一种用于面条生产的切断机构的制作方法

1.本实用新型涉及面条加工技术领域，具体是一种用于面条生产的切断机构。


背景技术：

2.面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史，面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，即可主食又可快餐的健康保健食品，早已为世界人民所接受与喜爱，面条一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团，之后或者压或擀制或抻成片再切或压，或者使用搓、拉、捏等手段，制成条状或小片状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品，面条在加工生产的过程中需要将其切断，现有的切断方式使用不够方便，因此需要一种用于面条生产的切断机构。
3.中国专利公开了一种用于面条切断的切断机（授权公告号cn211983523u），该专利技术便于需要对成品面条进行切断时可将面条放置于输送机构上，随后通过输送机构对面条进行运输，随后通过第一动力件控制切刀下移并对面条进行切断，随后切断后的面条继续在输送机构上移动，并滑落至滑板上，同时第二动力件控制推落杆通过滑槽在滑板上移动，并将滑板上的面条横移推入暂存箱内，随后使用者将暂存箱内面条取出并进行简单的整理，由此能够在对面条进行切断时，避免切断后的面条随意掉落，使后续需要进一步整理暂存箱内的面条时更加省时省力，但是其不能对切刀之间的距离进行调节，装置适用性低，并且不能对切断后的面条定量收集，使用不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于面条生产的切断机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于面条生产的切断机构，包括底板、安装壳，所述底板的上方设置有安装壳，所述底板上靠近安装壳的两侧设置有滚筒，所述滚筒的前后设置有支撑杆，所述滚筒之间设置有传送带，所述底板上靠近滚筒的一侧设置有接料槽，所述接料槽的内部设置有称重传感器，所述安装壳内部的顶端设置有三个气缸，所述气缸的下方设置有切刀，所述气缸和安装壳之间设置有滑块，所述滑块的外侧设置有滑槽，所述滑块的上方设置有连接杆，所述安装壳内部的顶端设置有一组第二电动推杆，所述第二电动推杆的下方设置有海绵压板，所述底板的内部设置有单片机。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆上设置有橡胶圈，所述滑槽的内部靠近橡胶圈设置有若干凸起块。
8.作为本实用新型再进一步的方案：一端所述支撑杆的后侧设置有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑杆和滚筒连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装壳上靠近滑槽的后侧设置有刻度线，所述安装壳上方的一端设置有指示灯。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的内部靠近气缸的一侧设置有一组第一电动推杆，所述第一电动推杆的下方设置有挡板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装壳的前侧设置有观察窗，所述底板下方的四角均设置有支腿。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在底板的上方设置有安装壳，安装壳内部的顶端设置有三个气缸和切刀，安装壳的内部靠近气缸设置有滑块，滑块的外侧设置有滑槽，滑块的上方设置有连接杆，连接杆上设置有橡胶圈，滑槽的内部靠近橡胶圈的前后均设置有凸起块，便于工作人员可以拉动连接杆带动气缸和切刀移动，从而能够调节切刀之间的距离，使得装置能够切出各种长度的面条，避免了传统面条切断只能统一长度的单一性，提高了装置的适用性，同时利用橡胶圈和凸起块，使得切刀的位置不容易晃动，实现对切刀初步的限位稳定，使用更加方便，通过在底板上靠近安装壳的两侧设置有滚筒，滚筒之间设置有传送带，滚筒的前后设置有支撑杆，便于启动电机带动滚筒以及传送带转动，能够快速的带动面条进行切断工作，避免需要人工推送，使得面条切断的效率得到提高。
