1.本实用新型涉及饼干成型装置技术领域，尤其涉及一种用于制作饼干的韧性面片滚扎成型装置。
背景技术：2.饼干是以谷类粉(和/或豆类、薯类粉)等为主要原料，添加或不添加糖、油脂及其他原料,经调粉(或调浆)、成型、烘烤(或煎烤)等工艺制成的食品，以及熟制前或熟制后在产品之间(或表面、或内部) 添加奶油、蛋白、可可、巧克力等的食品。
3.饼干在制作时，需要先将面饼挤压成面片，然后进行烘焙，在烘焙前，需要操作人员手动在上扎孔，避免面片鼓涨，制作面片工序较多，影响饼干的制作效率。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中饼干在制作时，需要先将面饼挤压成面片，然后进行烘焙，在烘焙前，需要操作人员手动在上扎孔，避免面片鼓涨，制作面片工序较多，影响饼干制作效率的问题，而提出的一种用于制作饼干的韧性面片滚扎成型装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于制作饼干的韧性面片滚扎成型装置，包括安装架，所述安装架的上侧壁通过轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁固定套设有从动伞齿轮，所述安装架的上侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动伞齿轮，所述螺纹筒的内壁螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有升降框，所述升降框和安装架的前后侧壁均通过轴承转动连接有转杆，所述转杆远离连接部的一端固定连接有卡框，位于上侧两个所述卡框的侧壁通过螺栓固定连接有同一个上压辊，位于下侧两个所述卡框的侧壁通过螺栓的连接有同一个下压辊，所述上压辊的外壁通过连接机构连接有尖刺筒，所述下压辊的外壁通过连接机构连接有圆孔筒，所述安装架和升降框的前侧壁均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端和前侧一个所述转杆的前端固定连接。
7.优选的，所述连接机构包括两个固定连接在上压辊和下压辊外壁的卡罩，所述尖刺筒和圆孔筒的后侧均固定连接有连接圈，所述卡罩的侧壁开设有两个卡槽且卡槽的侧壁开设有限位孔，所述限位孔内插接有限位销，所述连接圈的侧壁开设有多个与限位销相互匹配的竖孔，所述限位销伸出限位孔的一端固定连接有拉板，所述拉板和卡槽相对一侧的侧壁固定连接有同一根弹簧。
8.优选的，所述尖刺筒和圆孔筒的内壁均固定连接有滑动板，所述上压辊和下压辊的侧壁均开设有与滑动板相互匹配的滑动槽。
9.优选的，所述安装架的下侧壁左右两侧均固定连接有定位杆，所述螺纹杆的杆壁开设有两个定位槽。
10.优选的，所述第一电机为伺服电机。
11.优选的，所述安装架的后侧壁开设有与第二电机相互匹配的通口。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于制作饼干的韧性面片滚扎成型装置，具备以下有益效果：
13.1、该用于制作饼干的韧性面片滚扎成型装置，通过设置的安装架、螺纹筒、从动伞齿轮、第一电机、主动伞齿轮、螺纹杆、升降框、转杆、卡框、上压辊、下压辊、尖刺筒、圆孔筒、第二电机，能够将面片挤压和面片扎孔聚集在一个工序上，在面片挤压成型后自动扎孔，节省了制作工序，提高了饼干的制作效率。
14.2、该用于制作饼干的韧性面片滚扎成型装置，通过设置的安装架、螺纹筒、从动伞齿轮、第一电机、主动伞齿轮、螺纹杆、升降框，能够在一定程度上改变面片的厚度，方便制作不同厚度的饼干。
15.3、该用于制作饼干的韧性面片滚扎成型装置，通过设置的连接机构，方便对尖刺筒和圆孔筒取下进行清理。
16.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够将面片挤压和面片扎孔聚集在一个工序上，在面片挤压成型后自动扎孔，节省了制作工序，提高了饼干的制作效率；能够在一定程度上改变面片的厚度，方便制作不同厚度的饼干和方便对尖刺筒和圆孔筒取下进行清理。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于制作饼干的韧性面片滚扎成型装置的结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大示意图；
19.图3为图1的右视图；
20.图4为3中b部分的放大示意图。
21.图中：1、安装架；2、螺纹筒；3、从动伞齿轮；4、第一电机； 5、主动伞齿轮；6、螺纹杆；7、升降框；8、转杆；9、卡框；10、上压辊；11、下压辊；12、尖刺筒；13、圆孔筒；16、第二电机；17、卡罩；18、连接圈；19、卡槽；20、限位孔；21、限位销；22、竖孔； 23、拉板；24、弹簧；25、滑动板；26、滑动槽；27、定位杆；28、定位槽；29、通口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-4，一种用于制作饼干的韧性面片滚扎成型装置，包括安装架1，安装架1的上侧壁通过轴承转动连接有螺纹筒2，螺纹筒 2的外壁固定套设有从动伞齿轮3，安装架1的上侧壁固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有主动伞齿轮5，螺纹筒2 的内壁螺纹套接有螺纹杆6，螺纹杆6的下端固定连接有升降框7，升降框7和安装架1的前后侧
壁均通过轴承转动连接有转杆8，转杆8远离连接部的一端固定连接有卡框9，位于上侧两个卡框9的侧壁通过螺栓固定连接有同一个上压辊10，位于下侧两个卡框9的侧壁通过螺栓的连接有同一个下压辊11，上压辊10的外壁通过连接机构连接有尖刺筒12，下压辊11的外壁通过连接机构连接有圆孔筒13，安装架1和升降框7的前侧壁均固定连接有第二电机16，第二电机 16的输出端和前侧一个转杆8的前端固定连接。
25.连接机构包括两个固定连接在上压辊10和下压辊11外壁的卡罩 17，尖刺筒12和圆孔筒13的后侧均固定连接有连接圈18，卡罩17 的侧壁开设有两个卡槽19且卡槽19的侧壁开设有限位孔20，限位孔20内插接有限位销21，连接圈18的侧壁开设有多个与限位销21 相互匹配的竖孔22，限位销21伸出限位孔20的一端固定连接有拉板23，拉板23和卡槽19相对一侧的侧壁固定连接有同一根弹簧24，方便对尖刺筒和圆孔筒取下进行清理。
26.尖刺筒12和圆孔筒13的内壁均固定连接有滑动板25，上压辊 10和下压辊11的侧壁均开设有与滑动板25相互匹配的滑动槽26，增加了尖刺筒12和圆孔筒13转动的稳定性。
27.安装架1的下侧壁左右两侧均固定连接有定位杆27，螺纹杆6 的杆壁开设有两个定位槽28，避免螺纹杆6旋转，使螺纹杆6只能够在竖直方向上下移动。
28.第一电机4为伺服电机，方便控制螺纹杆6上下移动。
29.安装架1的后侧壁开设有与第二电机16相互匹配的通口29，方便第二电机16上下移动。
30.本实用新型中，使用时，向远离卡罩17的方向拉动拉板23到合适的位置，然后将尖刺筒12套设在上压辊10外，然后松开拉板23 进行固定，然后启动第一电机4工作，第一电机4通过主动伞齿轮5 和从动伞齿轮3的相互配合带动螺纹筒2旋转，通过螺纹配合带动螺纹杆6和上压辊10向上或者向下移动到合适的位置，然后同时启动两个第二电机16工作，控制上压辊10和下压辊11向相反方向旋转，即可对面片挤压和扎孔，该装置能够将面片挤压和面片扎孔聚集在一个工序上，在面片挤压成型后自动扎孔，节省了制作工序，提高了饼干的制作效率。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。