一种岩茶加工用炒制装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩茶加工技术领域，具体为一种岩茶加工用炒制装置。


背景技术：

2.岩茶是中国十大名茶之一，在其加工过程中，需要使用到炒制装置来对新鲜茶叶进行烘烤、炒制，从而去除茶叶中的水分，但是现有的岩茶加工用炒制装置仍存在着一些不足。
3.如公开号为cn210747020u的一种圆柱形绿茶炒制机械，其通过电热内筒中的电热板提供热源，改变了传统的炉式烧火热源，使装置的环保性以及节能性得到了极大地提升，且这种电热炒茶的方式使得装置内绿茶的受热更均匀，提升了绿茶炒制的质量，同时炒茶组件的旋转既可以通过电机进行电动驱动，又可以通过插拔式摇把进行手动驱动，两种驱动方式使得该装置的适用范围更广，但是其在使用过程中仅可以对茶叶进行简单的搅拌，无法实现抛撒、翻炒，使得炒制效果有限，存在着一定的使用缺陷。
4.所以我们提出了一种岩茶加工用炒制装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种岩茶加工用炒制装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上岩茶加工用炒制装置搅拌方式单一，无法实现抛撒、翻炒，使得炒制效果有限的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩茶加工用炒制装置，包括水平放置于地面上方的底座，且所述底座的上表面固定安装有支架，并且所述支架的上端活动连接有外壳，同时所述外壳的左端外侧固定安装有电机，而且所述电机的输出端固定安装有驱动轴，同时所述驱动轴的外侧固定安装有固定套；
7.电动推杆，固定安装于所述底座的上表面；
8.还包括：
9.内筒，固定安装于所述外壳的内侧，所述内筒的上端设置有投放口，且所述投放口贯穿于外壳，并且所述内筒的右端开口处安装有排料门，同时所述内筒的内壁固定安装有磁片；
10.翻炒片，活动连接于所述固定套的外侧；
11.加热管，固定安装于所述外壳和内筒之间。
12.优选的，所述支架与外壳转动连接，且所述外壳与电动推杆的杆体端部之间铰接有连杆。
13.通过采用上述技术方案，使得控制电动推杆进行往复伸缩调节，可以利用连杆带动外壳进行往复旋转摆动，从而提高内筒中茶叶的翻炒效果。
14.优选的，所述固定套的外侧轴向等角度设置有三个翻炒片，且所述翻炒片呈弧形结构设置，并且所述翻炒片的内部开设有通孔，同时所述翻炒片的端部贴合于内筒的内壁。
15.通过采用上述技术方案，使得驱动轴带动翻炒片进行旋转时，翻炒片可以对内筒底部的茶叶进行盛装，随着翻炒片的继续转动，其外侧盛装捞起的茶叶会通过通孔下落、抛撒。
16.优选的，所述翻炒片与固定套转动连接，且所述翻炒片的轴端与固定套之间连接有扭簧，并且所述翻炒片的背面设置有凸块，同时所述凸块与磁片的位置相对应设置，而且所述凸块为磁性材料制成，所述凸块与磁片的磁极相同。
17.通过采用上述技术方案，使得翻炒片旋转过程中凸块会间歇靠近磁片，从而使得翻炒片可以在磁力作用下进行弹性旋转，从而实现对其上方茶叶的抛起，从而进一步提高了茶叶的翻炒效果。
18.优选的，所述凸块呈球弧形结构设置，且所述凸块均匀分布于翻炒片的背面。
19.通过采用上述技术方案，使得驱动轴带动翻炒片进行顺时针转动时，可以使得翻炒片背面的凸块对茶叶进行揉捻，从而进一步提高了茶叶的炒制效果。
20.优选的，所述加热管呈螺旋状缠绕于内筒的外侧，且所述加热管的外壁部分嵌入于内筒的外壁。
21.通过采用上述技术方案，使得加热管可以对内筒进行均匀加热，使得内筒内部的茶叶可以充分、均匀受热，进一步提高了装置的炒制效果。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该岩茶加工用炒制装置可以在炒制过程中对茶叶进行有效得翻炒和抛撒，且可以实现对茶叶的揉捻，有效提高了茶叶的炒制效果，具体内容如下：
23.1、设置有电动推杆、连杆和翻炒片，通过控制电动推杆进行往复伸缩，可以通过连杆带动内筒进行旋转摆动，实现对其内部茶叶的初步翻炒，同时随着翻炒片的转动，可以对茶叶进行进一步翻炒，同时翻炒片在转动过程受磁片磁力作用可以进行弹性旋转，进而可以对其外侧的茶叶进行抛撒，从而进一步提供了茶叶的受热均匀性；
