蜂王浆含片制片机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种蜂王浆含片制片机。


背景技术：

2.现有技术中，利用制药成套设备(压片成套设备)制备蜂王浆含片，该制药成套设备适用于大批量的片体生产，但设备复杂、价格昂贵，对于小批量生产要求的蜂王浆含片，若利用制药成套设备进行生产，会增加单个片体的生产成本。
3.为满足小批量生产蜂王浆含片的要求，申请人在先申请的专利申请号为202221345278.9的中国实用新型专利提供了一种蜂王浆制片机，其利用在转盘上开设匹配含片外形的模腔，并通过包覆盒包覆转盘的两侧，且利用送粉机构向模腔中填充蜂王浆干粉，并利用挤压机构将蜂王浆干粉挤压成片体，最后利用出片机构导出片体而实现小批量生产蜂王浆含片。
4.然而，上述制片机却存在如下缺陷：
5.为避免包覆盒与转盘产生之间产生较大磨损，包覆盒的盒壁与转盘之间设置一定间隙，然而，这导致位于填充于模腔中干粉部分进入盒壁与转盘之间的间隙中，导致卡粉。


技术实现要素：

6.针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种蜂王浆含片制片机。
7.为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：
8.一种蜂王浆含片制片机，包括：
9.转盘，其开设有贯通所述转盘的两个盘面并周向排布的多个模腔；
10.包覆盒，其两个盒壁覆盖分别所述转盘的两个盘面；所述包覆盒的两个盒壁至少始终覆盖两个所述模腔；
11.送粉机构，其与所述包覆盒的盒壁连通，以当所述转盘的模腔转至与所述送粉机构相对的周向位置时，所述送粉机构用于向所述模腔填充蜂王浆干粉；
12.挤压机构，当填充有蜂王浆干粉的模腔转至包覆盒以外的区域时，所述挤压机构用于将模腔内的蜂王浆干粉挤压成蜂王浆片体；
13.出片机构，其与所述包覆盒的盒壁连通，当具有蜂王浆片体的模腔转至与所述出片机构相对的周向位置时，所述出片机构通过负压吸附将所压制成型的蜂王浆片体从模腔中抽走，
14.在所述包覆盒的两个盒壁均开设有径向延伸的导粉槽，在所述导粉槽与所述转盘转动方向相反的朝向的后侧槽壁的内侧设置起粉刃部以剥离附着于所述转盘的盘面上的蜂王浆干粉并使所剥离的蜂王浆干粉从所述导粉槽导出。
15.优选地，所述盒壁的内侧靠近所述导粉槽的区域装设有橡胶条，所述橡胶条沿所述导粉槽布置，所述橡胶条的侧边加工成坡面以形成所述起粉刃部。
16.优选地，与所述转盘转动方向朝向相同的所述导粉槽的前侧槽壁处开设有坡面，以形成释放部。
17.优选地，所述转盘的盘面加工成毛面。
18.优选地，每个所述导粉槽所对应的包覆盒的盒壁的外侧均扣设有粉盒，所述粉盒的下方具有借由活门封堵的出粉口。
19.优选地，
20.所述送粉机构包括：
21.送粉管道，其与所述包覆盒的盒壁连通，所述送粉管道的内孔与所述模腔的外形匹配；
22.进粉口，其开设在所述送粉管道上，蜂王浆干粉通过所述进粉口进入到所述送粉管道；
23.推进活塞，其位于所述送粉管道中，当所述模腔转至与所述送粉管道相对的周向位置时，所述推进活塞将蜂王浆干粉推入所述模腔中。
24.优选地，所述出片机构包括：
25.扣盒，其开设在所述包覆盒的盒壁上，所述扣盒的内侧开设有暂存槽；
26.脉冲抽吸管，其设置在所述扣盒的后侧并与所述暂存槽连通，当具有蜂王浆片体的模腔转至与所述扣盒的暂存槽相对的位置时，所述脉冲抽吸管提供脉冲抽吸而将模腔中的蜂王浆片体抽吸至所述暂存槽；
27.输送管道，其与所述暂存槽的侧部连通，所述输送管道利用抽吸作用使得暂存槽中的蜂王浆片体沿所述输送管道导出。
28.优选地，所述模腔包括n个，所述包覆盒的盒壁覆盖n-1个所述模腔，所述挤压机构设置在未被包覆盒覆盖的周向位置。
29.优选地，所述挤压机构包括相对设置在所述转盘的两侧的气缸，每个所述气缸的活塞头的头部均安装有与所述模型匹配的压头。
30.优选地，所述转盘借由伺服电机驱动而转动。
31.与现有技术相比，本实用新型的实施例所提供的蜂王浆含片制片机的有益效果是：
32.通过在包覆盒的每个盒壁上开设导粉槽，并在导粉槽处设置起粉刃部，进而能够将转盘与盒壁之间的一部分干粉导出，进而减少转盘与盒壁之间的存在量。
附图说明
33.图1为本实用新型的实施例提供的蜂王浆含片制片机的立体结构示意图。
34.图2为本实用新型的实施例提供的蜂王浆含片制片机的主视图(隐去了挤压机构)。
35.图3为本实用新型的实施例提供的蜂王浆含片制片机的右视图。
36.图4为图2的局部a的放大视图。
37.图5为图3的局部b的放大视图。
38.图6为图4的c-c剖视图。
39.图中：
40.10-转盘；11-模腔；12-伺服电机；20-包覆盒；21-盒壁；30-送粉机构；31-送粉管道；32-推进活塞；33-进粉口；40-出片机构；41-扣盒；42-脉冲抽吸管；43-输送管道；50-挤压机构；51-气缸；511-压头；61-导粉槽；62-橡胶条；621-气粉刃部；622-释放空间；63-粉盒；631-出粉口；632-活门。
