一种羊奶粉消毒杀菌浓缩设备的制作方法

1.本发明涉及奶粉加工技术领域，具体是涉及一种羊奶粉消毒杀菌浓缩设备。


背景技术：

2.近年来，作为新兴的一种奶粉品种，羊奶粉市场不断升温，最近更是频频成为媒体报道中的“主角”。山羊奶是继牛奶和水牛奶之后的第三大奶类资源，占总奶量的2.07%，世界上所产的山羊奶大部分以液态奶形式出售，也用于加工干酪、奶油和糖果等。
3.中国专利cn204930206u公开了一种用于奶粉生产的浓缩设备，包括加热装置、分离装置和用于使所述加热装置保持真空条件的抽真空装置，该加热装置上部设有进奶管，侧壁连接有蒸汽管以及抽真空装置，加热装置内设有加热管，该加热管底部设有转动轴；所述分离装置与加热装置相连接，分离装置上部设有蒸汽出口，侧壁设有出料阀及冷却管，虽然可以实现奶粉的浓缩，但是浓缩效率较低，难以对奶粉进行快速浓缩处理，由上可见，现有的用于奶粉生产的浓缩设备存在浓缩效率较低的缺点，难以得到推广应用。
4.因此，需要提供一种羊奶粉消毒杀菌浓缩设备，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种羊奶粉消毒杀菌浓缩设备，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羊奶粉消毒杀菌浓缩设备，包括外壳组件，所述外壳组件包括外壳，所述外壳上设置有投料管，所述外壳底部设置有排料管，所述外壳内设置有浓缩组件，所述浓缩组件包括设置于外壳内部的连接筒，所述连接筒靠近投料管的一端设置有第一导料口，所述连接筒靠近排料管的一端设置有第二导料口，所述第二导料口处的连接筒与外壳之间设置有导流模块，所述第一导料口处的连接筒内部设置有固定板，所述固定板上设置有出料口，所述出料口靠近投料管的一侧活动设置有出料板，所述连接筒靠近排料管的一侧内部活动设置有活动板，所述活动板的外侧设置有与连接筒内壁滑动连接的滑动挡板，所述活动板上设置有进料口，所述进料口靠近出料口的一侧活动设置有进料板，所述外壳内活动设置有支撑转杆，所述支撑转杆的一端贯穿外壳并与设置于外壳上的驱动组件相连接，所述支撑转杆的一端贯穿固定板并通过限位挡环与活动板活动连接，位于固定板和活动板之间的支撑转杆上设置有若干个搅动桨叶，位于固定板和活动板之间的连接筒内设置有电加热器，初始位置时，羊奶通过第二导料口导流至活动板下方的连接筒内部，驱动组件通过带动支撑转杆下移的方式带动活动板下移，活动板通过带动滑动挡板下移的方式封闭第二导料口，第二导料口封闭后且在受到活动板的下压作用下，羊奶通过向上推动进料板的方式开启进料口，羊奶导流至活动板上方，电加热器通电并产生热量，从而对羊奶进行浓缩处理，驱动组件通过带动支撑转杆上移的方式带动活动板上移，活动板通过带动滑动挡板上移的方式开启第二导料口，连接筒外侧的羊奶通过导流模块和第二导料口流入活动板下方的连
接筒内，同时，活动板带动活动板上方的羊奶上移，羊奶向上推动出料板并通过出料口和第一导料口流出连接筒，实现羊奶的快速循环和浓缩处理。
7.作为本发明进一步的方案，所述外壳组件还包括设置于外壳上的温度计和排气管，所述投料管处设置有密封塞，所述排料管处设置有排料阀门，所述外壳底部对称设置有支架。
8.作为本发明进一步的方案，所述导流模块包括：导流板，所述导流板为朝向上方的漏斗，所述导流板的小圆内壁与第二导料口相连接，所述导流板的大圆内壁与外壳内壁相连接；斜板，所述斜板向下倾斜并设置有若干个，所述斜板交错设置于连接筒外壁和外壳内壁之间。
9.作为本发明进一步的方案，所述驱动组件包括：防护壳，所述防护壳设置于外壳上；旋转单元，所述旋转单元设置于防护壳内并与支撑转杆相连接；升降单元，所述升降单元设置于防护壳内并与支撑转杆相连接。
