一种食用菌加工用蒸汽灭菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食用菌加工用蒸汽灭菌装置。


背景技术：

2.用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌(大型真菌)，通称为蘑菇。中国已知的食用菌有350多种，其中多属担子菌亚门。在食用菌加工的过程中，常采用蒸汽灭菌的方式。
3.经检索，公开号为cn211746708u的中国专利，公开了一种食用菌加工用蒸汽灭菌装置，该装置通过第一电机、第二电机、多个承载板、紫外线消毒灯、蒸汽管道和蒸汽喷头的设置，第一电机工作时带动承载板转动，蒸汽喷头和紫外线消毒灯可以对食用菌进行旋转式灭菌，大大的提高了灭菌效果以及效率，灭菌效果较好，并且通过电动推杆和稳固板的设置，可以增加此装置使用时的稳固性，而在阻碍块的作用下可以避免第一电机匀速带动承载板转动时食用菌从承载板上脱落。
4.上述装置存在以下缺陷：上述装置中的承载板的间距是固定的，不能对尺寸较大的食用菌进行加工，若将承载板的间距调整过大，需要将食用菌进行堆放，也会降低对食用菌的加工效率。鉴于此，我们提出了一种能够进行位置调整的食用菌加工用蒸汽灭菌装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食用菌加工用蒸汽灭菌装置，解决了上述背景技术提到的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种食用菌加工用蒸汽灭菌装置，包括机体，所述机体底部的内壁上固定有电机一，所述电机一的输出轴上焊接有转轴，所述转轴远离电机的一端与机体的内壁转动连接，所述转轴上贯穿且滑动安装有可调承载板，所述可调承载板包括板体，所述板体的圆心位置开设有圆孔，且板体中开设有圆环状的密封腔，所述密封腔的内壁上固定有圆筒一，所述圆筒一内活塞连接有限位柱。
9.优选的，所述限位柱与弹性件的一端相固定，所述弹性件的另一端与密封腔的内壁相固定。
10.优选的，所述转轴的侧壁上开设有四组凹槽，所述限位柱和圆筒一均设置有四组，且四组限位柱和圆筒一以板体的圆心为原点呈阵列状分布，所述限位柱贯穿密封腔延伸至圆孔内并与凹槽的侧壁相贴合。
11.优选的，所述密封腔的侧壁上固定有圆筒二，所述圆筒二内活塞连接有传动杆，所述传动杆贯穿密封腔的内壁并延伸至板体的外部。
12.优选的，所述机体的侧壁上固定安装有蒸汽导管，所述机体的侧壁上通过合页铰接安装有门体。
13.优选的，所述机体顶部的内壁上固定有电机二，所述电机二的输出轴上焊接有螺
纹杆，所述螺纹杆上贯穿且螺纹连接有紫光灯。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种食用菌加工用蒸汽灭菌装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该食用菌加工用蒸汽灭菌装置，将传动杆向圆筒二的方向上推动时，此时密封腔内的气压会降低，会使限位柱向弹性件的方向上进行移动，使限位柱与转轴上的凹槽分离，实现方便可调承载板进行上下移动的效果，从而有利于对不同规格的食用菌进行灭菌处理，有效的提升灭菌装置的空间利用率。
17.(2)、该食用菌加工用蒸汽灭菌装置，弹性件为具有弹性的金属片，且在弹性件的弹性作用下，能够使得限位柱与转轴上的凹槽侧壁相贴合，限位柱与凹槽的表面均喷涂有防滑涂层，使得可调承载板整体在转轴上不会出现上下移动的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型整体装置结构示意图；
19.图2为本实用新型可调承载板俯视的结构示意图；
20.图3为本实用新型可调承载板剖视的结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a部分放大结构示意图。
22.图中：1、机体；2、蒸汽导管；3、转轴；4、电机一；5、可调承载板；51、板体；52、传动杆；54、密封腔；55、弹性件；56、限位柱；57、圆筒一；59、圆筒二；6、紫光灯；7、门体。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种食用菌加工用蒸汽灭菌装置，包括机体1，机体1底部的内壁上固定有电机一4，电机一4的输出轴上焊接有转轴3，通过电机一4与转轴3的传动，能够带动可调承载板5整体进行转动，转轴3远离电机的一端与机体1的内壁转动连接，转轴3上贯穿且滑动安装有可调承载板5；可调承载板5包括板体51，板体51的圆心位置开设有圆孔，且板体51中开设有圆环状的密封腔54，密封腔54的内壁上固定有圆筒一57，圆筒一57内活塞连接有限位柱56。限位柱56与弹性件55的一端相固定，弹性件55的另一端与密封腔54的内壁相固定，弹性件55为具有弹性的金属片，且在弹性件55的弹性作用下，能够使得限位柱56与转轴3上的凹槽侧壁相贴合，限位柱56与凹槽的表面均喷涂有防滑涂层，使得可调承载板5整体在转轴3上不会出现上下移动的现象。
25.本实施例中，转轴3的侧壁上开设有四组凹槽，限位柱56和圆筒一57均设置有四组，且四组限位柱56和圆筒一57以板体51的圆心为原点呈阵列状分布，限位柱56贯穿密封腔54延伸至圆孔内并与凹槽的侧壁相贴合。密封腔54的侧壁上固定有圆筒二59，圆筒二59内活塞连接有传动杆52，传动杆52贯穿密封腔54的内壁并延伸至板体51的外部，将传动杆52向圆筒二59的方向上推动时，此时密封腔54内的气压会降低，会使限位柱56向弹性件55的方向上进行移动，使限位柱56与转轴3上的凹槽分离，实现方便可调承载板5进行上下移
动的效果，从而有利于对不同规格的食用菌进行灭菌处理，有效的提升灭菌装置的空间利用率。
26.本实施例中，机体1的侧壁上固定安装有蒸汽导管2，蒸汽导管2可连接蒸汽输出设备，对机体1内进行蒸汽灭菌处理；机体1的侧壁上通过合页铰接安装有门体7。机体1顶部的内壁上固定有电机二，电机二的输出轴上焊接有螺纹杆，螺纹杆上贯穿且螺纹连接有紫光灯6，且紫光灯6与机体1的侧壁滑动连接，启动电机二，能够使紫光灯6进行上下往复移动。
27.工作时(或使用时)，先将门体7打开，然后根据食用菌的尺寸规格对可调承载板5之间的间隙进行调整，在对可调承载板5进行调整的过程中，需先推动传动杆52，使得密封腔54内的气压降低，在气压的作用下，限位柱56会向弹性件55的方向上进行移动，并使弹性件55发生形变，且限位柱56靠近转轴3凹槽的一端会与凹槽的侧壁相分离，此时可调承载板5整体能够在转轴3上进行滑动，从而能够调整可调承载板5整体的位置；松开传动杆52后，在弹性件55的弹力作用下，限位柱56和传动杆52会自动的进行复位，限位柱56会与转轴3上的凹槽相贴合，从而实现对可调承载板5整体进行限位的效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。