一种全自动扁形茶炒制机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，具体为一种全自动扁形茶炒制机。


背景技术：

2.茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。炒茶是指在制作茶叶的过程中利用微火在锅中使茶叶痿凋的手法，通过人工的揉捻令茶叶水分快速蒸发，阻断了茶叶发酵的过程，并使茶汁的精华完全保留的工序。是制茶史上一个大的飞跃。
3.为了满足茶叶大规模生产加工的需求，现在开始使用茶叶炒制机对茶叶进行加工，现有扁形茶叶炒制机在对茶叶进行炒制的过程中，炒茶板需要不断的转动对茶叶进行压扁炒制，由于炒茶板向一个方向转动，容易将茶叶推到一边，是茶叶堆积在一起，影响茶叶炒制的质量，为此我们提供了一种全自动扁形茶炒制机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动扁形茶炒制机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动扁形茶炒制机，包括炒茶槽，所述炒茶槽的左侧设置有动力控制箱，所述动力控制箱的内部设置有驱动电机一，所述动力控制箱的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的末端固定套接有驱动盘，所述驱动盘顶部的四分之一圆周为没有齿轮的弧形面，所述驱动盘的底部啮合有齿条，所述齿条的右端固定连接有背板，所述背板的左侧固定连接有推杆，所述推杆的左端固定连接有推板，所述炒茶槽的正面设置有储料斗，所述储料斗的内部固定安装有第一传动带，所述储料斗底部的外侧设置有传动杆。
6.可选的，所述转轴活动套接在炒茶槽的内部，所述转轴的底部固定连接有炒茶板。
7.可选的，所述推杆活动套接在炒茶槽的背面，所述推杆的外部活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧位于推板和炒茶槽内壁之间。
8.可选的，所述推板的底部与炒茶槽的底部接触，所述推板的左侧固定连接有扒犁，所述扒犁等间距分布。
9.可选的，所述第一传动带的顶部设置有下料口，所述下料口位于炒茶槽的上方，所述第一传动带的左侧固定连接有驱动电机二。
10.可选的，所述传动杆的外部固定连接有拨杆，所述拨杆等间距分布，所述传动杆的左端传动连接有第二传动带，所述第二传动带的另一端与驱动电机二传动连接在一起。
11.本实用新型提供了一种全自动扁形茶炒制机，具备以下有益效果：
12.1、该全自动扁形茶炒制机，通过在炒茶槽的内部设置推板，在炒茶板转动到顶部时，驱动盘与齿条不再啮合在一起，推板在复位弹簧的作用下向左移动，将茶叶重新推送到炒茶槽的左侧，方便炒茶板对茶叶进行炒制，避免茶叶被炒茶板推到炒茶槽的一侧，通过在
推板的左侧设置扒犁，在推板向右一定的过程中，扒犁能够将茶叶犁平，避免茶叶堆积在一起，使茶叶炒制的品质更加的均一。
13.2、该全自动扁形茶炒制机，通过设置第一传动带，只需要加工茶叶倒入到储料斗中，利用驱动电机二带动第一传动带转动，使第一传动带将茶叶向炒茶槽中输送，方便对茶叶进行上料，节省了大量的人力，通过设置拨杆，在第一传动带上料的过程中，驱动电机二会带动传动杆转动，使拨杆将第一传动带上堆积在一起的茶叶扫落，使茶叶上料更加的均匀，方便茶叶的炒制。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型另一角度的结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视的结构示意图。
17.图中：1、炒茶槽；2、动力控制箱；3、转轴；4、炒茶板；5、驱动盘； 6、齿条；7、背板；8、推杆；9、推板；10、扒犁；11、复位弹簧；12、储料斗；13、第一传动带；14、下料口；15、传动杆；16、拨杆；17、驱动电机二；18、第二传动带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动扁形茶炒制机，包括炒茶槽1，炒茶槽1的左侧设置有动力控制箱2，动力控制箱2的内部设置有驱动电机一，动力控制箱2的输出轴上固定连接有转轴3，转轴3 活动套接在炒茶槽1的内部，转轴3的底部固定连接有炒茶板4，转轴3的末端固定套接有驱动盘5，驱动盘5顶部的四分之一圆周为没有齿轮的弧形面，通过设置驱动盘5，当炒茶板4转动到底部对茶叶进行炒制时，驱动盘5表面的齿轮会和齿条6啮合在一起，从而推动齿条6向右移动，当炒茶板4转动到上方时，驱动盘5顶部的弧形面转动到下方，使驱动盘5与齿条6不再啮合在一起，使得齿条6能够向左移动，驱动盘5的底部啮合有齿条6，齿条6 的右端固定连接有背板7，背板7的左侧固定连接有推杆8，推杆8的左端固定连接有推板9，通过在炒茶槽1的内部设置推板9，在炒茶板4转动到顶部时，驱动盘5与齿条6不再啮合在一起，推板9在复位弹簧11的作用下向左移动，将茶叶重新推送到炒茶槽1的左侧，方便炒茶板4对茶叶进行炒制，避免茶叶被炒茶板4推到炒茶槽1的一侧，推板9的底部与炒茶槽1的底部接触，推板9的左侧固定连接有扒犁10，扒犁10等间距分布，通过在推板9 的左侧设置扒犁10，在推板9向右一定的过程中，扒犁10能够将茶叶犁平，避免茶叶堆积在一起，使茶叶炒制的品质更加的均一，推杆8活动套接在炒茶槽1的背面，推杆8的外部活动套接有复位弹簧11，复位弹簧11位于推板 9和炒茶槽1内壁之间，炒茶槽1的正面设置有储料斗12，储料斗12的内部固定安装有第一传动带13，通过设置第一传动带13，只需要加工茶叶倒入到储料斗12中，利用驱动电机二17带动第一传动带13转动，使第一传动带13 将茶叶向炒茶槽1中输送，方便对茶叶进行上料，节省了大量的人力，储料斗12底部的外侧设置有传动杆15，第一传动带13的顶部设置有下料口14，下料口14位于炒茶槽1
的上方，传动杆15的外部固定连接有拨杆16，拨杆 16等间距分布，通过设置拨杆16，在第一传动带13上料的过程中，驱动电机二17会带动传动杆15转动，使拨杆16将第一传动带13上堆积在一起的茶叶扫落，使茶叶上料更加的均匀，方便茶叶的炒制，传动杆15的左端传动连接有第二传动带18，第二传动带18的另一端与驱动电机二17传动连接在一起，第一传动带13的左侧固定连接有驱动电机二17。
20.综上，该全自动扁形茶炒制机，使用时，将茶叶放置到储料斗12中，通过驱动电机二17带动第一传动带13转动，将茶叶输送到炒茶槽1中，同时驱动电机二17会带动传动杆15转动，使拨杆16将第一传动带13上堆积在一起的茶叶扫落，通过动力控制箱2带动转轴3转动，使炒茶板4对茶叶进行炒制，同时转轴3末端的驱动盘5带动齿条6向右移动，使推板9向右移动，当炒茶板4转动答顶部时齿条6与驱动盘5不再啮合，然后推板9在复位弹簧11的推动下降茶叶推送到左侧，然后进行循环炒茶，即可。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。