一种防止沉淀的乳品发酵槽

1.本实用新型涉及乳品发酵技术领域，具体为一种防止沉淀的乳品发酵槽。


背景技术：

2.在对乳品进行发酵时一般是采用发酵槽对乳品进行存放，为保证后续发酵槽内环境的稳定发酵槽往往以发酵罐的形式进行设置，使乳品能在发酵罐内完成发酵，但现有的乳品发酵槽在使用时还存在一些不足之处：
3.现有的乳品发酵槽在使用时不便于对槽内和槽底进行清理，乳品在发酵时底部容易产生沉淀，同时罐体侧壁也容易产生附着物，现有发酵槽不能够便捷的对其进行清理和防沉淀，且在后续对槽底进行清理时也较为繁琐，不利于后续的重复使用。
4.针对上述问题，急需在原有乳品发酵槽的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防止沉淀的乳品发酵槽，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的乳品发酵槽在使用时不便于对槽内和槽底进行清理，乳品在发酵时底部容易产生沉淀，同时罐体侧壁也容易产生附着物，现有发酵槽不能够便捷的对其进行清理和防沉淀，且在后续对槽底进行清理时也较为繁琐的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止沉淀的乳品发酵槽，包括发酵罐、盖体和底部滤板，所述发酵罐的上方安装有可拆卸的盖体，且发酵罐的底部设置有底部滤板，所述底部滤板的下方设置有支撑板，且支撑板固定在发酵罐的内部，为底部滤板提供支撑，并且底部滤板的上方轴承安装有活动轴，所述活动轴的外侧固定有底部清理板，且底部清理板设置在底部滤板的上方，对底部滤板上的沉淀物进行清理，所述活动轴的外侧设置有侧边清理板，且侧边清理板的内侧通过连接板和活动轴相连接，所述侧边清理板和发酵罐的内壁相贴合设置，所述活动轴的上方设置有传动轴，且传动轴的上方连接有电机，并且电机固定在盖体的上方，所述传动轴的下方固定有连接头，且连接头的外表面固定有传动块，所述活动轴的上方开设有和传动块相卡合的对接槽，通过传动块和对接槽的连接使传动轴能带动活动轴进行旋转。
7.进一步优化本技术方案，所述支撑板呈圆环状结构设计，且支撑板的上方固定有定位柱，并且定位柱的上方设置有定位槽,所述定位槽开设在底部滤板的下方，和定位柱之间构成凹凸配合结构，使后续底部滤板能在支撑板上保持稳定。
8.进一步优化本技术方案，所述连接板在活动轴的表面呈上下交错状分布，且连接板和活动轴之间为一体化结构。
9.进一步优化本技术方案，所述对接槽的上方设置有引导槽，且引导槽呈倾斜状结构设计，并且对接槽位于引导槽的最低处，所述引导槽和传动块之间构成滑动连接，使得传动块和对接槽位置相错开时传动块能沿引导槽滑入到对接槽内。
10.进一步优化本技术方案，所述连接板的外端设置有活动块，且连接板和活动块之
间构成嵌套连接，并且活动块固定在侧边清理板的内侧，所述连接板的内部设置有第一弹簧，为活动块提供外推力，使侧边清理板能和发酵罐的内壁保持贴合。
11.进一步优化本技术方案，所述活动块的内端固定有牵引绳，且牵引绳的上端连接有压板，并且压板位于活动轴的上方，所述压板的下方通过第二弹簧和活动轴相连接，且第二弹簧的弹力大于第一弹簧的弹力，后续解除连接头和活动轴的连接后压板可向上移动，配合牵引绳拉动侧边清理板进行移动，解除侧边清理板和发酵罐的贴合，方便将后续将其取出。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）该防止沉淀的乳品发酵槽设置有活动轴、底部清理板和侧边清理板，通过活动轴的旋转可带动底部清理板和侧边清理板进行移动，从而对发酵罐的底部滤板和侧壁进行清理，避免产生沉淀和附着，且活动轴和传动轴之间可进行拆卸，后续可通过活动轴将底部滤板和侧边清理板取出，方便进行清理，保证后续发酵罐内的洁净性，方便后续的使用；
14.（2）该防止沉淀的乳品发酵槽设置有活动块和压板，通过活动块配合第一弹簧使侧边清理板可进行移动，使其能和发酵罐的侧壁保持贴合，保证清理效果，后续配合压板的移动可对侧边清理板进行位置的控制，方便将其从发酵罐内取出。
附图说明
