一种单层带式蒸汽型坚果食品烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及食品烘干设备领域，具体为一种单层带式蒸汽型坚果食品烘干机。


背景技术：

2.坚果炒货食品企业的生产过程都包含“烘干”这一重要环节，而现阶段各企业所用的烘干机基本上都是采用的单边上吹热风式的结构，各段烘干机的排湿风机均直接向上排湿热风，这种单层烘干机烘出来的产品均匀度差，能量浪费大，生产成本居高不下；每段烘干箱体均向箱外排湿尾气，不利于尾气集中回收，设备环保性能差。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种单层带式蒸汽型瓜子烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种单层带式蒸汽型坚果食品烘干机，包括：单层烘干机主箱体，所述单层烘干机主箱体包括若干烘干单元，若干烘干单元的排气管通过回风管连接，上游的若干烘干单元组成预干段、下游的若干烘干单元组成烘干段，所述单层烘干机主箱体的若干烘干单元之间通过输送链网装置输送物料，输送链网装置通过传送电机驱动运转，单层烘干机主箱体的始发端输送链网装置上侧设有进料斗，所述烘干单元包括上吹单元、下吹单元，所述上吹单元与下吹单元相邻设置，所述下吹单元包括下吹烘干室、下吹供热室，所述下吹烘干室、下吹供热室之间通过隔板分隔，所述下吹烘干室、下吹供热室之间设有循环风机，循环风机将循环风从下吹供热室吹到下吹烘干室。
5.所述下吹供热室下侧设有进风口，下吹供热室内设有换热器装置，输送链网装置安装在下吹烘干室，所述下吹烘干室下端一侧端设有排湿弯管，排湿弯管通过排湿管连接于回风管。
6.所述上吹单元包括上吹烘干室、上吹供热室，所述上吹烘干室、上吹供热室之间通过隔板分隔，所述上吹烘干室、上吹供热室之间设有循环风机，循环风机将循环风从上吹供热室吹到上吹烘干室。
7.所述上吹供热室上侧设有进风口，上吹供热室内设有换热器装置，输送链网装置安装在上吹烘干室，所述上吹烘干室上端设有排湿管连接于回风管，排湿管上设有排湿风机。
8.所述下吹烘干室、下吹供热之间设有若干循环风口，循环风口上设有滤网。
9.所述上吹烘干室、上吹供热室之间设有若干循环风口，循环风口上设有滤网。
10.所述烘干箱体包括4～8个烘干单元，每个烘干单元呈直线排列，每2个烘干单元为一组采用左右对称排布方式，对物料均匀交互送风。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用多单元的烘干机可
以保证物料有更长的时间烘干，热风循环系统在循环风机的作用下，将箱体内的湿气集中，部分湿气排出，烘干段的出风余热重新被二次利用，通过回风管打回到预干段，最大限度的利用了能源，极大地节省了能源；加热循环送风装置采用上下左右对称布排吹风的方式，确保烘干后的坚果食品物料更均匀；整条生产线只采用一个对外的排湿风管，有利于用户做尾气处理装置，既环保又节能。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的俯视图示意图。
14.图3为本实用新型的下吹单元结构示意图。
15.图4为本实用新型的上吹单元结构示意图。
16.图5为本实用新型的下吹单元风流示意图。
17.图6为本实用新型的上吹单元风流示意图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
19.实施例1
20.如图1～6所示，一种单层带式蒸汽型坚果食品烘干机，包括：单层烘干机主箱体1，所述单层烘干机主箱体1包括若干烘干单元，若干烘干单元的排气管通过回风管12连接，上游的若干烘干单元组成预干段100、下游的若干烘干单元组成烘干段200，所述单层烘干机主箱体1的若干烘干单元之间通过输送链网装置4输送物料，输送链网装置4通过传送电机3驱动运转，单层烘干机主箱体1的始发端输送链网装置4上侧设有进料斗2，所述烘干单元包括上吹单元300、下吹单元400，所述上吹单元300与下吹单元400相邻设置，所述下吹单元400包括下吹烘干室、下吹供热室，所述下吹烘干室、下吹供热室之间通过隔板分隔，所述下吹烘干室、下吹供热室之间设有循环风机6，循环风机6将循环风从下吹供热室吹到下吹烘干室。所述下吹供热室下侧设有进风口，下吹供热室内设有换热器装置5，输送链网装置4安装在下吹烘干室，所述下吹烘干室下端一侧端设有排湿弯管11，排湿弯管11通过排湿管8连接于回风管12，所述下吹烘干室、下吹供热之间设有若干循环风口10，循环风口10上设有滤网7。
