一种板栗脱苞机的制作方法

1.本实用新型涉及农产品加工技术，更具体地说，它涉及一种板栗脱苞机。


背景技术：

2.板栗采摘下来后，需要将苞壳脱去才可获得包裹在苞壳中的板栗果实。由于板栗的苞壳表面带有较多的尖刺，因此，大多农户都是采用板栗脱苞机进行脱苞工作。脱苞机脱苞的过程是通过机体内部的两个脱苞棍转动实现脱苞。然而，传统的脱苞机的脱苞效果并不理想，经常出现脱苞程度不足或脱苞过度的问题。经研究发现，这种现象的主要原因在于：农户在使用时，一般是直接将大量未脱苞的板栗倒在脱苞机的储料斗上，导致进入到机体内的板栗杂乱堆积，从而影响了脱苞棍的脱苞效果。因此，需要对脱苞机进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种板栗脱苞机，解决了传统的脱苞机因进入到机体内的板栗杂乱堆积导致脱苞效果差的问题。
4.本实用新型所述的一种板栗脱苞机，包括机体和储料斗；所述储料斗靠近机体进料口的一端转动安装有转轴，所述储料斗的外侧安装有电机一，所述电机一的驱动端与转轴连接；所述转轴上安装有多个均匀布置的分隔板，所述转轴上还设有多排均匀布置的送料组件，所述送料组件由多个送料杆组成；所述转轴远离进料口一侧的储料斗中活动安装有整苞板，且所述整苞板的两端均贯穿并延伸至储料斗的外侧；所述储料斗的外侧安装有往复驱动组件，所述往复驱动组件的驱动端与整苞板连接。
5.作进一步的改进，所述往复驱动组件包括电机二、转盘和连接杆；所述电机二通过安装座安装在储料斗的一侧，所述转盘安装在电机二的驱动端；所述转盘上安装有连接轴，所述连接杆的一端通过铰接座与整苞板的一端连接，所述连接杆的另一端与连接轴转动连接。
6.进一步的，所述整苞板的下方设有多个均匀布置的拨苞杆。
7.更进一步的，所述整苞板中开设有多个栅格孔。
8.更进一步的，所述整苞板与储料斗的底壁之间设有流通间隙。
9.更进一步的，所述送料杆呈楔形状。
10.有益效果
11.本实用新型的优点在于：通过安装在储料斗中的整苞板和转轴，能有效的使未脱苞的板栗不堆叠的进入到机体中，从而提高了脱苞效果。转轴上的分隔板以及送料杆能将未脱苞的板栗均匀且顺畅的送入到机体中，有利于进一步提高脱苞效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的板栗脱苞机结构示意图；
13.图2为本实用新型的储料斗内部结构示意图。
14.其中：1-机体、2-储料斗、3-转轴、4-电机一、5-分隔板、6-送料杆、7-整苞板、8-电机二、9-转盘、10-连接杆、11-安装座、12-连接轴、13-铰接座、14-拨苞杆、15-栅格孔、16-流通间隙。
具体实施方式
15.下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。
16.参阅图1-图2，本实用新型的一种板栗脱苞机，包括机体1和储料斗2。储料斗2靠近机体1进料口的一端转动安装有转轴3，储料斗2的外侧安装有电机一4，电机一4的驱动端与转轴3连接，实现转轴3的转动。转轴3上安装有多个均匀布置的分隔板5，且相邻两个分隔板5之间的间距大于一个未脱苞板栗的宽度，但小于两个未脱苞板栗的宽度。也就是说，同一时间，仅能使一个未脱苞板栗从两个分隔板5之间通过。转轴3上还设有多排均匀布置的送料组件，送料组件由多个送料杆6组成，以实现将未脱苞板栗送入至机体1中。转轴3远离进料口一侧的储料斗2中活动安装有整苞板7，且整苞板7的两端均贯穿并延伸至储料斗2的外侧。整苞板7的作用使储料斗2中未脱苞的板栗不堆叠的进入到整苞板7后方的转轴3下方。并且同时使未脱苞板栗能顺畅的进入到转轴3的分隔板5之间。储料斗2的外侧安装有往复驱动组件，往复驱动组件的驱动端与整苞板7连接，以驱使整苞板7进行往复运动，从而实现整苞的功能。
17.本实施例的往复驱动组件包括电机二8、转盘9和连接杆10。电机二8通过安装座11安装在储料斗2的一侧，转盘9安装在电机二8的驱动端；转盘9上安装有连接轴12，连接杆10的一端通过铰接座13与整苞板7的一端连接，连接杆10的另一端与连接轴12转动连接。即电机二8、转盘9和连接杆10构成了一个曲柄摇杆机构，从而实现了整苞板7的往复运动。