10.作为本发明进一步的方案，所述旋转单元包括：转轴，所述转轴转动设置于防护壳内，所述转轴的一端贯穿防护壳并与设置于防护壳上的驱动电机的输出端相连接，所述转轴的另一端连接有主动齿轮；从动齿轮，所述从动齿轮转动设置于防护壳内并与主动齿轮啮合连接，所述从动齿轮通过限位模块与支撑转杆滑动连接。
11.作为本发明进一步的方案，所述限位模块包括设置于支撑转杆上的限位滑槽，所述限位滑槽内滑动设置有限位滑板，所述限位滑板与从动齿轮相连接。
12.作为本发明进一步的方案，所述升降单元包括：齿环，所述齿环设置于支撑转杆上并位于防护壳内；固定杆，所述固定杆设置于防护壳内，所述固定杆上转动设置有与齿环啮合连接的旋转齿轮；旋转斜板，所述旋转斜板与转轴相连接；升降齿条，所述升降齿条的一端与旋转斜板外端滑动连接，所述升降齿条内设置有导向槽，所述导向槽内滑动设置有与外壳相连接的导杆，所述升降齿条与旋转齿轮相啮合并位于旋转齿轮远离齿环的一侧，所述升降齿条和外壳之间连接有弹簧。
13.作为本发明进一步的方案，所述旋转斜板为圆板。
14.作为本发明进一步的方案，所述滑动挡板的长度大于第二导料口远离排料管的一端到外壳底部的距离。
15.综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本发明中驱动组件通过带动支撑转杆下移的方式带动活动板下移，活动板通过带动滑动挡板下移的方式封闭第二导料口，在活动板的下压作用下，羊奶通过向上推动进料板的方式开启进料口，羊奶通过进料口导流至活动板上方，电加热器通电并产生热量，从而对羊奶进行浓缩处理，驱动组件通过带动支撑转杆上移的方式带动活动板上移，活动板通过带动滑动挡板上移的方式开启第二导料口，连接筒外侧的羊奶通过导流模块和第二导料口流入活动板下方的连接筒内，同时，活动板带动活动板上方的羊奶上移，羊奶向上推动出
料板并通过出料口和第一导料口流出连接筒，实现羊奶的快速循环和浓缩处理，具备往复循环浓缩、高温消毒杀菌、灵活搅动防结块、工作效率高和简便实用的效果。
16.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
17.图1为发明实施例的结构示意图。
18.图2为图1中a的局部放大图。
19.图3为图2中b的局部放大图。
20.图4为发明实施例中支撑转杆的结构示意图。
21.附图标记：1-外壳组件、101-外壳、102-温度计、103-排气管、104-投料管、105-密封塞、106-排料管、107-排料阀门、108-支架、2-浓缩组件、201-连接筒、202-第一导料口、203-第二导料口、204-电加热器、205-固定板、206-出料口、207-出料板、208-活动板、209-进料口、210-进料板、211-滑动挡板、212-支撑转杆、213-限位挡环、3-导流模块、301-斜板、302-导流板、4-搅动桨叶、5-驱动组件、501-防护壳、502-从动齿轮、503-驱动电机、504-转轴、505-主动齿轮、506-旋转斜板、507-升降齿条、508-导向槽、509-导杆、510-弹簧、511-固定杆、512-旋转齿轮、513-齿环、6-限位模块、601-限位滑槽、602-限位滑板、7-冷却组件、701-水泵、702-导水管、703-吸热板、704-排水管、705-排水阀门。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
23.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