21.实施例2
22.如图1～6所示，一种单层带式蒸汽型坚果食品烘干机，包括：单层烘干机主箱体1，所述单层烘干机主箱体1包括若干烘干单元，若干烘干单元的排气管通过回风管12连接，上游的若干烘干单元组成预干段100、下游的若干烘干单元组成烘干段200，所述单层烘干机主箱体1的若干烘干单元之间通过输送链网装置4输送物料，输送链网装置4通过传送电机3驱动运转，单层烘干机主箱体1的始发端输送链网装置4上侧设有进料斗2，所述烘干单元包
括上吹单元300、下吹单元400，所述上吹单元300与下吹单元400相邻设置，上吹单元300包括上吹烘干室、上吹供热室，所述上吹烘干室、上吹供热室之间通过隔板分隔，所述上吹烘干室、上吹供热室之间设有循环风机6，循环风机6将循环风从上吹供热室吹到上吹烘干室，所述上吹供热室上侧设有进风口，上吹供热室内设有换热器装置5，输送链网装置4安装在上吹烘干室，所述上吹烘干室上端设有排湿管8连接于回风管12，排湿管8上设有排湿风机9，所述上吹烘干室、上吹供热室之间设有若干循环风口10，循环风口10上设有滤网7。
23.实施例3
24.如图1～6所示，一种单层带式蒸汽型坚果食品烘干机，包括：单层烘干机主箱体1，所述单层烘干机主箱体1包括若干烘干单元，若干烘干单元的排气管通过回风管12连接，上游的若干烘干单元组成预干段100、下游的若干烘干单元组成烘干段200，所述单层烘干机主箱体1的若干烘干单元之间通过输送链网装置4输送物料，输送链网装置4通过传送电机3驱动运转，单层烘干机主箱体1的始发端输送链网装置4上侧设有进料斗2，所述烘干单元包括上吹单元300、下吹单元400，所述上吹单元300与下吹单元400相邻设置，所述烘干箱体包括4～8个烘干单元，每个烘干单元呈直线排列，每2个烘干单元为一组采用左右对称排布方式，对物料均匀交互送风。
25.本实用新型的工作原理为：物料通过进料斗2均匀分布在输送链网装置4链网上形成一定厚度的物料层，通过传送电机3带动链网传送进入到单层烘池主箱体1内部；换热器装置5为蒸汽换热装置，下吹烘干单元通过蒸汽换热装置提供热量，新风经过蒸汽换热器装置5将冷风加热，循环风机6将热风吸入并通过侧面出风口吹入烘干机主箱体1内部的网带4底面由下往上不断吹热风到物料上，物料在输送链网装置4上匀速行进，达到烘干效果；而上吹风干单元通过蒸汽换热装置提供热量，新风由通风口经过换热器装置5将冷风加热，循环风机6将热风吸入并通过侧面出风口吹入烘干机主箱体1内部的网带4上部，由上往下不断吹热风在物料上，物料在输送链网装置4上匀速行进，达到烘干效果
26.本实用新型的烘干机箱体内部的湿气风通过排湿弯管11及排湿管8由排湿风机9排出箱体外，与此同时，箱体内部部分的热风通过循环风口10补回到散热器的进风口处，形成内循环，热量得以二次利用，提高烘干效率；同时烘干段排出排湿管的热风通过回风管12打回至预干段箱体内循环利用；
27.本机在换热器前以及循环风机进风口处均安装有滤网8，保证设备使用的安全性；所述烘干箱体包括4～8个烘干单元，每个烘干单元呈直线排列，可每2个烘干单元为一组采用左右对称排布方式，对物料均匀交互送风，成品物料烘干均匀。
28.本实用新型烘干机烘干单元呈直线排列，每4个烘干单元为一组采用左右对称排布方式，对物料均匀交互式送风，成品物料烘干均匀；热风循环系统在循环风机的作用下，将箱体内的湿气集中，部分湿气排出；烘干段的出风余热重新被二次利用，通过回风管回到预干段，最大限度的利用了能源，极大地节省了能源；本机只保留一个排湿口，尾气可以集中收集处理，符合国家环保要求。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。