1.本实用新型涉及农产品加工的技术领域，特别是对例如莲子、栗子、橡子、榛子的椭球形的有壳的农产品进行去壳的技术领域。
背景技术：
2.目前，对于例如莲子、栗子、橡子、榛子的椭球形的有壳的农产品，其去壳工作主要是采用手动或借助简单的机械进行，有的是在自然晒干开裂后再行去壳，也有一些较好的机械参与此工作，以莲子为例：
3.检索1：中国发明专利，cn111493331a，一种通用型莲子剥壳机：莲子从料斗内进入导向圆弧轨道，调整好形态，进入切割位置，锋利的刀刃切开莲子的外壳，被剥壳的莲子经出料口排出；它只能切开莲子的壳，不能完全去壳。
4.检索2：中国实用新型专利，cn205648869u，莲子剥壳机：莲子从料斗出料后，在档针作用下一粒一粒输送至左右往复的刀片，壳被锯开后，莲子在分壳桥板和传送带的共同作用下，壳被分离掉落；这是当前市面上较为主流的莲子剥壳机械，能完全去壳，但效率不是很高。
技术实现要素：
5.对此，本实用新型提供的技术方案是：一种农产品去壳装置，包括去壳机的机架、固定件、转轴和轮毂，其特征是，还包括弹力轮、定轨和弧形刀片；弹力轮安装在轮毂上，轮毂安装在转轴上，定轨固定在机架上，弹力轮和定轨之间先后形成进料口、切壳通道、去壳通道和出料口，弧形刀片安装在进料口的前方；以莲子为例，去壳机的动力带动弹力轮转动，莲子从进料口进入，在弹力轮的转动作用下，先在切壳通道内被切壳，后在去壳通道内被去壳，去壳后的莲子经出料口排出；本装置具有很好的适应性，不同大小的莲子可以连续排列地被切壳并被去壳。
6.本实用新型提供的一种农产品去壳装置，包括去壳机的机架、固定件、转轴和轮毂，其特征是，还包括弹力轮、定轨和弧形刀片，如下以对莲子去壳为例进行说明：
7.所述弹力轮是指具有弹力的圆轮形状的工作部件，其材料具有弹性，其弹性同时满足：大的莲子能陷入又不被压裂，小的莲子能受到起码的弹力；弹力轮可以是一个成型的弹性部件，也可以由弹性组件密集结合而成；弹力轮各个部位即时提供不同大小的弹力来适应不同大小的莲子，利于连续作业，也利于不损伤莲子；弹力轮与轮毂处在同一工作平面，弹力轮安装在轮毂上，轮毂安装在转轴上，此时弹力轮的圆心与轮毂的中心都处在转轴的中心位置，机械的动力带动此结构转动。所述定轨是指固定不动的轨道(相对于可转动的弹力轮而言)，其纵切面的内侧是圆弧形，定轨可分为定轨a、定轨b两段，分为两段利于定轨及弧形刀片的装拆、更换和调整；结合去壳机的具体结构，定轨a和定轨b固定在机架上。所述弧形刀片是指圆弧形的切壳工件，其内侧具有锋利的刃口，刃口圆弧的长度是，一个最大的莲子滚动通过刃口时，被刃口完全环切的长度，刃口圆弧的半径比定轨b内侧圆弧的半径
小，其差值等于莲子壳的厚度；弧形刀片安装在定轨b上，安装时，刃口圆弧的圆心与定轨b内侧圆弧的圆心都处在转轴的中心位置，一种安装方式是，定轨b进料端前方中间的纵切面位置还具有小槽，弧形刀片固定在小槽内；弧形刀片的作用是，在保障不切伤莲子肉的同时，将莲子的壳切开成左右两个部分；因为已有弹力轮提供变化的弹力以适应大小不同的莲子，弧形刀片不需再配备弹力，也不需做摇摆或往复运动，优点是简化了切壳部件的结构。
