一种羊排切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及羊排切割技术领域，具体涉及一种羊排切割装置。


背景技术：

2.羊排是指羊的肋条即连着肋骨的肉，外覆一层层薄膜，肥瘦结合，质地松软。适于扒、烧、焖和制馅等。羊排，不仅是西餐厅桌上的常客，也是西方家庭主妇们惯用的烹饪食材。
3.在对羊排进行烹制之前，要对羊排进行切割处理，传统的方法，要切割整块羊排一般采用人工进行的，通过人使用刀具将待加工的羊排砍成所需要的形状，但是采用人工的方法，费时费力，工作强度大，生产效率差，且所且成的排骨大小不均匀，为加工带来极大的不便。
4.现有机械化的羊排切割，需要多羊排进行多道工序切割，设备结构复杂，且多道工序会降低羊排切割效率，此外，羊排切割的刀具和切割板长期切割不清洗或清洗不干净会导致切割刀发臭，也容易滋生细菌，影响羊排品质，现有的清洗工艺耗时耗力，效率低下，或是清洗效果不佳，因此给羊排切割造成极大的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型为了解决现有技术的问题，提供一种羊排切割装置，采用一体式切割清洗结构，且采用旋转式切割刀具组进行切割，结构简单，加工便捷，切割清洗高效，提升了羊排品质。
6.本实用新型通过下述技术方案实现：一种羊排切割装置，包括切割箱，所述切割箱内设置安装杆，所述安装杆安装液压驱动机构，所述液压驱动机构上端连接旋转电机，所述液压驱动机构下端连接切割刀组，所述切割刀组下方设置板链传送带，所述板链传送带首端设置输送进口，所述板链传送带末端设置输出口，所述板链传送带一侧设置导料板，所述导料板穿入输出口，所述导料板下方设置装肉箱，所述切割箱侧面设置喷淋机构。
7.本实用新型采用一体式切割清洗结构，切割和喷淋清洗均在切割箱内完成，减少工序，提高加工效率；液压驱动机构上端连接旋转电机，可对液压驱动机构进行旋转，从而旋转切割刀组，完成纵向切割和横向切割，不需要进行多个切割工艺段，提高切割效率；旋转切割刀组，便于对切割刀组进行清洗，清洗效果好，清洗效率高，提高羊排加工品质。
8.安装杆安装液压驱动机构，液压驱动机构下端连接切割刀组，液压驱动机构驱动切割刀组竖直方向运动，对羊排进行切割；液压驱动机构上端连接旋转电机，旋转电机对液压驱动机构进行旋转，从而实现切割刀组的旋转，可实现纵向切割和横向切割；切割刀组下方设置板链传送带，所述板链传送带一侧设置导料板，所述导料板下方设置装肉箱，羊排通过板链传送带输送到切割刀组下方，切割完后输送到导料板，通过导料板将切割好的羊排导向装肉箱；切割箱侧面设置喷淋机构，侧面可根据使用情况设置多个喷淋机构，增强喷淋效果，对刀组和板链传送带进行充分清洗；板链传送带首端设置输送进口，所述板链传送带
末端设置输出口，所述板链传送带一侧设置导料板，所述导料板穿入输出口，羊排从输送进口输送进来，从输出口输送出去，并通过导料板导入到装肉箱。
9.进一步，所述安装杆和切割箱均设置旋转安装座，所述液压驱动机构安装于旋转安装座上。
10.液压驱动机构安装于旋转安装座上，液压驱动机构可稳定运行。
11.进一步，所述液压驱动机构下端连接切割刀组安装板，所述切割刀组安装板安装切割刀组。
12.进一步，所述切割刀组包括若干切割刀。
13.进一步，所述切割刀与刀组安装板连接的刀尾设有空心槽。
14.切割刀组由若干切割刀构成，刀尾设有空心槽，可便于喷淋装置对切割刀组进行整体清洗。
15.进一步，所述板链传送带包括屠宰板链，所述屠宰板链表面设置若干滤水孔。
16.屠宰板链表面设置若干滤水孔，对屠宰板链清洗后，水通过滤水孔排出。
17.进一步，所述喷淋机构包括若干喷淋头，所述喷淋机构通过第一水管连通水箱。
18.进一步，所述喷淋头朝向切割刀组或屠宰板链。
19.进一步，所述喷淋机构设置加压器。
20.水箱通过第一水管将水供给喷淋机构进行喷淋，喷淋头可设置多个，并朝向切割刀组或屠宰板链，对切割刀组或屠宰板链进行充分清洗；喷淋机构设置加压器，可加大水压，增强喷淋效果。
21.进一步，所述板链传送带下方设置储水室，所述储水室通过第二水管连通喷淋机构，所述第二水管上设置水泵，所述第一水管和第二水管连接处设置三通阀，所述储水室底部一侧设置排水口，所述排水口上设置阀门。
22.板链传送带下方设置储水室，所述储水室通过第二水管连通喷淋机构，所述第二水管上设置水泵，板链传送带清洗后的水通过滤水孔留到储水室内，驱动水泵将储水室的水通过第二水管输送到喷淋机构，实现水的循环使用，节约资源；所述储水室底部一侧设置排水口，所述排水口上设置阀门，当整个切割过程完成，将屠宰清洗水排出进行处理，储水池不长期储存屠宰清洗水，减少切割箱污染，提高羊排加工品质。
