一种断奶仔猪用教槽料及其制备方法与流程

本发明涉及饲料领域，尤其是涉及一种断奶仔猪用教槽料及其制备方法。

背景技术：

1、仔猪在早期断奶时，其消化机能弱、抵抗力差、生长发育快、代谢机能旺盛、对营养物质的需求量高，因此，喂养断奶仔猪的教槽料就需要品质新鲜和营养全面，需要含有丰富的蛋白质和必需的氨基酸。

2、鱼粉富含蛋白质，且赖氨酸和蛋氨酸含量高，将鱼粉加入到断奶仔猪的日粮中，可有效补偿教槽料中必需氨基酸的不足，弥补了断奶仔猪的氨基酸平衡。鱼粉虽然具有较高的营养价值，但市场上的鱼粉供应不足，价格一直居高不下，将鱼粉加入到教槽料中，一定程度上会增加饲养成本，且如果鱼粉过量使用，鱼粉中的组胺还有可能会引起过敏反应，导致断奶仔猪发生腹泻。

3、基于目前猪饲养行业对教槽料含有的营养的需求，本技术人研究了如何去除鱼粉，同时又能确保教槽料含有较佳的营养物质，并提供了一种断奶仔猪用教槽料。

技术实现思路

1、为了丰富教槽料中的营养物质，本技术提供一种断奶仔猪用教槽料及其制备方法。

2、第一方面，本技术提供一种断奶仔猪用教槽料，采用如下的技术方案：

3、一种断奶仔猪用教槽料，包括以下重量份的原料：面粉230-260份，膨化玉米150-190份，低蛋白乳清粉40-55份，去皮豆粕20-30份，酶解鸡肝粉40-60份，蔗糖40-60份，豆油40-60份，发酵豆粕60-70份，鸡肠膜蛋白70-80份，膨化亚麻籽8-12份，葡萄糖90-110份。

4、通过采用上述技术方案，玉米经过膨化后，玉米中淀粉的消化指数被大大提高，大肠发酵程度被降低，有助于仔猪消化吸收，且玉米具有天然香味，适口性好；低蛋白乳清粉含天然乳香味，能够促进仔猪的食欲，提高仔猪的采食量，进入胃内产生的乳酸能够降低仔猪胃内的ph，有利于饲料中蛋白质的消化；与带皮豆粕相比，去皮豆粕具有较高的蛋白含量，含有的纤维素少，更有助于仔猪消化，赖氨酸含量和利用率更高，可替代鱼粉中含有的赖氨酸；鸡肝粉中的肝脏蛋白具有抗氧化、抑菌和抗炎症等功效，相较于普通鸡肝粉，酶解鸡肝粉中的蛋白质被酶解为小肽和氨基酸，定向水解为胨、肽和氨基酸的鸡肝水解物，鸡肝粉中的营养成分被充分释放，有助于仔猪消化吸收；

5、蔗糖可作为能量源，同时也可对饲料进行调味；豆油可提供仔猪必需的不饱和脂肪酸，也可以帮助脂溶性的营养物质吸收；经过发酵的豆粕含有大量的益生菌，可有助于维持仔猪肠道内微生态环境平衡，降低肠道疾病的发生；鸡肠膜蛋白中含有丰富的小肽，可减少仔猪出现肠道免疫应激反应，促进仔猪胃肠道的发育；膨化亚麻籽中含有丰富的α-亚麻酸，α-亚麻酸是omega-3多不饱和脂肪酸的重要来源，通过添加膨化亚麻籽，可提高仔猪体内omega-3多不饱和脂肪酸含量，并可降低omega-6多不饱和脂肪酸含量，从而降低omega-6/omega-3比值，同时提高iga、igg、igm含量，达到加强机体免疫功能的效果，弥补了酶解鸡肝粉中缺失的omega-3多不饱和脂肪酸含量。

6、本技术利用酶解鸡肝粉和膨化亚麻籽替代了鱼粉，可弥补鱼粉中含有的赖氨酸和omega-3多不饱和脂肪酸，在确保教槽料含有丰富的营养价值的同时，又降低了教槽料的制作成本。

7、在一个具体的可实施方案中,所述鸡肝粉采用以下方法进行制备：

8、s1、取新鲜鸡肝，投入质量为2-3倍的水中，然后粉碎，得混合液；

9、s2、将s1中的混合液的ph调节至7-8，保持50-60℃，加入酶制剂，持续搅拌3.5-4h，然后升温至80-85℃，保持12-15min进行灭酶，得水解液；

10、s3、向水解液中加入葡萄糖，葡萄糖和水解液的质量比为(5-8)：100，升温至90-100摄氏度，持续搅拌并保持1-2h，得初级液；

11、s4、将s3中的初级液降温至50-60℃，加入麦芽糊精、食盐，麦芽糊精与初级液的质量比、食盐和初级液的质量比均为(2-5)：100，搅拌20-30min，得最终液；