8.弹力轮的外表面半径小于定轨a及定轨b的内表面半径，定轨a、定轨b、弧形刀片与弹力轮安装在同一工作平面内，是本装置的核心结构。本装置具有进料口和出料口，进料口和出料口可设置在定轨的两端上：对定轨b进料端的内侧做切削处理，与弹力轮共同形成从大逐渐变小的进料口，对定轨a出料端的内侧做切削处理，与弹力轮共同形成从小逐渐变大的出料口(根据定轨材料的不同和加工过程的具体性，“切削”可以是一种切削加工动作，也可以是加工后具有“切削”视觉效果的其它加工动作)；弹力轮与定轨b之间还形成切壳通道，弹力轮与定轨a之间还形成去壳通道，切壳通道和去壳通道是一种工作通道，切壳通道的长度是刃口圆弧的长度，去壳通道的长度是去壳通道对农产品物料完全去壳的长度(此处采用的功能性描述，是基于：去壳通道的长度是本装置技术方案能否实现的重要因素，应对其进行描述，同时，本装置的去壳对象具有多样可行性，去壳对象的种类及其干湿程度、规则程度不一，去壳通道的长度无法用具体的统一尺度来描述)，切壳通道、去壳通道的大小是所述通道刚好夹持一个最小农产品物料的大小，农产品物料是指例如莲子、橡子等需要去壳的物料。本装置的部件及其结合采用了简易高效的能够连续送料和连续去壳的方式，解决了当前技术存在的问题，工作效率高，去壳效果好。
9.本实用新型提供的一种农产品去壳装置，其工作原理是：机械的动力带动转轴上的轮毂和弹力轮转动，弹力轮带动不同大小的莲子连续地从进料口进入切壳通道，弧形刀片的刃口将莲子的壳切为左右两部分，随后的过程中，莲子的肉形态完整，在去壳通道内继续被夹持，得到的是滚动动力，在去壳通道内继续滚动，莲子左右的壳被切分后，形态不完整，在去壳通道内得到了滚动阻力，较难被去壳通道继续夹持滚动，莲子壳的滚动速度逐渐跟不上莲子肉的滚动速度，使得莲子的壳被分离和脱落，莲子的肉被弹力轮传送至出料口排出。
10.进一步的，还安装有导料槽，导料槽是将去壳后的莲子导离去壳机的工作件；导料槽可以是一个u型槽，位于出料口的后、下方，采用适合莲子去壳机具体结构的方式安装在机架上，其安装位置也应能给作业者提供使用上的方便。
11.进一步的，至少在本装置的左右两侧和进料口、出料口的前侧，根据莲子去壳机的具体结构，还安装有挡板，避免莲子的壳四处散落，而影响传动机构、进料口和出料口等处的工作，也利于莲子壳的收集。
12.进一步的，弹力轮外表面还设置有若干个凸条，当莲子在进料口或切壳通道、去壳通道内打滑时，凸条带动莲子继续滚动，凸条的数量不需也不宜过多。
附图说明
13.图1是本实用新型左面结构示意图(为显示内部结构，图中的机架被透视)
14.图2是本实用新型弹力轮、轮毂、定轨a、定轨b结构示意图
15.图3是本实用新型前面结构示意图(为显示内部结构，图中的机架被透视)
16.图4是本实用新型导料槽、弧形刀片结构示意图
17.附图标号：1鲜莲子 2机架 3转轴 4轮毂 5弹力轮 6a定轨a 6b定轨b 7弧形刀片 8轮檐 9固定杆 10套筒 11刃口 12小槽 13进料口 14出料口 15切壳通道 16去壳通道17导料槽 18凸条
具体实施方式
18.如下以莲子中的鲜莲子1为作业对象，通过实施例，结合附图，更具体地、直观地展现本实用新型的技术方案：
19.一种农产品去壳装置，包括去壳机的机架2、固定件、转轴3和轮毂4，还包括弹力轮5、定轨a 6a、定轨b 6b和弧形刀片7。
20.弹力轮5可采用md(phylon)材料，可用模具制作成型，此材料的邵氏硬度优选在40hc至60hc之间，此时，其左右宽度优选在25毫米至35毫米之间，前后厚度优选在30毫米至40毫米之间。弹力轮5与轮毂4处在同一工作平面，弹力轮5安装在轮毂4上，可采用的一种安装方式是：轮毂4具有轮檐8，轮檐8上分布有小孔，装配时螺丝通过小孔后固定弹力轮5；轮毂4安装在转轴3上，此时弹力轮5的圆心与轮毂4的中心都处在转轴3的中心位置。
