一种酥软丹麦面包制作装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备领域，特别是指一种酥软丹麦面包制作装置。


背景技术：

2.丹麦面包又称起酥起层面包，口感酥软、层次分明、奶香味浓、面包质地松软，这种面包的发源地是维也纳，所以在现在的其他产地，人们称之为维也纳面包。丹麦面包的加工工艺复杂，经过搅拌和发酵之后，将经过3h以上低温发酵的面团滚压成厚约3cm的面片，再进入折叠工序，使包入面团中的油脂经过该工序产生很多层次。并且之后还需要将折叠后的面团进行按压处理。
3.目前的自动化面包按压设备基本上都是通过压板按压，且压板通常是同气缸等动力元件驱动。此按压结构中，形成压板和折叠后的面团的硬接触，容易使面团被压实、压瘪，因此无法保证最终成型的丹麦面面包的酥软口感。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种酥软丹麦面包制作装置。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种酥软丹麦面包制作装置，其特征在于，该制作装置包括输送机和压制机构，所述输送机上的输送面用于输送折叠后的面团；
7.所述压制机构包括：
8.机架，所述机架固定至所述输送机上中间的位置；
9.压制带，所述压制带连接在所述机架内循环的运行，且所述压制带在所述机架下方形成压制面，所述压制面和所述输送机的输送面之间形成压制间隙，该压制间隙小于所述输送机上折叠后的面团。
10.作为进一步的改进，所述压制机构还包括有升降架，所述升降架固定在所述机架内；所述机架沿所述输送机输送方向的两端均连接第一辊筒，所述升降架沿所述输送机输送方向的两端均连接第二辊筒，所述压制带绕过两所述第一辊筒和两所述第二辊筒，其中，所述压制带在两所述第二辊筒之间的部分为所述压制面。
11.作为进一步的改进，所述压制机构还包括调节螺杆，所述机架的侧边固定调节部，所述调节部设有贯穿的螺纹孔，所述调节螺杆适配螺旋连接地穿过该螺纹孔；所述升降架相对所述机架竖直上下的移动，所述升降架的侧边固定连接部，所述调节螺杆螺旋地穿过所述调节部的所述螺纹孔后，和所述连接部轴向固定的连接。
12.作为进一步的改进，所述机架的两侧均固定导向杆，所述升降架的两侧分别套在所述机架两侧的导向杆外，使所述升降架相对所述机架竖直上下的移动。
13.作为进一步的改进，所述机架的两侧均第一弹簧，两所述第一弹簧的下端压向所述升降架，使所述第一弹簧拉伸的弹性作用力将所述升降架下压。
14.作为进一步的改进，所述机架的其中一所述第一辊筒的两端均连接至滑块轴承，
两所述滑块轴承分别连接在所述机架的两侧，并且两所述滑块轴承相对所述机架滑动，所述滑块轴承和所述机架之间连接第二弹簧，所述第二弹簧拉伸的弹性作用力将所述滑块轴承推向所述机架的端部。
15.作为进一步的改进，所述压制机构还包括驱动电机，该驱动电机固定至所述机架，且该驱动电机的输出轴固定连接其中一所述第一辊筒。
16.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的结构中通过所述压制带下方形成的压制面和所述输送机上的输送面之间形成压制间隙可实现将折叠后的面团压制，同时由于形成所述压制面的压制带的上方并没有任何限制，可使所述压制面具有一定范围内向上拱起的活动量，形成和折叠后的面团的软性接触，从而避免折叠后的面团被压实、压瘪，以保证最终成型的丹麦面包具有酥软的口感。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图。
18.图2为图1中a处的放大示意图。
19.图3为图1b处的放大示意图。
20.图4为本实用新型的侧面结构示意图。
21.图5为压制带和输送机的输送带的位置关系的示意图。
具体实施方式
22.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
23.如附图1和4所示，一种酥软丹麦面包制作装置包括输送机1和压制机构。其中，所述输送机1可以皮带输送机，且所述输送机1上的输送面101用于输送折叠后的面团。
24.如附图4和5所示，所述压制机构包括机架21、升降架23、压制带22和驱动电机 25。所述升降架23固定在所述机架21内，所述压制带22设置在所述机架21内，并且压制带22连接在所述机架21和所述升降架23之间循环的运行移动。所述机架21沿所述输送机1输送方向的两端均连接第一辊筒211，所述升降架23沿所述输送机1输送方向的两端均连接第二辊筒231，具体的，所述第一辊筒211的两端可通过轴承座而连接在所述机架21，所述所述第二辊筒231的两端同样的通过轴承座连接在所述升降架23。所述压制带22绕过两所述第一辊筒211和两所述第二辊筒231。所述驱动电机25固定至所述机架21，且该驱动电机25的输出轴固定连接其中一所述第一辊筒211，通过所述驱动电机25 带动所述第一辊筒211转动，即可实现带动所述压制带22绕过两所述第一辊筒211和两所述第二辊筒231循环地运行。