14.2、通过在安装壳内部的一端设置有一组第一电动推杆和挡板，另一端设置有一组第二电动推杆和海绵压板，便于将面条利用传送带移动至挡板处后，可启动第二电动推杆带动海绵压板对面条进行稳定，从而避免面条在切断时出现晃动，减少面条出现废料，提高面条切断的质量，更利于使用，通过在底板上靠近滚筒的一侧设置有接料槽，接料槽的内部设置有称重传感器，安装壳的上方设置有指示灯，便于将切断后的面条自动落入接料槽的内部，并且当接料槽内部的面条达到一定重量时，称重传感器向单片机发出信号，单片机控制指示灯闪烁，能够及时提醒工作人员进行收集，将面条加入下一个加工程序，从而使得装置能够实现对切断面条的定量收集，更利于后期的加工。
附图说明
15.图1为一种用于面条生产的切断机构的结构示意图；
16.图2为一种用于面条生产的切断机构的正视剖面图；
17.图3为一种用于面条生产的切断机构的俯视图。
18.图中：1、底板；2、安装壳；3、滚筒；4、支撑杆；5、传送带；6、第一电动推杆；7、挡板；8、滑槽；9、连接杆；10、橡胶圈；11、刻度线；12、指示灯；13、观察窗；14、接料槽；15、支腿；16、滑块；17、气缸；18、切刀；19、第二电动推杆；20、海绵压板；21、称重传感器；22、单片机；23、电机；24、凸起块。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于面条生产的切断机构，包括底板1、安装壳2，底板1的上方设置有安装壳2，底板1上靠近安装壳2的两侧设置有滚筒3，滚筒3的前后设置有支撑杆4，滚筒3之间设置有传送带5，底板1上靠近滚筒3的一侧设置有接料槽14，接料槽14的内部设置有称重传感器21，称重传感器21可选择gzd120型号，安装壳2内部的顶端设置有三个气缸17，气缸17的下方设置有切刀18，气缸17和安装壳2之间设置有滑块16，滑块16的外侧设置有滑槽8，滑块16的上方设置有连接杆9，安装壳2内部的顶端设置有
一组第二电动推杆19，第二电动推杆19的下方设置有海绵压板20，底板1的内部设置有单片机22。
20.在图3中：连接杆9上设置有橡胶圈10，滑槽8的内部靠近橡胶圈10设置有若干凸起块24，使得切刀18的位置不容易晃动，实现对切刀18初步的限位稳定，使用更加方便。
21.在图3中：一端支撑杆4的后侧设置有电机23，电机23的输出轴贯穿支撑杆4和滚筒3连接，能够快速的带动面条进行切断工作，避免需要人工推送，使得面条切断的效率得到提高。
22.在图1和3中：安装壳2上靠近滑槽8的后侧设置有刻度线11，安装壳2上方的一端设置有指示灯12，便于利用指示灯12闪烁，能够及时提醒工作人员进行收集，将面条加入下一个加工程序。
23.在图2中：底板1的内部靠近气缸17的一侧设置有一组第一电动推杆6，第一电动推杆6的下方设置有挡板7，便于对面条一端进行平整，保证切断的质量。
24.在图1中：安装壳2的前侧设置有观察窗13，底板1下方的四角均设置有支腿15。
25.本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，通过在底板1的上方设置有安装壳2，安装壳2内部的顶端设置有三个气缸17和切刀18，安装壳2的内部靠近气缸17设置有滑块16，滑块16的外侧设置有滑槽8，滑块16的上方设置有连接杆9，连接杆9上设置有橡胶圈10，滑槽8的内部靠近橡胶圈10的前后均设置有凸起块24，便于工作人员可以拉动连接杆9带动气缸17和切刀18移动，从而能够调节切刀18之间的距离，使得装置能够切出各种长度的面条，避免了传统面条切断只能统一长度的单一性，提高了装置的适用性，同时利用橡胶圈10和凸起块24，使得切刀18的位置不容易晃动，实现对切刀18初步的限位稳定，使用更加方便，同时可启动电机23带动滚筒3以及传送带5转动，能够快速的带动面条进行切断工作，避免需要人工推送，使得面条切断的效率得到提高，通过在安装壳2内部的一端设置有一组第一电动推杆6和挡板7，另一端设置有一组第二电动推杆19和海绵压板20，便于将面条利用传送带5移动至挡板7处后，可启动第二电动推杆19带动海绵压板20对面条进行稳定，从而避免面条在切断时出现晃动，减少面条出现废料，提高面条切断的质量，更利于使用，通过在底板1上靠近滚筒3的一侧设置有接料槽14，接料槽14的内部设置有称重传感器21，安装壳2的上方设置有指示灯12，便于将切断后的面条自动落入接料槽14的内部，并且当接料槽14内部的面条达到一定重量时，称重传感器21向单片机22发出信号，单片机22控制指示灯12闪烁，能够及时提醒工作人员进行收集，将面条加入下一个加工程序，从而使得装置能够实现对切断面条的定量收集，更利于后期的加工。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。