23.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
24.1、本实用新型一种羊排切割装置，采用一体式切割清洗结构，切割和喷淋清洗均在切割箱内完成，减少工序，提高加工效率；
25.2、本实用新型一种羊排切割装置，液压驱动机构上端连接旋转电机，可对液压驱动机构进行旋转，从而旋转切割刀组，完成纵向切割和横向切割，不需要进行多个切割工艺段，提高切割效率；
26.3、本实用新型一种羊排切割装置，旋转切割刀组，便于对切割刀组进行清洗，清洗效果好，清洗效率高，提高羊排加工品质；
27.4、本实用新型一种羊排切割装置，板链传送带下方设置储水室，所述储水室通过第二水管连通喷淋机构，所述第二水管上设置水泵，板链传送带清洗后的水通过滤水孔留到储水室内，驱动水泵将储水室的水通过第二水管输送到喷淋机构，实现水的循环使用，节约资源。
附图说明
28.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
29.图1为本实用新型结构示意图；
30.图2为本实用新型屠宰板链结构示意图；
31.图3为本实用新型切割刀结构示意图。
32.附图中标记及对应的零部件名称：
33.1-切割箱，2-液压驱动机构，3-旋转安装座，4-旋转电机，5-切割刀组安装板，6-切割刀组，611-切割刀，612-空心槽，7-安装杆，8-水箱，9-第一水管，10-第二水管，11-喷淋头，12-加压器，13-三通阀，14-水泵，15-输送进口，16-板链传送带，1611-屠宰板链，1612-滤水孔，17-输出口，18-导料板，19-储水室，20-装肉箱，21-阀门，22-排水口。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
35.实施例1
36.如图1-3所示，一种羊排切割装置，包括切割箱1，所述切割箱1内设置安装杆7，所述安装杆7安装液压驱动机构2，所述液压驱动机构2上端连接旋转电机4，所述液压驱动机构2下端连接切割刀组6，所述切割刀组6下方设置板链传送带16，所述板链传送带16首端设置输送进口15，所述板链传送带16末端设置输出口17，所述板链传送带16一侧设置导料板18，所述导料板18穿入输出口17，所述导料板18下方设置装肉箱20，所述切割箱1侧面设置喷淋机构。
37.更具体地，所述安装杆7和切割箱1均设置旋转安装座3，所述液压驱动机构2安装于旋转安装座3上。
38.更具体地，所述液压驱动机构2下端连接切割刀组安装板5，所述切割刀组安装板5安装切割刀组6。
39.更具体地，所述切割刀组6包括若干切割刀611。
40.更具体地，所述切割刀611与刀组安装板5连接的刀尾设有空心槽612。
41.更具体地，所述板链传送带16包括屠宰板链1611，所述屠宰板链1611表面设置若干滤水孔1612。
42.更具体地，所述喷淋机构包括若干喷淋头11，所述喷淋机构通过第一水管9连通水箱8。
43.更具体地，所述喷淋头11朝向切割刀组6或屠宰板链1611。
44.更具体地，所述喷淋机构设置加压器12。
45.本实用新型工作时，将准备切割的羊排通过板链传送带16从输送进口15输送到切割箱1中，驱动液压驱动机构2使切割刀组6对羊排进行切割，一个方向切割完后，驱动旋转电机4，使液压驱动机构2旋转，完成切割刀组6切割方位的转化，再次进行切割，切割完毕后，驱动板链传送带16将切割好的羊排从输出口17输出到导料板18上，导料板18将羊排导
向装肉箱20，然后驱动喷淋机构对切割刀组6和板链传送带16进行清洗，遇到比较难清洗的情况，可启动加压器12，增强清洗效果，清洗过程中可驱动旋转电机4，使液压驱动机构2旋转，可对切割刀组6进行全方位的清洗，清洗完毕后，完成整个切割清洗工艺。
46.实施例2
47.实施例2是基于实施例1，进行改进，如图1-3所示，所述板链传送带16下方设置储水室19，所述储水室19通过第二水管10连通喷淋机构，所述第二水管10上设置水泵14，所述第一水管9和第二水管10连接处设置三通阀13，所述储水室19底部一侧设置排水口22，所述排水口22上设置阀门21。
48.工作时，清洗后的水流入到储水室19内，开启水泵14，打开三通阀13，将储水室19内的水通过第二水管10输送到喷淋机构，实现水的重复利用，节约水资源；当整个切割过程完成，打开阀门21，将屠宰清洗水通过排水口22排出进行处理，储水池19不长期储存屠宰清洗水，减少切割箱污染，提高羊排加工品质。
49.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。