24.2、设置有翻炒片和凸块，控制电机带动驱动轴顺时针旋转，可以使得翻炒片在茶叶抵触下进行弹性旋转，使得凸块可以贴合于茶叶，从而实现对茶叶的揉捻，从而进一步提高了装置的炒制效果。
附图说明
25.图1为本实用新型主视结构示意图；
26.图2为本实用新型外壳和内筒主剖视结构示意图；
27.图3为本实用新型侧剖视结构示意图；
28.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
29.图5为本实用新型扭簧安装结构示意图。
30.图中：1、底座；2、支架；3、外壳；4、内筒；401、投放口；5、电动推杆；501、连杆；6、排料门；7、电机；8、驱动轴；9、固定套；10、翻炒片；11、扭簧；12、通孔；13、凸块；14、磁片；15、加热管。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种岩茶加工用炒制装置，包括水平放置于地面上方的底座1，且底座1的上表面固定安装有支架2，并且支架2的上端活动连接有外壳3，同时外壳3的左端外侧固定安装有电机7，而且电机7的输出端固定安装有驱动轴8，同时驱动轴8的外侧固定安装有固定套9；电动推杆5，固定安装于底座1的上表面；
33.还包括：内筒4，固定安装于外壳3的内侧，内筒4的上端设置有投放口401，且投放口401贯穿于外壳3，并且内筒4的右端开口处安装有排料门6，同时内筒4的内壁固定安装有磁片14；翻炒片10，活动连接于固定套9的外侧；加热管15，固定安装于外壳3和内筒4之间。
34.加热管15呈螺旋状缠绕于内筒4的外侧，且加热管15的外壁部分嵌入于内筒4的外壁。固定套9的外侧轴向等角度设置有三个翻炒片10，且翻炒片10呈弧形结构设置，并且翻炒片10的内部开设有通孔12，同时翻炒片10的端部贴合于内筒4的内壁。翻炒片10与固定套9转动连接，且翻炒片10的轴端与固定套9之间连接有扭簧11，并且翻炒片10的背面设置有凸块13，同时凸块13与磁片14的位置相对应设置，而且凸块13为磁性材料制成，凸块13与磁片14的磁极相同。凸块13呈球弧形结构设置，且凸块13均匀分布于翻炒片10的背面，如图1-5所示，将待加工的新鲜茶叶通过投放口401倒入内筒4中，然后关闭排料门6，同时接通加热管15的电源，使得加热管15可以对内筒4进行快速加热，然后启动电机7，使得电机7带动驱动轴8进行逆时针旋转，此时翻炒片10可以同步旋转，并对内筒4底部的茶叶进行铲起，随着翻炒片10的继续旋转，其上方的茶叶会通过通孔12下落，同时凸块13会间歇靠近磁片14，使得翻炒片10在磁力作用下进行弹性旋转，进而实现对其上方茶叶的抛撒，从而进一步提高了茶叶的受热均匀性，炒制过程中，控制电机7带动驱动轴8进行顺时针旋转，翻炒片10可以在茶叶抵触下进行弹性转动，使得凸块13可以贴合于茶叶，使得其可以对茶叶进行适当的揉捻，从而进一步提高了装置的炒制效果。
35.支架2与外壳3转动连接，且外壳3与电动推杆5的杆体端部之间铰接有连杆501，如图1和图3所示，炒制过程中，控制电动推杆5进行往复伸缩，可以利用连杆501带动外壳3和内筒4进行旋转摆动，进一步提高了对内筒4中茶叶的翻炒效果，且炒制完成后，控制电动推杆5推动外壳3进行倾斜，可以将炒制完成的茶叶通过内筒4的端部倒出，便于茶叶的收集。
36.工作原理：在使用该岩茶加工用炒制装置时，首先根据图1-5所示，将新鲜茶叶倒入内筒4中，然后利用加热管15对内筒4进行加热，实现烘烤，同时启动电机7，使得其带动翻炒片10进行同步转动，此时翻炒片10可以对茶叶进行有效翻炒，同时其在磁力作用下可以对茶叶进行充分抛撒，后续控制电机7带动翻炒片10顺时针旋转，翻炒片10可以利用凸块13对茶叶进行揉捻，炒制过程中，控制电动推杆5进行往复伸缩，可以驱动内筒4整体进行旋转摆动，进一步提高茶叶的翻炒效果，炒制完成后，控制电动推杆5驱动外壳3进行倾斜，然后开启排料门6对茶叶进行收集。
37.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。