一种具有提高板鸭产量功能的板鸭生产加工用清理装置的制作方法

文档序号:30636078发布日期:2022-07-05 21:22阅读:140来源:国知局
一种具有提高板鸭产量功能的板鸭生产加工用清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及板鸭生产加工技术领域,尤其涉及一种具有提高板鸭产量功能的板鸭生产加工用清理装置。


背景技术:

2.板鸭,中国南方地区名菜,亦是江苏、福建、江西、湖南、安徽等省的特产。板鸭以老鸭子为原料的腌腊食品,分腊板鸭和春板鸭两种。因其肉质细嫩紧密,香味浓郁,有

干、板、酥、烂、香

,像一块板似的,故名板鸭,而板鸭在腌制后取出进行风干时需要将板鸭上的腌料清理掉。
3.但是,板鸭加工过程中需要用到专用的清理装置,市场上所用到的清理装置往往容易存在清理死角,导致板鸭的清理不够全面,很容易出现卫生问题,从而导致产生质量问题,无法有效地提高板鸭的产量,且增加了企业生产负担,因此需要一种具有提高板鸭产量功能的板鸭生产加工用清理装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种具有提高板鸭产量功能的板鸭生产加工用清理装置,解决了现有技术中板鸭加工过程中需要用到专用的清理装置,市场上所用到的清理装置往往容易存在清理死角,导致板鸭的清理不够全面,很容易出现卫生问题,从而导致产生质量问题,无法有效地提高板鸭的产量,且增加了企业生产负担的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种具有提高板鸭产量功能的板鸭生产加工用清理装置,包括仓体,所述仓体的上表面固定连接有顶盖,且顶盖的顶部中心位置处安装有动力电机,并且动力电机的底部传动连接有贯穿顶盖的螺纹杆,所述螺纹杆的一端与仓体的内腔底部转动连接,且螺纹杆的外圈套设有螺母套,所述顶盖的底部两侧且沿顶盖的水平方向均通过转轴转动连接有若干个呈线性阵列分布的挂钩,所述螺母套的两侧均设置有清理部,所述清理部包含有两个侧板,两个所述侧板之间水平设置有两个毛刷筒,且两个毛刷筒的两端均与相邻的侧板的一侧转动连接,其中一个所述侧板的一侧安装有伺服电机,且伺服电机的输出轴通过联轴器贯穿相邻的侧板与其中一个毛刷筒的一端之间传动连接,靠近仓体的所述侧板与相邻的仓体的内侧壁滑动连接。
7.优选地,所述毛刷筒的外圈套接有皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带缠绕连接。
8.优选地,所述螺纹杆的一端与仓体的内腔底部通过转轴转动连接,并且螺纹杆的另一端通过套轴贯穿顶盖与动力电机的输出轴之间传动连接。
9.优选地,所述动力电机的两侧均固定连接有支架,且支架远离动力电机的一端与顶盖的顶部固定连接。
10.优选地,所述仓体的底部四个拐角处均固定连接有底座,且仓体的两个外壁的两
侧均通过铰链转动连接有仓门。
11.优选地,所述仓体的两个内侧壁均开设有滑槽,且靠近滑槽的侧板的一侧固定连接有与滑槽相适配的滑块。
12.本实用新型至少具备以下有益效果:
13.在人员使用时,人员通过挂钩将板鸭固定,通过伺服电机带动毛刷筒进行旋转,通过皮带轮与皮带的配合,使得两个毛刷筒一并旋转,对挂在挂钩上的板鸭进行清理,通过动力电机带动螺纹杆旋转,使得螺母套进行传动,带动清理部向上或向下进行位移,全面的清理避免了清理过程中发生清理不到的死角问题,有效地提升了板鸭的生产效率,降低了企业生产成本。
14.本实用新型还具备以下有益效果:
15.通过皮带轮和皮带的设置,使得一个动力源即可驱动两个毛刷筒进行旋转作业,通过顶盖的设置,防止了外界的杂物从仓体的顶部落至仓体内侧,保证了仓体内侧的卫生,通过支架的设置,增加了动力电机的稳定性,通过仓门的设置,方便人员在未使用时,保持仓体内侧不受外力影响,通过滑块和滑槽的设置,使得螺母套不会随着螺纹杆一并旋转,限定了螺母套的运动方向是竖直状态的。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型螺纹杆结构示意图;
19.图3为本实用新型仓体内部结构示意图;
20.图4为本实用新型清理部内部结构示意图。
