基于圆葱饮品原材料的杀菌装置的制作方法

文档序号:31009518发布日期:2022-08-03 12:20阅读:121来源:国知局
基于圆葱饮品原材料的杀菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域,具体涉及基于圆葱饮品原材料的杀菌装置。


背景技术:

2.在一定温度范围内,温度越低,细菌繁殖越慢;温度越高,繁殖越快,但温度太高,细菌就会死亡,不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力,巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点,用适当的温度和保温时间处理,将其全部杀灭,在对圆葱饮品进行生产加工时,就需要用到巴氏杀菌装置。
3.针对现有技术存在以下问题:
4.1、现有的杀菌装置在进行长时间的使用时,会造成杀菌罐内壁的污浊,从而需要对杀菌罐的内壁进行清洗,而现有的杀菌罐清洗起来很不方便,并且清洗的效果也不够好,从而对杀菌罐的使用造成影响;
5.2、现有的杀菌装置在进行使用时,由于采用的巴氏灭菌法方式对饮品的材料进行杀菌,从而需要对杀菌后的物体进行快速冷却,而现有的杀菌装置冷却效果较差,冷却的效率较低,影响了物料的使用。


技术实现要素:

6.本实用新型提供基于圆葱饮品原材料的杀菌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
8.基于圆葱饮品原材料的杀菌装置,包括杀菌罐,所述杀菌罐的顶部左侧固定连接有进料管,所述杀菌罐的右侧固定连接有控制台,所述杀菌罐的顶部设置有清洗机构,所述杀菌罐的底端固定连接有冷却机构。
9.所述清洗机构包括电机,所述电机固定连接在杀菌罐的顶部,所述电机的输出轴固定连接有主动轮一,所述主动轮一的侧面啮合连接有从动轮一,所述从动轮一的底端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆设置在杀菌罐的内部,所述螺纹杆的侧面螺纹连接有清洗板,所述清洗板的中部活动连接有导引柱,所述导引柱固定连接在杀菌罐的内部。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述清洗板包括升降板,所述升降板螺纹连接在螺纹杆的侧面,所述升降板的内部活动连接有主动轮二,所述主动轮二的左侧啮合连接有齿条,所述齿条固定连接在导引柱的侧面。
11.采用上述技术方案,该方案中的升降板、主动轮二、齿条之间的相互配合,从而方便对杀菌罐内壁的刷洗提供动力。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述主动轮二的右侧啮合连接有从动轮二,所述从动轮二的前端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的侧面啮合连接有蜗轮。
13.采用上述技术方案,该方案中的从动轮二、蜗杆、蜗轮之间的相互配合,从而方便控制对杀菌罐内壁的刷洗。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述蜗轮的底端固定连接有驱动轮,所述驱动轮的侧面啮合连接有齿轮环,所述齿轮环的侧面固定连接有环形清洗刷。
15.采用上述技术方案,该方案中的驱动轮、齿轮环、环形清洗刷之间的相互配合,由驱动轮驱动齿轮环进行转动,从而带动环形清洗刷对杀菌罐的内壁进行刷洗。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述冷却机构包括冷却箱,所述冷却箱固定连接在杀菌罐的底端,所述冷却箱的内部固定连接有排料管,所述排料管的一端固定连接有排料泵。
17.采用上述技术方案,该方案中的冷却箱、排料管、排料泵之间的相互配合,通过排料泵的工作,方便物料通过排料管进行排出。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述冷却箱的内部左侧开设有冷却液室,所述冷却液室的侧面设置有输液管,所述排料管的侧面固定连接有导温板,所述输液管延伸至导温板的内部,所述输液管的一端固定连接有输液泵。
19.采用上述技术方案,该方案中的冷却液室、输液管、导温板、输液泵之间的相互配合,通过输液泵带动冷却液的流动,并流进导温板的内部,从而能够对排料管中的物料进行快速冷却。
20.由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
21.1、本实用新型提供基于圆葱饮品原材料的杀菌装置,通过电机、主动轮一、从动轮一、螺纹杆、清洗板、导引柱之间的相互配合,在对杀菌罐的内壁进行刷洗时,启动电机,从而能够带动主动轮一进行转动,并能够驱动从动轮一进行转动,从而带动螺纹杆进行转动,并通过与清洗板的螺纹配合,带动清洗板沿着导引杆进行上下移动,从而能够对杀菌罐的内壁进行清洗,提高了清洗的效率,保证了清洗的效果,方便了杀菌罐的使用。
