一种熟肉制品抑菌解冻缓化装置的制作方法

1.本技术涉及熟肉制品加工的技术领域，尤其是涉及一种熟肉制品抑菌解冻缓化装置。


背景技术：

2.在肉制品加工行业中，仓库储存了大量的速冻肉质品，在使用时取出需要对肉制品进行解冻。
3.但是，目前市场上常见的肉制品快速解冻方式大多都是为通过高温进行快速解冻，例如烧烤以及热水浸泡等，肉质直接暴露在空气中，空气流通的速度较慢，且含有较多的灰尘细菌不利用解冻后的肉的保存和食用。因此，本领域技术人员提供了一种熟肉制品抑菌解冻缓化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种熟肉制品抑菌解冻缓化装置。
5.本技术提供的一种熟肉制品抑菌解冻缓化装置采用如下的技术方案：
6.一种熟肉制品抑菌解冻缓化装置，包括解冻箱，所述解冻箱内壁固接两排对称的支撑块，所述支撑块中部均贯穿插槽，所述插槽内部滑动连接插块，相对应的插块侧壁分别固接放置架两端，所述放置架内壁贯穿若干个相互平行的引流槽，所述引流槽伸出端竖直贯穿漏水孔，所述解冻箱上端贯穿且密封固接放置箱，所述放置箱内设有电机，所述电机驱动转轴旋转，所述转轴底端固接风扇，所述放置箱内壁底端均固接相互平行的底托，所述底托分别固接加热板两端，位于加热板与风扇之间的放置箱侧壁固接隔热板，所述隔热板和放置箱底端均贯穿若干个出气孔。
7.通过采用上述技术方案，根据需要解冻的肉的量，将放置架上的插块插接在插槽内，将肉放置在放置架上，关闭解冻箱，启动电机，驱动转轴旋转，使得风扇旋转，带动空气流动，启动电源，使得加热板发热，风经过加热板，使得热量进入解冻箱对肉进行高温快速解冻，因为放置架有多层，故上端解冻产生的水分或者肉渣再掉落到下端的放置架上的肉时，会导致多次浸泡，从而产生发白，影响口感，因此设置的引流槽可以将产生的水分由引流槽引导，进入漏水孔落下，不会再滴落在下层的肉上。
8.优选的，所述放置架内壁底端面为凸起弧形面，所述引流槽为与之弧度一致的二分之一弧形槽结构。
9.通过采用上述技术方案，凸起弧形面可以配合引流槽进行水流导向。
10.优选的，所述插块的横截面是t字形凸块，所述插槽为与之对应的凹槽结构，所述插块侧壁固接第一滚轮，所述第一滚轮贯穿插槽形成滚槽。
11.通过采用上述技术方案，第一滚轮使得插块插接安装更加快速。
12.优选的，位于放置箱两端的解冻箱上贯穿放置槽，所述放置槽内部放置有两块相
互平行的干燥棉，所述干燥棉之间夹放过滤炭，所述放置槽开口端固接透气网架，所述透气网架上螺纹连接有盖子。
13.通过采用上述技术方案，空气流动，使得部分外部空气由透气网架进入，经过过滤炭进行过滤，经过干燥棉取出潮气，避免灰尘细菌进入内部导致的肉质变质。
14.优选的，所述解冻箱内部底端贯穿滑槽，所述滑槽内壁延伸贯穿水槽，所述水槽内部滑动连接水箱，所述水箱内壁固接相互对称的连接架，所述连接架贯穿过滤网侧端，所述水箱底端固接两排第二滚轮，所述第二滚轮贯穿水槽形成限位槽。
15.通过采用上述技术方案，产生的水油，碎渣等混合物进入滑槽，再滑入至水箱内，过滤网进行过滤出碎渣，便于收集进行肉的二次加工。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
17.根据需要解冻的肉的量，将放置架上的插块插接在插槽内，将肉放置在放置架上，关闭解冻箱，启动电机，驱动转轴旋转，使得风扇旋转，带动空气流动，启动电源，使得加热板发热，风经过加热板，使得热量进入解冻箱对肉进行高温快速解冻且因为放置架有多层，故上端解冻产生的水分或者肉渣再掉落到下端的放置架上的肉时，会导致多次浸泡，从而产生发白，影响口感，因此设置的引流槽可以将产生的水分由引流槽引导，进入漏水孔落下，不会再滴落在下层的肉上。
附图说明
18.图1是本技术实施例中一种熟肉制品抑菌解冻缓化装置的结构示意图；
19.图2是本技术实施例中放置架的立体结构示意图；
20.图3是本技术实施例中图1中c处放大结构示意图；
21.图4是本技术实施例中图1中a处放大结构示意图；
22.图5是本技术实施例中图1中b处放大结构示意图。
23.附图标记说明：1、解冻箱；2、支撑块；3、插槽；4、插块；5、放置架；6、引流槽；7、漏水孔；8、放置箱；9、转轴；10、风扇；11、隔热板；12、出气孔；13、加热板；14、底托；21、第一滚轮；22、滚槽；25、放置槽；26、干燥棉；27、过滤炭；28、透气网架；29、盖子；30、滑槽；31、水槽；32、水箱；33、第二滚轮；34、限位槽；35、连接架；36、过滤网。