21.定轨a 6a和定轨b 6b纵切面的内侧是圆弧形，定轨a 6a和定轨b 6b的材料可以是pvc工程塑料，可用模具制作成型，此时，定轨a 6a和定轨b 6b的左右宽度优选在25毫米至35毫米之间，前后厚度优选在25毫米至35毫米之间。定轨a 6a和定轨b 6b固定在机架2上，可采用的一种固定方式是：固定杆9插入套筒10内并通过定轨a 6a和定轨b 6b上部、中部和下部的小孔，固定杆9两端的螺纹结合螺帽固定在套筒10上，套筒10焊接在机架2上，左右夹持定轨a 6a和定轨b 6b。
22.弧形刀片7可以是高速钢材质，其生产由刀片厂家定做，弧形刀片7的刃口11在其内侧，刃口11圆弧的长度优选在75毫米至85毫米之间(又例如对橡子去壳时，其长度优选在40毫米至50毫米之间)，刃口11圆弧的半径比定轨b 6b内圆弧的半径小，差值在0.8毫米至1.1毫米之间(又例如对橡子去壳时，差值也在0.8毫米至1.1毫米之间)。弧形刀片7安装在定轨b 6b上，安装时，刃口11圆弧的圆心与定轨b 6b内侧圆弧的圆心都处在转轴3的中心位置，一种安装方式是：定轨b 6b进料端前方中间的纵切面位置还具有小槽12，弧形刀片7的两端具有小孔，弧形刀片7置于小槽12内，螺杆通过定轨b 6b上的两个小孔和弧形刀片7的小孔，结合螺帽固定弧形刀片7。
23.弹力轮5的外表面半径小于定轨a 6a及定轨b 6b内表面的半径，定轨a 6a、定轨b 6b、弧形刀片7与弹力轮5安装在同一工作平面内；定轨b 6b进料端的内侧切削，与弹力轮5共同形成从大逐渐变小的进料口13，定轨a 6a出料端的内侧切削，与弹力轮5共同形成从小逐渐变大的出料口14；弹力轮5与定轨b 6b之间还形成切壳通道15，弹力轮5与定轨a 6a之间还形成去壳通道16，切壳通道15的长度是刃口11圆弧的长度，去壳通道16的长度优选在切壳通道15长度的3倍至5倍之间(又如对橡子去壳时，其长度优选在切壳通道15长度的2倍至4倍之间)，在不对鲜莲子进行筛分，统一去壳时，切壳通道15和去壳通道16横截面的前后宽度优选在12毫米至14毫米之间(又如对橡子去壳时，其前后宽度优选在11毫米至13毫米之间)。
24.进一步的，还安装导料槽17，导料槽17可以是一个u型槽，导料槽17位于出料口14的后、下方，采用适合去壳机具体结构的方式安装在机架2上，其安装也应给作业者提供使用上的方便。
25.进一步的，至少在本装置的左右两侧和进料口13的前侧、出料口14的前侧，根据去壳机的具体结构，安装挡板。
26.进一步的，弹力圈5外表面设置若干凸条18。
27.本实用新型提供的一种农产品去壳装置，也可以在去壳机上两套或多套设置，以鲜莲子为例，设置一套时，采用1.1kw的电机作业，工作效率可达每小时400公斤，为当前主流机械的10倍以上，具有高效节能的效果。
28.本说明书附图中，进料口及其相关部件位于装置的下方，根据去壳机工作的需要，进料口及其相关部件也可以位于装置的上方。
29.本技术方案中，所有具体实施例以及优选数值的目的是给厂家提供生产上的参照，并不限定本实用新型专利的权利要求。
30.关于本技术方案，无法对其细节中可以存在的所有等同的技术特征予以描述，也无需对其细节中技术改劣的情形进行介绍，运用其它等同的、改劣的技术，以及不需经过创造性的劳动，对细节进行简易的增减，来进行规避的实施行为，应当视为采用了本技术方案。