具体实施方式
41.为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
42.如图1至图6所示，本实用新型的实施例公开了一种蜂王浆含片制片机，该蜂王浆含片制片机包括：转盘10、伺服电机12、包覆盒20、送粉机构30、挤压机构50、出片机构40以及粉盒63。
43.转盘10上开设有8个椭圆形的模腔11，8个模腔11周向排布，每个模腔11均贯通转盘10的两个盘面，伺服电机驱动转盘10转动，以使得转盘10每次转动一定角度后停留一定时间后继续转动下一角度。
44.包覆盒20具有两个相对的盒壁21，该两个盒壁21从转盘10的两侧覆盖模腔11，该包覆盒20始终覆盖7个模腔11。
45.如图1所示，送粉机构30位于包覆盒20的一个方向的盒壁21的外侧，该送粉机构30包括送粉管道31、进粉口33以及推进活塞32；送粉管道31为直管道，该送粉管道31与包覆盒20的盒壁21连通，转盘10转动使得模腔11能够转至与送粉管道31相对的周向位置，送粉管道31的内孔与模腔11的外形匹配；进粉口33开设在送粉管道31的顶部并靠近包覆盒20的位置，送粉口与蜂王浆干粉进料管道连通，使得蜂窝浆干粉通过送粉口进入到送粉管道31内；推进活塞32设置于送粉管道31中，在蜂王浆干粉通过进粉口33进入到送粉管道31后，推进活塞32将蜂王浆干粉推入所对应的转盘10的模腔11中。
46.挤压机构50包括两个气缸51，两个气缸51相对的设置在转盘10的两侧且位于包覆盒20以外的区域，每个气缸51的活塞杆的头部均装设有与模腔11的外形匹配的压头511。当填充有蜂王浆干粉的模腔11转至与气缸51相对的位置时，两个气缸51的活塞头上的压头511分别从两个方向挤压模腔11中的蜂王浆干粉而将蜂王浆干粉压制成蜂王浆片体。转盘10转动而使得容纳有蜂窝浆片体的模腔11转入包覆盒20所覆盖的区域。
47.如图1所示，出片机构40设置在包覆盒20的另一个方向盒壁21的外侧，该出片机构40包括：扣盒41、脉冲抽吸管42以及输送管道43。扣盒41扣设在包覆盒20的侧壁上，该扣盒41所对应的侧壁上开设有与模腔11匹配的通孔，扣盒41朝向包覆盒20的内侧开设有暂存槽，脉冲抽吸管42设置在扣盒41的外形并与暂存槽连通，输送管道43设置在扣盒41的上侧并与暂存槽连通，且能够使得蜂窝浆片体能够从暂存槽的顶部进入到输送管道43。
48.当转盘10转动而使得容纳有蜂王浆片体的模腔11转至与扣盒41相对的位置时，脉冲抽吸管42向暂存槽中提供脉冲抽吸，进而将模腔11中的蜂王浆片体抽吸至暂存槽中，同时或随后，输出管道向暂存槽提供抽吸作用，进而将位于暂存槽中的蜂王浆片体吸入输送管道43，并借由输送管道43导出。
49.本实用新型所提供的蜂王浆含片制片机的上述内容结构与申请人在先申请专利所提供的蜂王浆含片制片机相同。
50.本实用新型所提供的蜂王浆含片制片机与与申请人在先申请专利所提供的蜂王浆含片制片机不同之处在于如下方面。
51.如图2至图6所示，在包覆盒20的两个盒壁21上均开设有径向延伸的导粉槽61，每个导粉槽61均位于送粉机构30在转盘10的转动方向的下游，也就是说，在通过送粉机构30向模腔11填充完蜂王浆干粉后，该填充有蜂王浆干粉的模腔11随即经过导粉槽61。
52.在导粉槽61的后侧槽壁处开设有安装槽，该安装槽处固定有橡胶条62，该橡胶条62沿导粉槽61布置，并且该橡胶条62与转盘10的盘面贴附，该橡胶条62的侧边加工成斜坡以使得橡胶条62的该侧边形成起粉刃部621，如此，在向模腔11填充干粉时进入到转盘10与包覆盒20的盒壁21之间的间隙并附着于转盘10的盘面的干粉通过起粉刃部621而与转盘10脱离，并在斜坡的导向作用下从导粉槽61的外侧导出。
53.在一些优选方案中，将转盘10的盘面加工成毛面，即，降低盘面的表面质量以使得转盘10与盒壁21之间的干粉更多的附着于转盘10并随转盘10转动，并随后被起粉刃部621作用而脱离转盘10。以提高两者间隙中干粉的导出率。
54.在一些优选方案中，在导粉槽61的前槽壁处开设有斜坡，以使得该斜面处形成释放空间622(或称释放部)，随转盘10运动至释放空间622处的干粉解除被包覆盒20的盒壁21挤压，以方便起粉刃部621更容易将干粉从转盘10的盘面分离。
55.在一些优选方案中，每个导粉槽61所对应的包覆盒20的盒壁21的外侧均扣设有粉盒63，粉盒63的下方具有借由活门632封堵的出粉口631。该粉盒63用于收集从导粉槽61导出的干粉，可通过将活门632打开而将所收集的干粉从出粉口631导出，所导出的干粉可废弃或重新压制成片体。
56.本实用新型所提供的制片机的优势在于：
57.通过在包覆盒20的每个盒壁21上开设导粉槽61，并在导粉槽61处设置起粉刃部621，进而能够将转盘10与盒壁21之间的一部分干粉导出，进而减少转盘10与盒壁21之间的存在量。
58.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。