21.图中:1、仓体;2、顶盖;3、动力电机;4、支架;5、仓门;6、底座;7、螺纹杆;8、螺母套;9、挂钩;10、清理部;1001、伺服电机;1002、侧板;1003、毛刷筒;1004、皮带轮;1005、皮带;1006、滑块;11、滑槽。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-4,一种具有提高板鸭产量功能的板鸭生产加工用清理装置,包括仓体1,仓体1的上表面固定连接有顶盖2,且顶盖2的顶部中心位置处安装有动力电机3,并且动力电机3的底部传动连接有贯穿顶盖2的螺纹杆7,螺纹杆7的一端与仓体1的内腔底部转动连接,且螺纹杆7的外圈套设有螺母套8,顶盖2的底部两侧且沿顶盖2的水平方向均通过转轴转动连接有若干个呈线性阵列分布的挂钩9,螺母套8的两侧均设置有清理部10,清理部10包含有两个侧板1002,两个侧板1002之间水平设置有两个毛刷筒1003,且两个毛刷筒1003
的两端均与相邻的侧板1002的一侧转动连接,其中一个侧板1002的一侧安装有伺服电机1001,且伺服电机1001的输出轴通过联轴器贯穿相邻的侧板1002与其中一个毛刷筒1003的一端之间传动连接,靠近仓体1的侧板1002与相邻的仓体1的内侧壁滑动连接,具体的,在人员使用时,人员通过挂钩9将板鸭固定,通过伺服电机1001带动毛刷筒1003进行旋转,通过皮带轮1004与皮带1005的配合,使得两个毛刷筒1003一并旋转,对挂在挂钩9上的板鸭进行清理,通过动力电机3带动螺纹杆7旋转,使得螺母套8进行传动,带动清理部10向上或向下进行位移,全面的清理避免了清理过程中发生清理不到的死角问题,提高了板鸭的卫生状况,有效地提升了板鸭的生产效率,降低了企业生产成本。
24.本方案具备以下工作过程:
25.在人员使用时,人员通过挂钩9将板鸭固定,通过伺服电机1001带动毛刷筒1003进行旋转,通过皮带轮1004与皮带1005的配合,使得两个毛刷筒1003一并旋转,对挂在挂钩9上的板鸭进行清理,通过动力电机3带动螺纹杆7旋转,使得螺母套8进行传动,带动清理部10向上或向下进行位移。
26.根据上述工作过程可知:
27.全面的清理避免了清理过程中发生清理不到的死角问题,提高了板鸭的卫生状况,有效地提升了板鸭的生产效率,降低了企业生产成本。
28.进一步地,毛刷筒1003的外圈套接有皮带轮1004,两个皮带轮1004之间通过皮带1005缠绕连接,具体的,通过皮带轮1004和皮带1005的设置,使得一个动力源即可驱动两个毛刷筒1003进行旋转作业。
29.进一步地,螺纹杆7的一端与仓体1的内腔底部通过转轴转动连接,并且螺纹杆7的另一端通过套轴贯穿顶盖2与动力电机3的输出轴之间传动连接,具体的,通过顶盖2的设置,防止了外界的杂物从仓体1的顶部落至仓体1内侧,保证了仓体1内侧的卫生。
30.进一步地,动力电机3的两侧均固定连接有支架4,且支架4远离动力电机3的一端与顶盖2的顶部固定连接,具体的,通过支架4的设置,增加了动力电机3的稳定性。
31.进一步地,仓体1的底部四个拐角处均固定连接有底座6,且仓体1的两个外壁的两侧均通过铰链转动连接有仓门5,具体的,通过仓门5的设置,方便人员在未使用时,保持仓体1内侧不受外力影响。
32.进一步地,仓体1的两个内侧壁均开设有滑槽11,且靠近滑槽11的侧板1002的一侧固定连接有与滑槽11相适配的滑块1006,具体的,通过滑块1006和滑槽11的设置,使得螺母套8不会随着螺纹杆7一并旋转,限定了螺母套8的运动方向是竖直状态的。
33.综上所述:在人员使用时,人员通过挂钩9将板鸭固定,通过伺服电机1001带动毛刷筒1003进行旋转,通过皮带轮1004与皮带1005的配合,使得两个毛刷筒1003一并旋转,对挂在挂钩9上的板鸭进行清理,通过动力电机3带动螺纹杆7旋转,使得螺母套8进行传动,带动清理部10向上或向下进行位移,通过皮带轮1004和皮带1005的设置,使得一个动力源即可驱动两个毛刷筒1003进行旋转作业,通过顶盖2的设置,防止了外界的杂物从仓体1的顶部落至仓体1内侧,保证了仓体1内侧的卫生,通过支架4的设置,增加了动力电机3的稳定性,通过仓门5的设置,方便人员在未使用时,保持仓体1内侧不受外力影响,通过滑块1006和滑槽11的设置,使得螺母套8不会随着螺纹杆7一并旋转,限定了螺母套8的运动方向是竖直状态的,全面的清理避免了清理过程中发生清理不到的死角问题,提高了板鸭的卫生状
况,有效地提升了板鸭的生产效率,降低了企业生产成本。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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