具体实施方式
24.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
25.本技术实施例公开一种熟肉制品抑菌解冻缓化装置。参照图1-5，一种熟肉制品抑菌解冻缓化装置包括解冻箱1，解冻箱1内壁固接两排对称的支撑块2，支撑块2中部均贯穿插槽3，插槽3内部滑动连接插块4，相对应的插块4侧壁分别固接放置架5两端，根据需要解冻的肉的量，将放置架5上的插块4插接在插槽3内，放置架5内壁贯穿若干个相互平行的引流槽6，引流槽6伸出端竖直贯穿漏水孔7，解冻箱1上端贯穿且密封固接放置箱8，放置箱8内设有电机，电机驱动转轴9旋转，将肉放置在放置架5上，关闭解冻箱1，启动电机，驱动转轴9旋转，转轴9底端固接风扇10，放置箱8内壁底端均固接相互平行的底托14，底托14分别固接加热板13两端(加热板：将电能转变成热能以加热物体由电源驱动，图中未标出，为现有技术，不再赘述)，使得风扇10旋转，带动空气流动，启动电源，使得加热板13发热，风经过加热
板13，位于加热板13与风扇10之间的放置箱8侧壁固接隔热板11(能阻滞热流传递的材料，又称热绝缘材料。传统绝热材料，如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等，新型绝热材料，如气凝胶毡、真空板等，为现有技术，不再赘述)，隔热板11和放置箱8底端均贯穿若干个出气孔12，使得热量进入解冻箱1对肉进行高温快速解冻，且因为放置架5有多层，故上端解冻产生的水分或者肉渣再掉落到下端的放置架5上的肉时，会导致多次浸泡，从而产生发白，影响口感，因此设置的引流槽6可以将产生的水分由引流槽6引导，进入漏水孔7落下，不会再滴落在下层的肉上。
26.放置架5内壁底端面为凸起弧形面，引流槽6为与之弧度一致的二分之一弧形槽结构，凸起弧形面可以配合引流槽6进行水流导向。
27.插块4的横截面是t字形凸块，插槽3为与之对应的凹槽结构，插块4侧壁固接第一滚轮21，第一滚轮21使得插块4插接安装更加快速，第一滚轮21贯穿插槽3形成滚槽22。
28.位于放置箱8两端的解冻箱1上贯穿放置槽25，放置槽25内部放置有两块相互平行的干燥棉26，干燥棉26之间夹放过滤炭27(过滤时由于其多孔性可吸附各种液体中的微细物质，常用于水处理中的脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属、去除合成洗涤剂、细菌、病毒及放射性等污染物质，也常用于废水的三级处理，为现有技术，不再赘述)，放置槽25开口端固接透气网架28，内部空气流动，使得部分外部空气由透气网架28进入，透气网架28上螺纹连接有盖子29，经过过滤炭27进行过滤，经过干燥棉26取出潮气，避免灰尘细菌进入内部导致的肉质变质。
29.解冻箱1内部底端贯穿滑槽30，滑槽30内壁延伸贯穿水槽31，水槽31内部滑动连接水箱32，产生的水油，碎渣等混合物进入滑槽30，再滑入至水箱32内，水箱32内壁固接相互对称的连接架35，连接架35贯穿过滤网36侧端，过滤网36进行过滤出碎渣，便于收集进行肉的二次加工，水箱32底端固接两排第二滚轮33，第二滚轮33贯穿水槽31形成限位槽34。
30.本技术实施例一种熟肉制品抑菌解冻缓化装置的实施原理为：本装置在进行使用时，根据需要解冻的肉的量，将放置架5上的插块4插接在插槽3内，将肉放置在放置架5上，关闭解冻箱1，启动电机，驱动转轴9旋转，使得风扇10旋转，带动空气流动，启动电源，使得加热板13发热，风经过加热板13，使得热量进入解冻箱1对肉进行高温快速解冻，此装置不仅使得高温快速解冻，还可以带动内部空气流动，使得部分外部空气由透气网架28进入，经过过滤炭27进行过滤，经过干燥棉26取出潮气，避免灰尘细菌进入内部导致的肉质变质，且因为放置架5有多层，故上端解冻产生的水分或者肉渣再掉落到下端的放置架5上的肉时，会导致多次浸泡，从而产生发白，影响口感，因此设置的引流槽6可以将产生的水分由引流槽6引导，进入漏水孔7落下，不会再滴落在下层的肉上，产生的水油，碎渣等混合物进入滑槽30，再滑入至水箱32内，过滤网36进行过滤出碎渣，便于收集进行肉的二次加工。
31.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。