22.2、本实用新型提供基于圆葱饮品原材料的杀菌装置,通过冷却箱、排料管、排料泵、冷却液室、输液管、导温板、输液泵之间的相互配合,通过排料泵的工作,方便物料通过排料管进行排出,同时通过输液泵带动冷却液室中的冷却液进行流动,并通过输液管流进导温板的内部,从而能够对排料管中的物料进行快速冷却,之后冷却液会再流回冷却液室中实现循环使用,提高了对物料的冷却效果,方便了物料的使用。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图;
24.图2为本实用新型的清洗机构的剖面结构示意图;
25.图3为本实用新型的清洗板的剖面结构示意图;
26.图4为本实用新型的冷却机构的剖面结构示意图。
27.图中:1、杀菌罐;11、进料管;2、控制台;3、清洗机构;31、电机;32、主动轮一;33、从动轮一;34、螺纹杆;35、清洗板;351、升降板;352、主动轮二;353、齿条;354、从动轮二;355、蜗杆;356、蜗轮;357、驱动轮;358、齿轮环;359、环形清洗刷;36、导引柱;4、冷却机构;41、冷却箱;42、排料管;43、排料泵;44、冷却液室;45、输液管;46、导温板;47、输液泵。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
29.实施例1
30.如图1-4所示,本实用新型提供了基于圆葱饮品原材料的杀菌装置,包括杀菌罐1,杀菌罐1的顶部左侧固定连接有进料管11,杀菌罐1的右侧固定连接有控制台2,杀菌罐1的顶部设置有清洗机构3,杀菌罐1的底端固定连接有冷却机构4,清洗机构3包括电机31,电机31固定连接在杀菌罐1的顶部,电机31的输出轴固定连接有主动轮一32,主动轮一32的侧面啮合连接有从动轮一33,从动轮一33的底端固定连接有螺纹杆34,螺纹杆34设置在杀菌罐1的内部,螺纹杆34的侧面螺纹连接有清洗板35,清洗板35的中部活动连接有导引柱36,导引柱36固定连接在杀菌罐1的内部。
31.在本实施例中,在对物料进行杀菌时,物料通过进料管11进入杀菌罐1的内部,通过控制台2控制对物料的加热杀菌,杀菌结束后通过冷却机构4能够实现对物料的快速冷却,方便了物料的使用,在杀菌装置使用结束后,启动电机31,从而能够带动主动轮一32进行转动,并能够驱动从动轮一33进行转动,从而带动螺纹杆34进行转动,并通过与清洗板35的螺纹配合,带动清洗板35沿着导引柱36进行上下移动,从而方便对杀菌罐1的内壁进行清洗,方便了杀菌罐1的使用。
32.实施例2
33.如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,清洗板35包括升降板351,升降板351螺纹连接在螺纹杆34的侧面,升降板351的内部活动连接有主动轮二352,主动轮二352的左侧啮合连接有齿条353,齿条353固定连接在导引柱36的侧面,主动轮二352的右侧啮合连接有从动轮二354,从动轮二354的前端固定连接有蜗杆355,蜗杆355的侧面啮合连接有蜗轮356,蜗轮356的底端固定连接有驱动轮357,驱动轮357的侧面啮合连接有齿轮环358,齿轮环358的侧面固定连接有环形清洗刷359。
34.在本实施例中,螺纹杆34带动清洗板35进行移动时,通过主动轮二352与导引柱36侧面的齿条353进行配合,使得主动轮二352能够进行转动,并带动从动轮二354进行转动,从而通过蜗杆355能够带动蜗轮356进行转动,并使得驱动轮357进行转动,从而通过齿轮环358带动环形清洗刷359进行转动,方便了对杀菌罐1的内壁进行刷洗,保证了杀菌罐1的整洁。
35.实施例3
36.如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,冷却机构4包括冷却箱41,冷却箱41固定连接在杀菌罐1的底端,冷却箱41的内部固定连接有排料管42,排料管42的一端固定连接有排料泵43,冷却箱41的内部左侧开设有冷却液室44,冷却液室44的侧面设置有输液管45,排料管42的侧面固定连接有导温板46,输液管45延伸至导温板46的内部,输液管45的一端固定连接有输液泵47。
37.在本实施例中,通过排料泵43的工作,方便物料通过排料管42进行排出,同时通过输液泵47能够带动冷却液室44中的冷却液进行流动,并通过输液管45流进导温板46的内部,从而能够对排料管42中的物料进行快速冷却,方便了物料的使用,之后冷却液会再流回冷却液室44中实现循环使用。
38.下面具体说一下该基于圆葱饮品原材料的杀菌装置的工作原理。
39.如图1-4所示,在对物料进行杀菌时,物料通过进料管11进入杀菌罐1的内部,通过控制台2控制对物料的加热杀菌,杀菌结束后通过排料泵43的工作,方便物料通过排料管42
进行排出,同时通过输液泵47能够带动冷却液通过输液管45流进导温板46的内部,从而能够对排料管42中的物料进行快速冷却,方便了物料的使用,在杀菌装置使用结束后,启动电机31,从而能够带动主动轮一32进行转动,并能够驱动从动轮一33进行转动,从而带动螺纹杆34进行转动,并能够带动清洗板35沿着导引柱36进行上下移动,从而方便对杀菌罐1的内壁进行清洗,方便了杀菌罐1的使用。
40.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
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