24.在本发明的一个实施例中，参见图1，所述一种羊奶粉消毒杀菌浓缩设备，包括外壳组件1，所述外壳组件1包括外壳101，所述外壳101上设置有投料管104，所述外壳101底部设置有排料管106，所述外壳101内设置有浓缩组件2，所述浓缩组件2包括设置于外壳101内部的连接筒201，所述连接筒201靠近投料管104的一端设置有第一导料口202，所述连接筒201靠近排料管106的一端设置有第二导料口203，所述第二导料口203处的连接筒201与外壳101之间设置有导流模块3，所述第一导料口202处的连接筒201内部设置有固定板205，所述固定板205上设置有出料口206，所述出料口206靠近投料管104的一侧活动设置有出料板207，所述连接筒201靠近排料管106的一侧内部活动设置有活动板208，所述活动板208的外侧设置有与连接筒201内壁滑动连接的滑动挡板211，所述活动板208上设置有进料口209，所述进料口209靠近出料口206的一侧活动设置有进料板210，所述外壳101内活动设置有支撑转杆212，所述支撑转杆212的一端贯穿外壳101并与设置于外壳101上的驱动组件5相连接，所述支撑转杆212的一端贯穿固定板205并通过限位挡环213与活动板208活动连接，位于固定板205和活动板208之间的支撑转杆212上设置有若干个搅动桨叶4，位于固定板205和活动板208之间的连接筒201内设置有电加热器204。
25.在本实施例中，初始位置时，羊奶通过第二导料口203导流至活动板208下方的连
接筒201内部，驱动组件5通过带动支撑转杆212下移的方式带动活动板208下移，活动板208通过带动滑动挡板211下移的方式封闭第二导料口203，第二导料口203封闭后且在受到活动板208的下压作用下，羊奶通过向上推动进料板210的方式开启进料口209，羊奶导流至活动板208上方，电加热器204通电并产生热量，从而对羊奶进行浓缩处理，当驱动组件5通过带动支撑转杆212上移的方式带动活动板208上移，活动板208通过带动滑动挡板213上移的方式开启第二导料口203，连接筒201外侧的羊奶通过导流模块3和第二导料口203流入活动板208下方的连接筒201内，同时，活动板208带动活动板208上方的羊奶上移，羊奶向上推动出料板207并通过出料口206和第一导料口202流出连接筒201，实现羊奶的快速循环和浓缩处理，通过搅动桨叶4，可以对羊奶进行搅动，能够有效避免羊奶在浓缩过程中出现结块的现象，其中，所述外壳组件1还包括设置于外壳101上的温度计102和排气管103，所述投料管104处设置有密封塞105，所述排料管106处设置有排料阀门107，所述外壳101底部对称设置有支架108，通过温度计102，可以实时了解外壳101内的温度，通过排气管103，便于快速排出蒸汽，通过密封塞105，有效防止外部灰尘进入外壳101内部，通过排料阀门107，可以控制排料管106的启闭，所述滑动挡板213的长度大于第二导料口203远离排料管106的一端到外壳101底部的距离，便于滑动挡板213对第二导料口203进行有效封闭处理。
26.在本发明的一个实施例中，参见图1，所述导流模块3包括导流板302，所述导流板302为朝向上方的漏斗，所述导流板302的小圆内壁与第二导料口203相连接，所述导流板302的大圆内壁与外壳101内壁相连接；斜板301，所述斜板301向下倾斜并设置有若干个，所述斜板301交错设置于连接筒201外壁和外壳101内壁之间。
27.在本实施例中，通过漏斗状的导流板302，便于羊奶从连接筒201和外壳101之间流入连接筒201内侧底部，便于羊奶的重复循环浓缩，提高羊奶的浓缩效率，通过斜板301，便于对羊奶进行有效降温处理。