15.图1为本实用新型主剖结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑板俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型连接板主剖结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型引导槽俯视结构示意图。
20.图中：1、发酵罐；2、盖体；3、底部滤板；4、支撑板；5、定位柱；6、定位槽；7、活动轴；8、底部清理板；9、侧边清理板；10、连接板；11、传动轴；12、电机；13、活动块；14、第一弹簧；15、连接头；16、传动块；17、对接槽；18、引导槽；19、牵引绳；20、压板；21、第二弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防止沉淀的乳品发酵槽，包括发酵罐1、盖体2和底部滤板3，发酵罐1的上方安装有可拆卸的盖体2，且发酵罐1的底部设置有底部滤板3，底部滤板3的下方设置有支撑板4，且支撑板4固定在发酵罐1的内部，为底部滤板3提供支撑，并且底部滤板3的上方轴承安装有活动轴7，活动轴7的外侧固定有底部清理板8，且底部清理板8设置在底部滤板3的上方，对底部滤板3上的沉淀物进行清理，活动轴7的外侧设置有侧边清理板9，且侧边清理板9的内侧通过连接板10和活动轴7相连接，侧边清理板9和发酵罐1的内壁相贴合设置，活动轴7的上方设置有传动轴11，且传动轴11的上方连接有电机12，并且电机12固定在盖体2的上方，传动轴11的下方固定有连接头15，且连接
头15的外表面固定有传动块16，活动轴7的上方开设有和传动块16相卡合的对接槽17，通过传动块16和对接槽17的连接使传动轴11能带动活动轴7进行旋转；
23.支撑板4呈圆环状结构设计，且支撑板4的上方固定有定位柱5，并且定位柱5的上方设置有定位槽6,定位槽6开设在底部滤板3的下方，和定位柱5之间构成凹凸配合结构，使后续底部滤板3能在支撑板4上保持稳定，连接板10在活动轴7的表面呈上下交错状分布，且连接板10和活动轴7之间为一体化结构，对接槽17的上方设置有引导槽18，且引导槽18呈倾斜状结构设计，并且对接槽17位于引导槽18的最低处，引导槽18和传动块16之间构成滑动连接，使得传动块16和对接槽17位置相错开时传动块16能沿引导槽18滑入到对接槽17内；
24.在需要将传动轴11和活动轴7进行连接时，可将盖体2安装到发酵罐1的上方，使连接头15插入到活动轴7的上端，同时传动块16进入到引导槽18内，当传动块16和对接槽17的位置相错开时，传动块16受到挤压可沿引导槽18进行滑动，从而自动移动到对接槽17的内部，后续可通过电机12控制传动轴11进行旋转，使传动轴11通过传动块16和对接槽17的配合带动活动轴7进行旋转，活动轴7将带动侧边清理板9和底部清理板8进行移动，对发酵罐1内进行清理，后续需要清理底部滤板3时可打开盖体2，解除连接头15和活动轴7的连接，通过活动轴7将底部滤板3和侧边清理板9拔出。
25.连接板10的外端设置有活动块13，且连接板10和活动块13之间构成嵌套连接，并且活动块13固定在侧边清理板9的内侧，连接板10的内部设置有第一弹簧14，为活动块13提供外推力，使侧边清理板9能和发酵罐1的内壁保持贴合，活动块13的内端固定有牵引绳19，且牵引绳19的上端连接有压板20，并且压板20位于活动轴7的上方，压板20的下方通过第二弹簧21和活动轴7相连接，且第二弹簧21的弹力大于第一弹簧14的弹力，后续解除连接头15和活动轴7的连接后压板20可向上移动，配合牵引绳19拉动侧边清理板9进行移动，解除侧边清理板9和发酵罐1的贴合，方便将后续将其取出；
26.在连接头15安装后，侧边清理板9可在第一弹簧14的作用和发酵罐1的内壁保持贴合，保证后续的清洁效果，后续盖体2打开后，连接头15对压板20的挤压消失，第二弹簧21将推动压板20向上移动，使压板20通过牵引绳19拉动活动块13进行移动，使侧边清理板9向内移动，解除其和发酵罐1的贴合，方便后续将其拔出。
27.工作原理：在使用该防止沉淀的乳品发酵槽时，可通过电机12控制活动轴7的旋转，配合底部清理板8和侧边清理板9对发酵罐1内进行防沉淀处理，且后续将盖体2打开后传动轴11可从活动轴7的上方同步移开，通过活动轴7可将底部滤板3和侧边清理板9拉出，方便对其进行清理。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。