的处理效果，并且可以提高其处理效率；

25、2.通过在香肠之中加入牛皮块制成的胶原蛋白粉，从而在保证香肠营养的同时，可以让香肠肉质更为细腻，且吃起来口感更好。

技术特征：

1.一种胶原蛋白纤维粉的加工设备，其特征在于：所述胶原蛋白纤维粉的加工设备包括：

2.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白纤维粉的加工设备，其特征在于：所述安装板(5)、转轴(6)、连接柱(7)之间为焊接连接，且侧壁板(8)的一侧转动安装在连接柱(7)上，且侧壁板(8)的另一端通过卡扣锁定位在安装板(5)上，且侧壁板(8)和撒料板(9)均为网孔板。

3.根据权利要求2所述的一种胶原蛋白纤维粉的加工设备，其特征在于：所述转轴(6)上固定安装有从动齿轮(12)，所述安装支架(2)上固定安装有减速电机，所述减速电机的转子上固定有传动齿轮，所述从动齿轮(12)与传动齿轮相啮合设置。

4.根据权利要求2所述的一种胶原蛋白纤维粉的加工设备，其特征在于：所述撒料板(9)固定在连接柱(7)上，且撒料板(9)呈弧形设置，且撒料板(9)转动至上侧时，其撒料板(9)上的物料沿着撒料板(9)落下，并洒落在撞击座(18)上。

5.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白纤维粉的加工设备，其特征在于：所述转轴(6)为圆管结构，且安装板(5)的中心孔之中固定安装有二级密封轴承(13)，所述连接支架(14)截面呈圆形，且二级密封轴承(13)的轴承内圈固定在连接支架(14)上。

6.根据权利要求5所述的一种胶原蛋白纤维粉的加工设备，其特征在于：所述伸缩气缸(17)固定在安装座(15)上，所述撞击座(18)固定在伸缩气缸(17)的伸缩杆上，所述连接支架(14)上开设有气管孔(16)，且气管孔(16)之中布置有气管，且伸缩气缸(17)通过气管与供气设备相连接，且气管侧壁与气管孔(16)侧壁之间经过密封处理，且伸缩气缸(17)为高速气缸，其气缸伸缩杆的进程运动速度不小于两米每秒。

7.根据权利要求6所述的一种胶原蛋白纤维粉的加工设备，其特征在于：所述酸处理池(1)上u型槽侧壁上固定胶接有密封胶条(11)，且安装支架(2)的外侧壁上固定焊接有承载管(10)，所述安装支架(2)在下放时，其承载管(10)搭设在u型槽之中。

8.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白纤维粉的加工设备，其特征在于：所述酸处理池(1)之中盛放有盐酸溶液，且在安装支架(2)下放时，其盐酸溶液的液位低于u型槽，并且盐酸溶液的液位高于酸处理滚筒(3)的下侧边高度。

9.一种胶原蛋白纤维粉的加工工艺，其特征在于：所述胶原蛋白纤维粉的加工工艺通过上述权利要求1-8的任意一种所述胶原蛋白纤维粉的加工设备进行实现，其胶原蛋白纤维粉的加工工艺包括：

10.根据权利要求9所述的一种胶原蛋白纤维粉的加工工艺，其特征在于：所述牛皮块的酸化处理过程中其盐酸溶液ph为1-2之间，其酸化时间为2-8小时，且酸化处理温度低于二十摄氏度，所述牛皮块裹灰处理过程中蛋白酶采用danisco的foodpro alkalineprotease npg。

技术总结
本发明涉及香肠生产相关技术领域，具体为一种胶原蛋白纤维粉的加工设备及工艺，胶原蛋白纤维粉的加工设备包括酸处理池、安装支架、酸处理滚筒和敲击组件，酸处理池为矩形箱体结构，且酸处理池的前后侧对称开设有U型槽；通过设置由酸处理池、安装支架、酸处理滚筒和敲击组件组合构成的胶原蛋白纤维粉的加工设备，并将酸处理滚筒设置成由安装板、转轴、连接柱、侧壁板和撒料板组合构成，并敲击组件设置成由伸缩气缸和撞击座组合构成，从而让牛皮块在酸化处理过程中，可以通过伸缩气缸驱动撞击座对牛皮块形成不断的撞击作用，从而有效改善牛皮块的皮质，让其更为松散，从而有效提高盐酸溶液对牛皮块的处理效果，并且可以提高其处理效率。

技术研发人员：宋立国,马龙,王春雷,赵换英
受保护的技术使用者：山东海奥斯生物科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12