28.在本发明的一个实施例中，参见图1和图2，所述驱动组件5包括防护壳501，所述防护壳501设置于外壳101上；旋转单元，所述旋转单元设置于防护壳501内并与支撑转杆212相连接；升降单元，所述升降单元设置于防护壳501内并与支撑转杆212相连接。
29.在本实施例中，升降单元通过带动支撑转杆212往复升降的方式实现羊奶的往复循环浓缩，旋转单元通过带动支撑转杆212旋转的方式带动搅动桨叶4转动，并通过与升降单元的配合，可以实现搅动桨叶4的螺旋升降，可以对羊奶进行有效搅动，避免羊奶在浓缩过程中出现结块的现象，其中，搅动桨叶4上设置有若干个通孔，便于扰流。
30.在本发明的一个实施例中，参见图1、图2、图3和图4，所述旋转单元包括转轴504，所述转轴504转动设置于防护壳501内，所述转轴504的一端贯穿防护壳501并与设置于防护壳501上的驱动电机503的输出端相连接，所述转轴504的另一端连接有主动齿轮505；从动齿轮502，所述从动齿轮502转动设置于防护壳501内并与主动齿轮505啮合连接，所述从动齿轮502通过限位模块6与支撑转杆212滑动连接。
31.所述限位模块6包括设置于支撑转杆212上的限位滑槽601，所述限位滑槽601内滑动设置有限位滑板602，所述限位滑板602与从动齿轮502相连接。
32.在本实施例中，驱动电机503通过转轴504带动主动齿轮505旋转，主动齿轮505通过齿轮啮合的方式带动从动齿轮502旋转，从动齿轮502通过限位滑板602和限位滑槽601之间的滑动连接带动支撑转杆212旋转，支撑转杆212通过带动搅动桨叶4旋转的方式对羊奶
进行搅动，避免羊奶在浓缩过程中出现结块的现象。
33.在本发明的一个实施例中，参见图1、图2和图4，所述升降单元包括齿环513，所述齿环513设置于支撑转杆512上并位于防护壳501内；固定杆511，所述固定杆511设置于防护壳501内，所述固定杆511上转动设置有与齿环513啮合连接的旋转齿轮512；旋转斜板506，所述旋转斜板506与转轴504相连接；升降齿条507，所述升降齿条507的一端与旋转斜板506外端滑动连接，所述升降齿条507内设置有导向槽508，所述导向槽508内滑动设置有与外壳101相连接的导杆509，所述升降齿条507与旋转齿轮512相啮合并位于旋转齿轮512远离齿环513的一侧，所述升降齿条507和外壳101之间连接有弹簧510。
34.在本实施例中，驱动电机503通过转轴504带动旋转斜板506旋转，旋转斜板506通过与弹簧510配合的方式带动升降齿条507在导杆509上往复升降，升降齿条507在升降过程中带动旋转齿轮512转动，旋转齿轮512通过与齿环513配合的方式带动支撑转杆212往复升降，从而实现羊奶的往复循环浓缩，其中，旋转斜板506为圆板。
35.在本发明的一个实施例中，参见图1，所述外壳101和连接筒201之间还设置有冷却组件7，所述冷却组件7包括设置有外壳101外侧的水泵701，所述水泵701的输入端与水源相连接，所述水泵701的输出端通过导水管702与外壳101内部相连通，所述导水管702的一端位于导流板302远离斜板301的一侧，所述外壳101远离水泵701的一侧设置有排水管704，所述排水管704位于导流板302远离斜板301的一侧，所述排水管704上设置有排水阀门705，所述导流板302上贯穿设置有若干个吸热板703，所述吸热板703上开设有若干个导热孔。
36.在本实施例中，水泵701通过导水管702将外部水源导入外壳101和连接筒201之间，且外部水源位于导流板302下方，从而对导流板302进行降温处理，通过吸热板703和通孔，可以对浓缩后的羊奶进行快速降温处理。
37.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。