12、s5、将最终液与120-130℃下灭菌后，经过喷雾干燥制成酶解鸡肝粉。

13、通过采用上述技术方案，将鸡肝粉进行酶解，以释放鸡肝粉中的营养物质，使蛋白质被酶解为小肽和氨基酸，提高了鸡肝粉的利用率。

14、在一个具体的可实施方案中,步骤s1中，鸡肝在粉碎前，先在水中加入柠檬酸，柠檬酸和水的质量比为(2-3)：100，然后再进行粉碎。

15、通过采用上述技术方案，利用柠檬酸使鸡肝粉中的蛋白质变性，蛋白质变性后，其空间结构被破坏，肽键被暴露，使得肽键更易被水解，从而促进鸡肝粉中蛋白质的水解。。

16、第二方面，本技术提供一种断奶仔猪用教槽料的制备方法，采用如下的技术方案：一种断奶仔猪用教槽料的制备方法，按配比，称取各原料，混匀后，得断奶仔猪用教槽料。

17、在一个具体的可实施方案中,利用搅拌设备混合各原料，搅拌设备包括机架，机架上由上至下依次设有相互连通的预混合桶、二次混合桶和深度混合桶，所述预混合桶内同轴设有转动轴，所述预混合桶的顶端沿预混合桶的周向均匀分布有三个储料箱，所述转动轴上同轴安装有位于储料箱下方的转动盘，所述转动盘上沿转动轴对称开设一个落料口，所述机架上设有驱动转动轴转动的驱动件；

18、所述预混合桶的内壁上绕转动轴设有螺旋式的送料板，所述预混合桶安装有用于吹起送料板上的原料的吹气装置。

19、通过采用上述技术方案，利用预混合桶、二次混合桶和深度混合桶将各原料充分搅拌，使得原料能够混合均匀，确保了教槽料中营养物质的均一性。在预混合桶中，利用吹气装置吹起送料板上粉状的原料，使得原料在沿送料板下移的过程中达到初步混合。

20、在一个具体的可实施方案中,所述送料板上开设有若干通气孔，所述吹气装置包括设于送料板下方并与通气孔连通的通气管，所述通气管的端部贯穿预混合桶，所述预混合桶上设有与通气管连通的鼓风机。

21、通过采用上述技术方案，鼓风机送出的风可通过通气孔吹起原料使得原料达到预混合，同时也使原料能够沿送料板下移。

22、在一个具体的可实施方案中,所述转动轴同轴贯穿二次混合桶，所述转动轴上设有位于二次混合桶内并靠近二次混合桶顶端的落料斗，所述二次混合桶内设有套设在转动轴上的套管，所述套管上倾斜安装有若干搅拌叶片，所述二次混合桶内设有使套管和转动轴的转动方向相反的驱动组件。

23、通过采用上述技术方案，落料斗跟随转动轴转动时，沿落料斗下落的原料被甩出，被甩出的原料可达到进一步混合，原料在下落过程中，被转动的搅拌叶片打散，打散的原料可进一步混合，从而达到进一步混匀原料的效果。

24、在一个具体的可实施方案中,所述驱动组件包括设于转动轴上的主动齿轮，所述套管上设有位于主动齿轮外的齿轮环，所述二次混合桶内设有位于主动齿轮和齿轮环内侧壁之间的从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述从动齿轮和齿轮环啮合。

25、通过采用上述技术方案，使得转动轴和套管的转动方向相反，从而原料被落料斗甩出后，搅拌叶片可以以与原料被甩出的方向相反的方向打散原料，达到很好的混合原料的目的。

26、在一个具体的可实施方案中,所述二次混合桶内设有挡料环，所述落料斗位于挡料环内。

27、通过采用上述技术方案，利用挡料环引导原料沿特定的方向下落，有助于搅拌叶片打散下落的原料。

28、在一个具体的可实施方案中,所述转动轴同轴贯穿深度混合桶，所述转动轴上设有位于深度混合桶内的螺旋叶片，所述套管的端部延伸至深度混合桶内，所述套管上设有位于深度混合桶内的连接杆，所述连接杆的两端均沿深度混合桶的轴向设有一根安装杆，所述安装杆上设有若干搅拌桨。

29、通过采用上述技术方案，利用螺旋叶片将原料向上输送，向上输送后的原料在下落时，可被搅拌桨再次搅拌，从而达到混匀原料的目的。

30、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

31、1.本技术利用酶解鸡肝粉和膨化亚麻籽替代鱼粉，使得教槽料中含有丰富的赖氨酸和omega-3多不饱和脂肪酸，有效提高了教槽料的营养价值，同时也降低了饲养成本；

32、2.本技术利用搅拌设备充分混合原料，使得原料中的营养物质更均匀，从而可促进仔猪生长发育。