一种牦牛肉加工用牛肉腌制装置的制作方法

1.本实用新型属于牦牛肉加工技术领域，具体为一种牦牛肉加工用牛肉腌制装置。


背景技术：

2.牛肉是我国第二大类肉食品，其蛋白含量高，脂肪含量低，味道鲜美，所以深受人们喜爱，享有“肉中骄子”美誉，经检测牛肉中肌氨酸含量比其它任何种类肉食品都高，对增长肌肉和增强力量特别有效，牛肉中富含vb6，可增强人体免疫力，促进人体蛋白质新陈代谢和合成，牛肉中肉毒碱含量高，用于支持脂肪代谢产生支链氨基酸，牛肉中不但富含蛋白质，其氨基酸种类组成与猪肉相比更接近人体需求，牛肉中又以牦牛肉的肉质和营养更为优质，但是牦牛肉的肌肉纤维更长，其肉质较之普通牛肉口感更柴，因此常规卤牛肉的加工方法直接加工牦牛肉，其最终产品不尽人意。
3.牦牛肉在腌制时需放入腌制筒，由于牦牛肉吸收调料的速度较慢，会出现吸收不均匀的情况，进而会影响牦牛肉的腌制质量。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种牦牛肉加工用牛肉腌制装置，有效的解决了上述背景技术中牦牛肉在腌制时需放入腌制筒，由于牦牛肉吸收调料的速度较慢，会出现吸收不均匀的情况，进而会影响牦牛肉腌制质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牦牛肉加工用牛肉腌制装置，包括箱体，所述箱体的底端中间位置设有出口，箱体的外部底端设有底座，底座的底端等距离设有支撑柱，箱体的顶端设有盖板，盖板的外壁设有凸边，底座的顶端对称设有与凸边连接的电动伸缩杆，盖板的中间位置设有搅拌筒，搅拌筒的内部穿插有料管，料管的顶端设有接料罩，搅拌筒与料管之间通过驱动器连接，搅拌筒的底端与搅拌件连接，料管的底端连接有喷料盘，喷料盘的底端等距离开设有与料管相连通的喷料孔，喷料盘的底端中间位置设有悬挂组。
6.优选的，所述悬挂组包括连接座、连接轴和吊钩，喷料盘的底端安装有连接座，连接座上安装有连接轴，连接轴的底端等距离设有吊钩。
7.优选的，所述接料罩为漏斗形结构，吊钩为钩形结构。
8.优选的，所述搅拌件包括衔接板、搅拌杆和安装轴，搅拌筒的底端对称设有衔接板，衔接板的底端均设有安装轴，安装轴上套设有搅拌杆。
9.优选的，所述驱动器包括电机、锥形齿轮一、锥形齿轮二和锥形齿轮三，盖板的顶端设有电机，电机的输出轴连接有锥形齿轮一，料管上套设有位于接料罩下方的锥形齿轮二，搅拌筒的顶端套设有锥形齿轮三，锥形齿轮二和锥形齿轮三均与锥形齿轮一啮合连接。
10.优选的，所述箱体的内底端设有与出口相连通的导流槽，且导流槽的横截面为倒置的梯形结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、在工作中，通过设置有搅拌筒、驱动器和搅拌件，便于实现对腌制调料的搅拌，使腌制调料混合均匀，通过料管、接料罩、喷料盘和悬挂组的设计，便于对牦牛肉进行悬挂并转动腌制，避免牦牛肉堆放，进而实现对牦牛肉的全面腌制，提高了牦牛肉的腌制质量，进而提高了牦牛肉的腌制效率；
13.(2)、通过电机、锥形齿轮一、锥形齿轮二和锥形齿轮三的设计，有效的实现对腌制涂料进行转动喷洒，同时可以实现牦牛肉的转动，并实现对腌制调料的搅拌，进而可以提高牦牛肉的腌制效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图之一；
17.图2为本实用新型结构示意图之二；
18.图3为本实用新型剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型箱体的内部结构示意图；
