一种屠宰场生猪清洗装置的制作方法

1.本技术涉及屠宰技术领域，尤其是涉及一种屠宰场生猪清洗装置。


背景技术：

2.生猪屠宰过程中需要进行清洗，去除表面的污物、碎屑、血污和浮毛等，目前的清洗方式有人工冲洗和两侧自动刷洗的方式，人工冲洗的速度慢，覆盖率差，两侧自动刷洗的方式也存在覆盖率差的问题。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种屠宰场生猪清洗装置，可以对生猪进行全方面的清洗，用以满足各工序对清洁度的要求。
4.本技术实施例的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.本技术实施例提供了一种屠宰场生猪清洗装置，包括：
6.导轨；
7.两个滑动台，均设在导轨上并与导轨滑动连接；
8.第一驱动装置，用于驱动滑动台在导轨上滑动；
9.隔离罩，固定在滑动台上；
10.垂直升降机组，设在其中一个滑动台上；
11.多个环形清洗环，间隔设在垂直升降机组上；
12.多根转轴，转动连接在环形清洗环上；
13.清洗刷，设在转轴上并位于相邻的环形清洗环之间；以及
14.第二驱动装置，设在垂直升降机组上，用于驱动转轴转动；
15.其中，两个隔离罩能够围拢成一个密闭空间；
16.转轴的轴线平行于环形清洗环的轴线。
17.在本技术实施例的一种可能的实现方式中，垂直升降机组包括：
18.导向柱，垂直固定在滑动台上；
19.丝杠，与滑动台转动连接；
20.升降台，与导向柱滑动连接并与丝杠螺纹连接；以及
21.第三驱动装置，设在隔离罩或者滑动台上，用于驱动丝杠转动。
22.在本技术实施例的一种可能的实现方式中，第三驱动装置与丝杠的连接方式为联轴器连接、齿轮传动连接和链轮传动连接中的任意一种。
23.在本技术实施例的一种可能的实现方式中，清洗刷包括：
24.第一半环，可拆卸固定在转轴上；
25.第二半环，可拆卸固定在转轴或者第一半环上；以及
26.刷毛，设在第一半环和第二半环上。
27.在本技术实施例的一种可能的实现方式中，第二驱动装置包括：
28.电机，设在垂直升降机组上；
29.从动轮，设在转轴上；
30.主动轮，设在电机的转轴上；以及
31.传动带，绕设在主动轮和每一个从动轮上。
32.在本技术实施例的一种可能的实现方式中，传动带为链轮或者同步带。
33.在本技术实施例的一种可能的实现方式中，环形清洗环的形状为矩形或者椭圆形。
附图说明
34.图1是本技术实施例提供的一种清洗装置的结构示意图。
35.图2是本技术实施例提供的一种滑动台移动的原理性示意图。
36.图3是本技术实施例提供的一种垂直升降机组的结构示意图。
37.图4是本技术实施例提供的一种清洗刷的结构示意图。
38.图5是本技术实施例提供的一种第二驱动装置的结构示意图。
39.图中，11、导轨，12、滑动台，13、第一驱动装置，14、隔离罩，15、垂直升降机组，16、环形清洗环，17、转轴，18、清洗刷，19、第二驱动装置，151、导向柱，152、丝杠，153、升降台，154、第三驱动装置，181、第一半环，182、第二半环，183、刷毛，191、电机，192、从动轮，193、主动轮，194、传动带。
具体实施方式
40.以下结合附图，对本技术中的技术方案作进一步详细说明。
41.请参阅图1和图2，为本技术实施例公开的一种屠宰场生猪清洗装置，清洗装置由导轨11、滑动台12、第一驱动装置13、隔离罩14、垂直升降机组15、环形清洗环16、转轴17、清洗刷18和第二驱动装置19等组成，具体而言，滑动台12的数量为两个并均与导轨11滑动连接，导轨11安装在车间的地面上或者架设在水池的上方。
42.滑动台12在导轨11上滑动时的动力由第一驱动装置13驱动，在一些可能的实现方式中，第一驱动装置13使用液压缸或者气缸丝母丝杠传动装置，液压缸或者气缸的活塞杆连接在滑动台12上，拉动滑动台12在导轨11上往复滑动。每一个滑动台12上都固定安装有一个隔离罩14，这两个隔离罩14能够组成一个密闭空间，拦截清洗过程中产生的溅射。
