一种在线同步输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及牲畜输送设备领域，尤其是一种在线同步输送装置。


背景技术：

2.现在屠宰场的输送设备(如链条输送机)在输送牲畜时，由于牲畜的自重较大，所以牲畜在运动过程中会晃动。在给牲畜(如猪)开膛时，为了避免晃动的牲畜影响开膛的位置，需要将输送设备停止运动，从而使牲畜保持静止，然后将牲畜开膛。现有的开膛方式由于每次开膛多了静止这一段时间，造成了每只牲畜的开膛时间较长，开膛和输送的效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种在线同步输送装置，解决了现有设备开膛和输送的效率较低的问题。
4.一种在线同步输送装置，包括：链条、第一输送带和叉挡，所述链条位于第一输送带上方，所述链条驱动叉挡运动，所述链条、第一输送带和叉挡同步运动，所述第一输送带和叉挡的接触处不位于链条的正下方，所述叉挡受重力与第一输送带接触。
5.在上述技术方案基础上，还包括导柱和连接架，所述链条驱动连接架运动，所述连接架与导柱滑动连接，所述导柱位于链条正下方。
6.在上述技术方案基础上，还包括固定板和挂钩，所述固定板与链条的链节固定连接，所述固定板与挂钩固定连接，所述连接架包括吊环、滑块和固定杆，所述滑块上方与吊环一体成型，所述滑块下方与固定杆一体成型，所述滑块形成有滑槽，所述滑槽内壁与导柱滑动连接，所述吊环套装在挂钩外侧，所述固定杆与叉挡固定连接或转动连接。
7.在上述技术方案基础上，还包括轨道、滚轮和连接轴，所述连接轴穿过固定板，所述滚轮通过连接轴与固定板转动连接，所述滚轮与轨道接触并沿轨道运动。
8.在上述技术方案基础上，还包括箱体，所述链条和轨道位于箱体内部，所述轨道与箱体固定连接；还包括支架，所述支架上下两端分别与箱体和导柱固定连接。
9.在上述技术方案基础上，还包括第二输送带，所述第二输送带位于第一输送带下方，所述第二输送带和第一输送带同步运动。
10.在上述技术方案基础上，所述第一输送带为同步带或链板，所述第二输送带为同步带或链板。
11.本实用新型具有如下优点：叉挡压在第一输送带表面通过摩擦力随第一输送带同步运动，猪下方压在第二输送带表面通过摩擦力随第二输送带同步运动，从而保证了猪随着链条、第一输送带和第二输送带同步运动，避免了猪在运动中晃动，使猪在匀速直线运动的过程中进行开膛作业，开膛时不需要将链条停止将猪静止，提高了开膛和运输的效率，解决了现有设备开膛和输送的效率较低的问题。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
13.图1：本实用新型的主视结构示意图；
14.图2：本实用新型的侧视结构示意图；
15.图3：a处的局部放大示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：
17.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例一：
21.如图1到图3所示，本实施例提供了一种在线同步输送装置，包括：链条1、第一输送带3和叉挡5，所述链条1位于第一输送带3上方，所述链条1驱动叉挡5运动，所述链条1、第一输送带3和叉挡5同步运动，所述第一输送带3和叉挡5的接触处不位于链条1的正下方，所述叉挡5受重力与第一输送带3接触。
22.在上述技术方案基础上，还包括导柱2和连接架6，所述链条1驱动连接架6运动，所述连接架6与导柱2滑动连接，所述导柱2位于链条1正下方。
23.在上述技术方案基础上，还包括固定板8和挂钩83，所述固定板8与链条1的链节固定连接，所述固定板8与挂钩83固定连接，所述连接架6包括吊环61、滑块62和固定杆63，所述滑块62上方与吊环61一体成型，所述滑块62下方与固定杆63一体成型，所述滑块62形成有滑槽620，所述滑槽620内壁与导柱2滑动连接，所述吊环61套装在挂钩83外侧，所述固定杆63与叉挡5固定连接或转动连接。
24.在上述技术方案基础上，还包括轨道71、滚轮81和连接轴82，所述连接轴82穿过固定板8，所述滚轮81通过连接轴82与固定板8转动连接，所述滚轮81与轨道71接触并沿轨道71运动。
25.在上述技术方案基础上，还包括箱体7，所述链条1和轨道71位于箱体7内部，所述轨道71与箱体7固定连接；还包括支架21，所述支架21上下两端分别与箱体7和导柱2固定连
接。
26.在上述技术方案基础上，还包括第二输送带4，所述第二输送带4位于第一输送带3下方，所述第二输送带4和第一输送带3同步运动。
27.在上述技术方案基础上，所述第一输送带3为同步带或链板，所述第二输送带4为同步带或链板。
28.链条1为链条输送机的部件，第一输送带3为皮带输送机或链板输送机的部件，第二输送带4为皮带输送机或链板输送机的部件。
29.工作原理：
30.由于叉挡5被第一输送带3限位，所以如图2所示，叉挡5处于倾斜状态。倾斜状态的叉挡5受到的重力有向第一输送带3方向的分力，所以叉挡5与第一输送带3接触并压在第一输送带3表面，进而叉挡5和第一输送带3之间有静摩擦力。
31.需要说明的是，叉挡5以导柱2的轴线为旋转轴转动，以适应第一输送带3的位置。
32.叉挡5的两端尖头分别穿过猪9的两个腿部，从而将猪9固定在叉挡5上。挂上猪9后，叉挡5给第一输送带3的压力增大，叉挡5和第一输送带3之间的静摩擦力增大。从而使叉挡5在运输中不会晃动，减小了猪9的晃动幅度。
33.虽然叉挡5受第一输送带3的摩擦力不会晃动，但是猪9自身会晃动。所以在第一输送带3下方的第二输送带4与猪9的背部、颈部或头部后侧接触，从而使挂着的猪9的上方和下方均同步运动，增强了猪9的稳定性，使猪9在运输和静止时不会晃动。其中，由于猪9是倾斜的压在第二输送带4上，所以猪9通过静摩擦随着第二输送带4同步运动。
34.在用电锯10给猪9进行开膛加工时，链条1、第一输送带3和第二输送带4同步运动，从而保证猪9同步运动，从而避免开膛时因猪9晃动而造成电锯10的切割位置错误或误将猪9内脏切破。
35.上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。