一种蛋黄蛋清分离器的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体是一种蛋黄蛋清分离器。


背景技术：

2.蛋糕制作时，鸡蛋是主要原材料，蛋清和蛋黄做出来的蛋糕口感不一样，想要做出不同口感的蛋糕就得将蛋清蛋黄分离开，现有的食品加工工艺中，蛋清和蛋黄的分离工作是很费劳力的工序。
3.现有最常见的蛋黄蛋清分离器是漏勺的形状，需要人工将鸡蛋打到漏勺上，漏勺将蛋黄托住，蛋清留下，达到分离的目的，但这种方式效率低，不适用于大规模的烹饪，对于有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种蛋黄蛋清分离器，包括两个第一支撑杆和两个第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间设置有传动机构，每个所述第一支撑杆和第二支撑杆相互靠近的一侧均固定连接有横杆，两个所述横杆的上表面均固定连接有第三支撑杆，两个所述第三支撑杆的上端均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一端设置有锤动机构，两个所述横杆的下表面固定连接有箱体，所述箱体的外表面开设有方形通槽，所述方形通槽的内部固定连接有输送槽，所述输送槽远离方形通槽的一端设置有分离机构。
6.进一步的，所述传动机构包括步进电机，每个所述第一支撑杆和第二支撑杆的内部均固定镶嵌有第一轴承，所述步进电机的输出端与第二支撑杆的第一轴承的内圈固定连接，所述两个第一支撑杆和每个两个支撑杆之间均转动连接有第一转杆，所述第二支撑杆之间的第一转杆与第一轴承的内圈固定连接，所述第一转杆的外表面固定连接有两组传动轮，两组所述传动轮传动连接有皮带，所述皮带的外表面开设有多个等距离的通槽。
7.进一步的，所述通槽的内部固定连接有两组对称的固定柱，每个所述固定柱远离通槽的一端均固定连接有第一第一弹簧，每个所述第一弹簧远离固定柱的一端均固定连接有夹块，所述通槽的内部固定连接有两个对称的刀片。
8.进一步的，所述锤动机构包括固定筒和电机，所述固定筒的内部固定镶嵌有第二轴承，所述电机的输出端与第二轴承的内圈固定连接连接，所述第二轴承远离电机的一端固定连接有第二转杆。
9.进一步的，所述第二转杆的外表面转动连接有第三转杆，所述第三转杆远离第二转杆的一端转动连接有第一铰接杆，所述第一铰接杆远离第三转杆的一端转动连接有第二铰接杆，所述第二铰接杆的底端固定连接有锤子，所述锤子与固定筒滑动连接。
10.进一步的，所述固定筒的内部固定连接有第一固定板和第二固定板，所述锤子的外表面固定连接有限位板，所述限位板的上下两端均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧远离限位板的一端分别固定连接于第一固定板的底面和第二固定板的上表面。
11.进一步的，所述分离机构包括一组第一支撑板和一组第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板相互靠近的一侧面固定连接有蛋清板，所述第一支撑板靠近第二支撑板一侧的顶端固定连接有第二夹板，所述第二支撑板靠近第一支撑板一侧的顶端固定连接有第一夹板。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过传动机构和锤动机构的配合设置，能够有序的将鸡蛋破壳，通过设置的分离机构，将蛋黄蛋清分离，综上，能够使该装置实现破壳、分离一体的目的，操作简单轻松，效率高，适用于大规模的烹饪。
14.2、本实用新型通过设置传动机构的设置，即步进电机、传动轮、皮带、通槽、固定柱、第一弹簧、夹块和刀片，能够使鸡蛋卡在夹块中间并有序的步进传动，通过锤动机构的设置，即电机、固定筒、第三转杆、锤子和第二弹簧，能够使第三转杆带动第一铰接杆转动，从而带动锤子向下运动，将鸡蛋锤至刀片上，实现鸡蛋破壳的目的，通过设置的分离机构，能够使第一夹板和第二夹板托住蛋黄，蛋清从缝中漏至蛋清板上，实现蛋黄蛋清分离的目的，操作简单轻松，效率高。
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的立体正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的立体右视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大示意图；
20.图4为本实用新型的锤动机构示意图；
21.图5为本实用新型图1中b处放大示意图。
22.图中：1-第一支撑杆；2-第二支撑杆；3-箱体；4-传动机构；401-步进电机；402-第一转杆；403-传动轮；404-皮带；405-第一轴承；406-通槽；407-固定柱；408-第一弹簧；409-夹块；410-刀片；5-横杆；6-第三支撑杆；7-固定杆；8-锤动机构；801-固定筒；802-电机；803-第二转杆；804-第三转杆；805-第一铰接杆；806-第二铰接杆；807-锤子；808-限位板；809-第一固定板；810-第二固定板；811-第二轴承；812-第二弹簧；9-分离机构；901-第一支撑板；902-第二支撑板；903-第一夹板；904-第二夹板；905-蛋清板；10-方形通槽；11-输送槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