18.优选的，整苞板7的下方设有多个均匀布置的拨苞杆14，用于拨动未脱苞的板栗，避免未脱苞的板栗堵塞在整苞板7和转轴3之间的问题。
19.优选的，整苞板7中开设有多个栅格孔15。由于未脱苞的板栗表面具有较多的尖刺，而当尖刺刺入栅格孔15中时，移动中的整苞板7能使板栗进行移动，从而实现了对挤压在整苞板7前方的板栗进行搅动，以避免板栗堵塞在整苞板7前方的问题。
20.整苞板7与储料斗2的底壁之间设有流通间隙16，且流通间隙16大于未脱苞的板栗高度，小于未脱苞板栗高度的两倍。即，整苞板7的下方每次只能允许一个高度的板栗通过，避免了板栗堆叠的进入到机体1中的问题。
21.优选的，送料杆6呈楔形状。且送料杆6远离转轴3的一端设置成锋利的刀头。当未脱苞的板栗与送料杆6接触时，送料杆6能对未脱苞的板栗进行预切作用，使板栗进入到机体1后，能更好的被脱苞棍脱苞。
22.本实用新型的工作原理是：同时启动电机一4和电机二8，然后将待脱苞的板栗倒入至储料斗2中。当板栗挤压在整苞板7的前方时，通过整苞板7下方的拨苞杆14能有效的对板栗进行拨动，使板栗能正常且不堆叠的流入到转轴3的前方。且在拨苞杆14对板栗的拨动作用下，板栗能进行左右移动。当板栗移动至两个分隔板5之间时，在分隔板5的阻挡下，板栗将能进入到分隔板5之间的间隙中。并且当板栗与转轴3上送料杆6接触时，送料杆6能将
板栗带入转轴3的下方，使板栗进行往进料口方向移动，从而实现进料。且在送料杆6与板栗表皮接触时，送料杆6的刀头端将能在其表皮上划开缺口，以便于脱苞棍的脱苞。
23.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种板栗脱苞机，包括机体(1)和储料斗(2)；其特征在于，所述储料斗(2)靠近机体(1)进料口的一端转动安装有转轴(3)，所述储料斗(2)的外侧安装有电机一(4)，所述电机一(4)的驱动端与转轴(3)连接；所述转轴(3)上安装有多个均匀布置的分隔板(5)，所述转轴(3)上还设有多排均匀布置的送料组件，所述送料组件由多个送料杆(6)组成；所述转轴(3)远离进料口一侧的储料斗(2)中活动安装有整苞板(7)，且所述整苞板(7)的两端均贯穿并延伸至储料斗(2)的外侧；所述储料斗(2)的外侧安装有往复驱动组件，所述往复驱动组件的驱动端与整苞板(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种板栗脱苞机，其特征在于，所述往复驱动组件包括电机二(8)、转盘(9)和连接杆(10)；所述电机二(8)通过安装座(11)安装在储料斗(2)的一侧，所述转盘(9)安装在电机二(8)的驱动端；所述转盘(9)上安装有连接轴(12)，所述连接杆(10)的一端通过铰接座(13)与整苞板(7)的一端铰接连接，所述连接杆(10)的另一端与连接轴(12)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种板栗脱苞机，其特征在于，所述整苞板(7)的下方设有多个均匀布置的拨苞杆(14)。4.根据权利要求1所述的一种板栗脱苞机，其特征在于，所述整苞板(7)中开设有多个栅格孔(15)。5.根据权利要求1所述的一种板栗脱苞机，其特征在于，所述整苞板(7)与储料斗(2)的底壁之间设有流通间隙(16)。6.根据权利要求1所述的一种板栗脱苞机，其特征在于，所述送料杆(6)呈楔形状。

技术总结
本实用新型公开了一种板栗脱苞机，涉及农产品加工技术，解决了传统的脱苞机因进入到机体内的板栗杂乱堆积导致脱苞效果差的技术问题。它包括机体和储料斗；所述储料斗靠近机体进料口的一端转动安装有转轴，所述储料斗的外侧安装有电机一，所述电机一的驱动端与转轴连接；所述转轴上安装有多个均匀布置的分隔板，所述转轴上还设有多排均匀布置的送料组件，所述送料组件由多个送料杆组成；所述转轴远离进料口一侧的储料斗中活动安装有整苞板；所述储料斗的外侧安装有往复驱动组件，所述往复驱动组件的驱动端与整苞板连接。本实用新型结构合理、实用可靠，能有效的使未脱苞的板栗不堆叠的进入到机体中，提高了脱苞效果。提高了脱苞效果。提高了脱苞效果。


技术研发人员：汪汝湖
受保护的技术使用者：京山沃力仕农机制造股份有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/8/11