20.图中：1、箱体；2、出口；3、底座；4、支撑柱；5、盖板；6、凸边；7、电动伸缩杆；8、搅拌筒；9、料管；10、接料罩；11、电机；12、锥形齿轮一；13、锥形齿轮二；14、锥形齿轮三；15、衔接板；16、搅拌杆；17、喷料盘；18、连接座；19、连接轴；20、吊钩；21、喷料孔；22、安装轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括箱体1，箱体1的底端中间位置设有出口2，箱体1的外部底端设有底座3，底座3的底端等距离设有支撑柱4，箱体1的顶端设有盖板5，盖板5的外壁设有凸边6，底座3的顶端对称设有与凸边6连接的电动伸缩杆7，盖板5的中间位置设有搅拌筒8，搅拌筒8的内部穿插有料管9，料管9的顶端设有接料罩10，搅拌筒8与料管9之间通过驱动器连接，搅拌筒8的底端与搅拌件连接，通过搅拌件的设计，便于实现对腌制材料进行搅拌，提高腌制材料的均匀性，进而为牦牛肉的腌制提高了质量，料管9的底端连接有喷料盘17，喷料盘17的底端等距离开设有与料管9相连通的喷料孔21，喷料盘17的底端中间位置设有悬挂组，通过悬挂组的设计，便于对待腌制的牦牛肉进行悬挂，进而方便牦牛肉采用湿法腌制，进而实现对牦牛肉的全面腌制，箱体1的内底端设有与出口2相连通的导流槽，且导流槽的横截面为倒置的梯形结构；
23.工作人员将腌制调料通过接料罩10注入料管9中，进而调料进入喷料盘17的内部，会使调料通过喷料孔21进行喷洒，接着配合驱动器的作用，可以使料管9带动喷料盘17同步转动，进而实现对涂料均匀喷洒，同时喷料盘17转动会带动悬挂组转动，悬挂组会带动牦牛肉在箱体1的内部转动，进而为牦牛肉的腌制提供便利。
24.实施例二，在实施例一的基础上，由图3和图4给出，悬挂组包括连接座18、连接轴19和吊钩20，喷料盘17的底端安装有连接座18，连接座18上安装有连接轴19，连接轴19的底端等距离设有吊钩20，接料罩10为漏斗形结构，吊钩20为钩形结构；
25.工作人员将待腌制的牦牛肉放置在吊钩20上，使吊钩20对牦牛肉进行悬挂，避免牦牛肉放置于箱体1的底部，造成牦牛肉与箱体1内壁接触而造成腌制不全面，进而实现对牦牛肉的全面腌制，有效的提高了牦牛肉的腌制质量。
26.实施例三，在实施例一的基础上，由图3和图4给出，搅拌件包括衔接板15、搅拌杆16和安装轴22，搅拌筒8的底端对称设有衔接板15，衔接板15的底端均设有安装轴22，安装轴22上套设有搅拌杆16；通过驱动器动作，会使搅拌筒8带动衔接板15转动，进而衔接板15会带动安装轴22同步转动，进而安装轴22会带动搅拌杆16跟随衔接板15同步旋转，进而实现搅拌杆16对腌制材料的搅拌，避免腌制材料混合不均而影响对牦牛肉的腌制质量。
27.实施例四，在实施例一的基础上，由图1至图4给出，驱动器包括电机11、锥形齿轮一12、锥形齿轮二13和锥形齿轮三14，盖板5的顶端设有电机11，电机11的输出轴连接有锥形齿轮一12，料管9上套设有位于接料罩10下方的锥形齿轮二13，搅拌筒8的顶端套设有锥形齿轮三14，锥形齿轮二13和锥形齿轮三14均与锥形齿轮一12啮合连接。
28.通过启动电机11，使电机11带动锥形齿轮一12转动，通过锥形齿轮一12与锥形齿轮二13的啮合连接关系，会使料管9进行转动，进而料管9会带动喷料盘17和悬挂组同步转动，同时通过锥形齿轮一12与锥形齿轮三14的啮合连接关系，会使锥形齿轮三14转动，锥形齿轮三14会带动搅拌筒8转动，进而搅拌筒8会带动搅拌件转动，实现对腌制调料的搅拌，使腌制调料混合均匀，进而为牦牛肉的腌制提高了质量和腌制效率。
29.工作原理：工作时，工作人员启动电动伸缩杆7，使电动伸缩杆7带动凸边6上移，凸边6会带动盖板5上移，进而盖板5会带动驱动器、搅拌筒8、料管9、喷料盘17、搅拌件和悬挂组同步上移，接着工作人员将待腌制的牦牛肉悬挂在吊钩20上，并使电动伸缩杆7带动凸边6下移，进而会使牦牛肉移动至箱体1的内部，接着工作人员将腌制调料通过接料罩10注入料管9中，进而调料进入喷料盘17的内部，会使调料通过喷料孔21喷洒在牦牛肉上，进而使调料落在箱体1的内部，接着启动电机11，使电机11带动锥形齿轮一12转动，通过锥形齿轮一12与锥形齿轮二13的啮合连接关系，会使料管9进行转动，进而料管9会带动喷料盘17、连接座18、连接轴19和吊钩20同步转动，进而实现喷料盘17对腌制调料转动喷洒，并使牦牛肉进行转动，当箱体1内部的腌制调料的液位位于喷料盘17的底面时，会使牦牛肉完全的沉浸在腌制调料中，同时通过锥形齿轮一12与锥形齿轮三14的啮合连接关系，会使锥形齿轮三14转动，锥形齿轮三14会带动搅拌筒8转动，进而搅拌筒8会带动搅拌件转动，实现对腌制调料的搅拌，使腌制调料混合均匀，本设计有效的为牦牛肉的腌制提高了质量和腌制效率。