25.继续参照附图5，所述压制带22在两所述第二辊筒231之间的部分形成压制面2201，所述压制面2201和所述输送机1的输送面之间形成压制间隙102，该压制间隙102小于所述输送机1上折叠后的面团。所述机架21固定至所述输送机1上中间的位置，使所述输送机1的两端可分别用于放置待压制的面包和取下压制完成的面包。
26.继续参照附图5，采用上述结构后，在折叠后的面团经过所述压制面2201和所述输送面101之间形成压制间隙102时，由于该压制间隙102小于所述刚折叠后的面团的厚度，因此可实现将折叠后的面团压制，并且由于形成所述压制面2201的压制带22的上方并没有任
何限制，可使所述压制面2201具有一定范围内向上拱起的活动量，形成和折叠后的面团的软性接触，从而避免折叠后的面团被压实、压瘪，以保证最终成型的丹麦面包具有酥软的口感。
27.进一步地，如附图2所示，所述压制机构还包括调节螺杆24，所述机架21的侧边固定调节部212，所述调节部212设有贯穿的螺纹孔2121，所述调节螺杆24适配螺旋连接地穿过该螺纹孔2121。所述升降架23相对所述机架21竖直上下的移动，其连接方式可以是通过滑轨、滑轨的结构限制，或者也可以是如附图4所示的，所述机架21的两侧均固定导向杆261，所述升降架23的两侧分别套在所述机架21两侧的导向杆261外，以此使所述升降架23相对所述机架21竖直上下的移动。所述升降架23的侧边还固定连接部 232，所述调节螺杆24螺旋地穿过所述调节部212的所述螺纹孔2121后，和所述连接部 232轴向固定的连接，其连接方式可以是，所述连接部232设有贯穿的连接孔2321，所述调节螺杆24穿过所述连接孔2321后在所述连接部232的下方固定连接一调节螺母241，通过该调节螺母241可将所述连接部232承托，从而将所述升降架23托起，以此使所述调节螺杆24和所述连接部232轴向固定，从而使所述压制面2201和所述输送面101保持相对固定的间隙(即所述压制间隙102)。
28.而在需要调节所述压制面2201和所述输送面101的压制间隙102时，可通过转动所述调节螺杆24带动所述连接部232上升或下降，其中上升为所述调节螺杆24的上升将所述升降架23向上托起，下降为所述调节螺杆24下降使所述升降架23同时在自身的重力作用下而随之下降。通过此方式即可实现调节所述压制面2201和所述输送面101的压制间隙102，以使本实用新型可使用于压制不同厚度的面包。
29.所述机架21的两侧均第一弹簧262，两所述第一弹簧262的下端压向所述升降架23，使所述第一弹簧262拉伸的弹性作用力将所述升降架23下压，使在向下所述压制面2201 和所述输送面101的压制间隙102时，可使所述升降架23自动下降，同时配合所述调节螺母241的承托可使所述升降架23具有足够的稳定性，避免所述升降架23在无人为因素的条件下向上移动。
30.所述机架21的其中一所述第一辊筒211的两端均连接至滑块轴承213，两所述滑块轴承213分别连接在所述机架21的两侧直线的滑动，具体可在所述机架21内的侧边固定键条214，再将所述滑块轴承213两端的滑槽分别嵌入至键条214内，通过此方式限制所述滑块轴承213仅可直线的滑动。所述机架21在设置所述键条214端部的位置还可固定杆215，所述滑块轴承213和所述固定杆215之间连接第二弹簧，所述第二弹簧216拉伸的弹性作用力将所述滑块轴承213推向所述机架21的端部，此所述第二弹簧216的结构可使连接所述滑块轴承213的所述第一辊筒211保持向所述机架21端部移动的趋势，相当于可始终保持将所述压制带22拉紧的状态，避免所述压制面2201过于松垮而无法形成对面包的压制。
31.综上所述，本实用新型的结构中通过所述压制带22下方形成的压制面2201和所述输送机1上的输送面101之间形成压制间隙102可实现将折叠后的面团压制，同时由于形成所述压制面2201的压制带22的上方并没有任何限制，可使所述压制面2201具有一定范围内向上拱起的活动量，可避免折叠后的面团被压制过于紧实而最终无法形成酥软的口感。另外，通过调节所述升降架23相对所述输送机1的高度可调节所述压制面2201和所述输送面101的压制间隙102，以使本实用新型可使用于压制不同厚度的面包。
32.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，
凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。