24.如图1至图5所示，一种蛋黄蛋清分离器，包括两个第一支撑杆1和两个第二支撑杆2，第一支撑杆1和第二支撑杆2之间设置有传动机构4。
25.在这里，通过设置传动机构4的设置，能够将鸡蛋有序的传送至锤动机构8的下方。
26.传动机构4包括步进电机401，每个第一支撑杆1和第二支撑杆2的内部均固定镶嵌
有第一轴承405，步进电机401的输出端与第二支撑杆2的第一轴承405的内圈固定连接，两个第一支撑杆1和两个第二支撑杆2之间均转动连接有第一转杆402，第二支撑杆2之间的第一转杆402与第一轴承405的内圈固定连接，第一转杆402的外表面固定连接有两组传动轮403，两组传动轮403传动连接有皮带404，皮带404的外表面开设有多个等距离的通槽406。
27.通槽406的内部固定连接有两组对称的固定柱407，每个固定柱407远离通槽406的一端均固定连接有第一第一弹簧408，每个第一弹簧408远离固定柱407的一端均固定连接有夹块409，通槽406的内部固定连接有两个对称的刀片410。
28.在这里，启动步进电机401，将鸡蛋有序放入通槽406中，通槽406中的夹块409在第一弹簧408的作用下能够夹住鸡蛋，鸡蛋在传动机构4的作用下有序的步进传动。
29.每个第一支撑杆1和第二支撑杆2相互靠近的一侧均固定连接有横杆5，两个横杆5的上表面均固定连接有第三支撑杆6，两个第三支撑杆6的上端均固定连接有固定杆7，两个固定杆7相互靠近的一端设置有锤动机构8。
30.在这里，通过锤动机构8与传动机构4配合设置，能够实现将鸡蛋破壳的目的。
31.锤动机构8包括固定筒801和电机802，固定筒801的内部固定镶嵌有第二轴承811，电机802的输出端与第二轴承811的内圈固定连接连接，第二轴承811远离电机802的一端固定连接有第二转杆803。
32.第二转杆803的外表面转动连接有第三转杆804，第三转杆804远离第二转杆803的一端转动连接有第一铰接杆805，第一铰接杆805远离第三转杆804的一端转动连接有第二铰接杆806，第二铰接杆806的底端固定连接有锤子807，锤子807与固定筒801滑动连接。
33.在这里，启动电机802，能够使第二转杆803带动第三转杆804转动，从而使第一铰接杆805带动第二铰接杆806在固定筒801中上下滑动，进而使锤子807将鸡蛋锤至通槽406中的刀片410上，实现鸡蛋破壳的目的。
34.固定筒801的内部固定连接有第一固定板809和第二固定板810，锤子807的外表面固定连接有限位板808。
35.在这里，能够使限位板808在第一固定板809和第二固定板810之间滑动。
36.限位板808的上下两端均固定连接有第二弹簧812，两个第二弹簧812远离限位板808的一端分别固定连接于第一固定板809的底面和第二固定板810的上表面。
37.在这里，第二弹簧812，能够起到缓冲作用，避免锤子807力度过大将鸡蛋锤碎。
38.两个横杆5的下表面固定连接有箱体3，箱体3的外表面开设有方形通槽10，方形通槽10的内部固定连接有输送槽11，输送槽11远离方形通槽10的一端设置有分离机构9。
39.在这里，由于重力蛋液从通槽406流至下方箱体3中，由于重力作用从箱体3流至输送槽11，在流至分离机构9。
40.分离机构9包括一组第一支撑板901和一组第二支撑板902，第一支撑板901与第二支撑板902相互靠近的一侧面固定连接有蛋清板905，第一支撑板901靠近第二支撑板902一侧的顶端固定连接有第二夹板904，第二支撑板902靠近第一支撑板901一侧的顶端固定连接有第一夹板903。
41.在这里，蛋清从第一夹板903和第二夹板904缝中流至蛋清板905，再顺势流向外方，同时第一夹板903和第二夹板904托住蛋黄沿其自身倾斜角度流向外部，实现了蛋黄蛋清的目的，
42.工作原理：首先启动步进电机401，将鸡蛋有序放入通槽406中，通槽406的夹块409在第一弹簧408的作用下能够夹住鸡蛋，鸡蛋在传动机构4的作用下运动至锤动机构8下方时，启动电机802，能够使第二转杆803带动第三转杆804转动，从而使第一铰接杆805带动第二铰接杆806在固定筒801中上下滑动，进而使锤子807将鸡蛋锤至通槽406中的刀片410上，实现鸡蛋破壳的目的，蛋壳在通槽406中随皮带404传动至下方时由于重力作用掉落至垃圾桶，由于重力蛋液从通槽406流至下方箱体3中，由于重力作用从箱体3流至输送槽11，在流至分离机构9，随后蛋清从第一夹板903和第二夹板904缝中流至蛋清板905，再顺势流向外方，同时第一夹板903和第二夹板904托住蛋黄沿其自身倾斜角度流向外部，实现了蛋黄蛋清的目的，综上，能够使该装置实现破壳、分离一体的目的，操作简单轻松，效率高，适用于大规模的烹饪。