43.其中一个滑动台12上安装有垂直升降机组15，垂直升降机组15的作用是带动环形清洗环16和转轴17在竖直方向上往复移动，环形清洗环16的数量为多个，这些环形清洗环16间隔设在垂直升降机组15上。转轴17的数量同样为多根，这些转轴17围绕环形清洗环16的轴线均匀设置并与环形清洗环16转动连接，并且，转轴17的轴线平行于环形清洗环16的轴线。
44.每一个转轴17上都安装有多个清洗刷18，清洗刷18位于两个相邻的环形清洗环16之间，能够随着转轴17的转动而转动。转轴17转动时的动力由第二驱动装置19提供，第二驱动装置19安装在垂直升降机组15上。
45.生产过程中，生猪以悬挂的方式运输到两个滑动台12之间，接着第一驱动装置13推动12在导轨11上滑动，使得两个隔离罩14能够对合在一起。接着垂直升降机组15开始带
动环形清洗环16、转轴17、清洗刷18和第二驱动装置19自下而上运动，该过程中，环形清洗环16会喷出高速流动的水流，对生猪的表面进行冲洗，第二驱动装置19通过转轴17带动清洗刷18高速转动，对生猪的表面进行刷洗，垂直升降机组15会在竖直方向往复移动多次。
46.清洗过程由水流冲洗和刷洗两部分组成，并且水流冲洗和刷洗在竖直方向上交替设置，能够实现清洗效率的最大化，并且环形清洗环16的形状和清洗刷18的分布能够根据生猪的形状进行调整，例如环形清洗环16的形状为矩形或者椭圆形。举例说明，整猪清洗过程中环形清洗环16的形状为椭圆形，半片猪清洗过程中环形清洗环16的形状为矩形。
47.环形清洗环16使用的清水由供水管道提供，供水管道的一端穿过隔离罩14后顺序与每一个环形清洗环16连接。两个隔离罩14的顶部均开设有一个半圆孔，这两个半圆看那个能够对合形成一个圆孔，用来避免隔离罩14与挂钩的钩体部分接触。
48.请参阅图3，作为申请提供的屠宰场生猪清洗装置的一种具体实施方式，垂直升降机组15由导向柱151、丝杠152、升降台153和第三驱动装置154等组成，导向柱151垂直固定在滑动台12上，丝杠152与滑动台12转动连接并平行于导向柱151。
49.升降台153与导向柱151滑动连接并与丝杠152螺纹连接，丝杠152转动时，能够驱动升降台153在导向柱151上滑动。丝杠152转动时的动力由第三驱动装置154提供，第三驱动装置154安装在隔离罩14或者滑动台12上，在一些可能的实现方式中，第三驱动装置154使用电机和减速机，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出轴与丝杠152的连接方式有两种，
50.第一种，直接连接，使用联轴器；
51.第二种，间接连接，使用齿轮传动连接和链轮传动连接。
52.请参阅图4，作为申请提供的屠宰场生猪清洗装置的一种具体实施方式，清洗刷18由第一半环181、第二半环182和刷毛183等组成，第一半环181可拆卸固定在转轴17上，例如使用螺栓固定的方式，第二半环182可拆卸固定在转轴17上或者第一半环181上，同样可以使用螺栓固定的方式。
53.刷毛183均布在第一半环181和第二半环182上，能够随着转轴17的转动而转动，刷毛183在转动过程中能够通过摩擦的方式对与之接触的生猪表面进行清洗。
54.第一半环181和第二半环182这种可拆卸连接的方式能够实现快速更快，例如发现某个清洗刷18上的刷毛183出现了超出范围的磨损或者清理不干净，就能够进行单独更换。
55.请参阅图5，作为申请提供的屠宰场生猪清洗装置的一种具体实施方式，第二驱动装置19由电机191、从动轮192、主动轮193、传动带194，电机191固定安装在垂直升降机组15上，电机191的转轴上安装有一个主动轮193，每一根转轴17上安装有一个从动轮192，主动轮193和从动轮192通过传动带194连接。
56.电机191输出动力时，会通过主动轮193和传动带194驱动每一个从动轮192转动，进而实现每一根转轴17的转动。
57.在一些可能的实现方式中，传动带194为链轮或者同步带。
58.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。