一种烘焙制作面点模具的制作方法

1.本实用新型涉及烘焙技术领域，尤其涉及一种烘焙制作面点模具。


背景技术：

2.烘焙，又称为烘烤、焙烤，是指在物料燃点之下通过干热的方式使物料脱水变干变硬的过程。烘焙是面包、蛋糕类产品制作不可缺少的步骤，通过烘焙后淀粉产生糊化、蛋白质变性等一系列化学变化后，面包、蛋糕达到熟化的目的。也能使食物的口感发生变化。
3.目前现有的烘焙面点模具在实际使用时，只能单独针对一种面点进行烘烤，当需要不同形状的面点食品时需要用到不同模具，提高了人们的制作成本，不适合实际应用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，通过在模具内部设置塑形腔，通过将外部模具放置在塑形腔内使得可以加工不同形状的面点食品，解决了现有的烘焙面点模具在实际使用时，只能单独针对一种面点进行烘烤，当需要不同形状的面点食品时需要用到不同模具，提高了人们的制作成本，不适合实际应用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种烘焙制作面点模具，包括下模板本体，所述下模板本体的顶部开设有塑形腔，所述下模板本体的底部开设有抽拉口，所述抽拉口贯穿至塑形腔的内部，所述塑形腔的前后两侧内壁之间等距固定有多个导热条，所述塑形腔的四个拐角处均开设有卡槽，四个所述卡槽均贯穿至下模板本体的顶部，四个所述卡槽的内部均滑动连接有卡板，四个所述卡板的相对一侧之间固定有限位板，所述限位板位于塑形腔的内部。
6.优选的，所述限位板的底面与多个导热条的顶部相贴合，所述下模板本体的顶部固定有密封环，所述下模板本体的上方设置有上模板。
7.优选的，所述上模板的底部开设有密封槽，所述密封环卡合在密封槽的内部，所述下模板本体的两侧外表面和上模板的两侧外表面均固定有对接板。
8.优选的，所述下模板本体的两侧外表面位于中间部位均开设有限位槽，所述抽拉口的两侧内壁均开设有滑槽。
9.优选的，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑条，两个所述滑条的相对一侧之间固定有加热板，所述加热板的一侧开设有内腔。
10.优选的，所述内腔的内部等距固定有多个导热管，多个所述导热管的内部均固定有发热电阻，所述下模板本体的两侧外表面靠近后侧边缘处和两个滑条的一侧均开设有定位孔，位于下模板本体上的两个定位孔均贯穿至抽拉口的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，使用本装置时首先将限位板通过卡板滑动连接在卡槽的内部，然后将对应形状的外部模具放置在塑形腔的内部，通过下模板本体与上模板的对接，使得可以对面点进行塑形烘焙，当人们需要对不同形状的面点进行烘焙时，只需要更换是外部
模具即可，便于人们实际使用。
13.2、本实用新型中，在烘焙时通过将发热电阻置于导热管的内部，然后将导热管放置在加热板上的内腔内，最后将加热板通过两侧的滑条滑动连接在滑槽的内部，从而可以对下模板本体内部的面点进行烘焙，并且通过定位孔将加热板固定在抽拉口的内部，防止在烘焙加热面点时，加热板产生晃动，通过导热条与限位板的作用可以增加热量传递的效率，使得烘焙速率更高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种烘焙制作面点模具的侧视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种烘焙制作面点模具的仰视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种烘焙制作面点模具的后视立体结构示意图。
17.图例说明：1、下模板本体；2、限位槽；3、对接板；4、定位孔；5、加热板；6、滑条；7、限位板；8、卡板；9、卡槽；10、上模板；11、导热条；12、密封槽；13、密封环；14、抽拉口；15、滑槽；16、内腔；17、导热管；18、发热电阻；19、塑形腔。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种烘焙制作面点模具技术方案：包括下模板本体1，下模板本体1的顶部开设有塑形腔19，下模板本体1的底部开设有抽拉口14，抽拉口14贯穿至塑形腔19的内部，塑形腔19的前后两侧内壁之间等距固定有多个导热条11，塑形腔19的四个拐角处均开设有卡槽9，四个卡槽9均贯穿至下模板本体1的顶部，四个卡槽9的内部均滑动连接有卡板8，四个卡板8的相对一侧之间固定有限位板7，限位板7位于塑形腔19的内部。
21.其整个实施例1达到的效果为，使用本装置时首先将限位板7通过卡板8滑动连接在卡槽9的内部，然后将对应形状的外部模具放置在塑形腔19的内部，通过下模板本体1与上模板10的对接，使得可以对面点进行塑形烘焙，当人们需要对不同形状的面点进行烘焙时，只需要更换是外部模具即可，便于人们实际使用，解决了现有的烘焙面点模具在实际使用时，只能单独针对一种面点进行烘烤，当需要不同形状的面点食品时需要用到不同模具，提高了人们的制作成本，不适合实际应用的问题。
22.实施例2，如图1-3所示，限位板7的底面与多个导热条11的顶部相贴合，下模板本体1的顶部固定有密封环13，下模板本体1的上方设置有上模板10，上模板10的底部开设有密封槽12，密封环13卡合在密封槽12的内部，下模板本体1的两侧外表面和上模板10的两侧外表面均固定有对接板3，下模板本体1的两侧外表面位于中间部位均开设有限位槽2，抽拉口14的两侧内壁均开设有滑槽15，两个滑槽15的内部均滑动连接有滑条6，两个滑条6的相
对一侧之间固定有加热板5，加热板5的一侧开设有内腔16，内腔16的内部等距固定有多个导热管17，多个导热管17的内部均固定有发热电阻18，下模板本体1的两侧外表面靠近后侧边缘处和两个滑条6的一侧均开设有定位孔4，位于下模板本体1上的两个定位孔4均贯穿至抽拉口14的内部。
23.其整个实施例2达到的效果为，在烘焙时通过将发热电阻18置于导热管17的内部，然后将导热管17放置在加热板5上的内腔16内，最后将加热板5通过两侧的滑条6滑动连接在滑槽15的内部，从而可以对下模板本体1内部的面点进行烘焙，并且通过定位孔4将加热板5固定在抽拉口14的内部，防止在烘焙加热面点时，加热板5产生晃动，通过导热条11与限位板7的作用可以增加热量传递的效率，使得烘焙速率更高。
24.工作原理：使用本装置时首先将限位板7通过卡板8滑动连接在卡槽9的内部，然后将对应形状的外部模具放置在塑形腔19的内部，通过下模板本体1与上模板10的对接，使得可以对面点进行塑形烘焙，当人们需要对不同形状的面点进行烘焙时，只需要更换是外部模具即可，便于人们实际使用，在烘焙时通过将发热电阻18置于导热管17的内部，然后将导热管17放置在加热板5上的内腔16内，最后将加热板5通过两侧的滑条6滑动连接在滑槽15的内部，从而可以对下模板本体1内部的面点进行烘焙，并且通过定位孔4将加热板5固定在抽拉口14的内部，防止在烘焙加热面点时，加热板5产生晃动，通过导热条11与限位板7的作用可以增加热量传递的效率，使得烘焙速率更高。
25.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。