一种杜仲籽种仁脱壳设备的制作方法

文档序号:32925134发布日期:2023-01-14 00:19阅读:139来源:国知局
一种杜仲籽种仁脱壳设备的制作方法

1.本实用新型涉及种仁脱壳技术领域,具体为一种杜仲籽种仁脱壳设备。


背景技术:

2.杜仲又名胶木,为杜仲科植物。杜仲游离氨基酸极少,含有的少量蛋白质,是和绝大多数食品类似的完全蛋白,即能够水解检出对人体必需的8种氨基酸。测定了杜仲所含的15种矿物元素,其中有锌、铜、铁等微量元素,及钙、磷、钾、镁等宏量元素。药用杜仲,即为杜仲科植物杜仲的干燥树皮,是中国名贵滋补药材。其味甘,性温。有补益肝肾、强筋壮骨、调理冲任、固经安胎的功效。可治疗肾阳虚引起的腰腿痛或酸软无力,肝气虚引起的胞胎不固,阴囊湿痒等症。
3.现有的杜仲籽种仁脱壳设备对种仁进行碾压,实现对种仁壳的分离,之后利用过滤网对种仁和壳子进行筛分,但是容易造成过滤网堵塞,无法实现彻底分离,缺乏能高效筛分种仁壳的结构,实用性较差,并且后期清理壳子不方便,具有较大的改进空间。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种杜仲籽种仁脱壳设备,解决了利用过滤网对种仁和壳子进行筛分,但是容易造成过滤网堵塞,无法实现彻底分离,缺乏能高效筛分种仁壳的结构,实用性较差,并且后期清理壳子不方便的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种杜仲籽种仁脱壳设备,包括功能箱,所述功能箱的顶部中间固定贯穿有衔接管,所述衔接管的顶部固定设置有承载筒,所述承载筒的顶部固定设置有投料端,所述承载筒的内腔前后壁之间转动设置有挤压辊,所述功能箱的内腔且位于衔接管的底部左右两侧均固定设置有隔料板,所述功能箱的左右两侧上部均设置有密封塞组件,所述功能箱的内腔底部中间固定设置有导料盒,所述功能箱的内腔底部左右两侧均设置有盛放盒,所述导料盒的内腔底部中间固定设置有鼓风机,所述鼓风机的吹气端通过通气管固定连接有两个吹气管,所述导料盒的上部左右两侧均开设有若干透气孔,两个所述隔料板相互靠近的一侧均开设有贯穿口,所述功能箱的内腔左右两侧的前后壁之间均转动设置有转轴,每个所述转轴的外壁均固定设置有若干弧形叶板,所述承载筒的前端中间固定设置有电机,所述密封塞组件包括橡胶塞,所述橡胶塞远离转轴的一端固定设置有挡板,所述橡胶塞远离挡板的一端固定设置有螺旋金属清理丝。
6.优选的,所述隔料板的底部与功能箱的内腔侧壁固定连接,两个所述吹气管左右对称。
7.优选的,所述转轴位于相邻贯穿口的上部,所述电机的输出端贯穿承载筒的前壁与挤压辊的前端固定连接。
8.优选的,两个所述转轴的后端均贯穿功能箱的后壁通过微型电机驱动。
9.优选的,两个所述隔料板与导料盒上部的斜度相适配。
10.优选的,所述承载筒的内腔、衔接管的内腔、两个隔料板的下部与导料盒的外部之间处于连通状态。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种杜仲籽种仁脱壳设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
13.(1)、该杜仲籽种仁脱壳设备,通过在功能箱的顶部中间固定贯穿有衔接管,衔接管的顶部固定设置有承载筒,承载筒的顶部固定设置有投料端,承载筒的内腔前后壁之间转动设置有挤压辊,功能箱的内腔且位于衔接管的底部左右两侧均固定设置有隔料板,功能箱的内腔底部中间固定设置有导料盒,功能箱的内腔底部左右两侧均设置有盛放盒,导料盒的内腔底部中间固定设置有鼓风机,鼓风机的吹气端通过通气管固定连接有两个吹气管,导料盒的上部左右两侧均开设有若干透气孔,两个隔料板相互靠近的一侧均开设有贯穿口,功能箱的内腔左右两侧的前后壁之间均转动设置有转轴,每个转轴的外壁均固定设置有若干弧形叶板,承载筒的前端中间固定设置有电机,通过隔料板、导料盒、吹气管以及弧形叶板之间的相互配合,启动鼓风机,对经过透气孔上部以及贯穿口下部的种仁壳进行吹动,在气流的作用下,较轻的壳子会被吹向贯穿口处,弧形叶板同时转动,将壳子卷进隔料板上部,种仁沿着导料盒的坡度滑向盛放盒内部,实现对种仁与壳子的彻底分离,不会出现堵塞的情况,效率较高。
14.(2)、该杜仲籽种仁脱壳设备,通过在功能箱的左右两侧上部均设置有密封塞组件,密封塞组件包括橡胶塞,橡胶塞远离转轴的一端固定设置有挡板,橡胶塞远离挡板的一端固定设置有螺旋金属清理丝,通过橡胶塞、挡板以及螺旋金属清理丝之间的相互配合,当需要清理隔料板上部的壳子时,只需转动橡胶塞,使螺旋金属清理丝随之转动,然后向外拉拔,螺旋金属清理丝就会将隔料板上部的壳子拉出,快捷方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图;
16.图2为本实用新型的剖面图;
17.图3为本实用新型密封塞组件的主视图。
18.图中:1、功能箱;2、衔接管;3、承载筒;4、投料端;5、挤压辊;6、隔料板;7、密封塞组件;71、橡胶塞;72、挡板;73、螺旋金属清理丝;8、导料盒;9、盛放盒;10、鼓风机;11、吹气管;12、透气孔;13、贯穿口;14、转轴;15、弧形叶板;16、电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种杜仲籽种仁脱壳设备,包括功能箱1,功能箱1的顶部中间固定贯穿有衔接管2,衔接管2的顶部固定设置有承载筒3,承载筒3的顶部固定设置有投料端4,承载筒3的内腔前后壁之间转动设置有挤压辊5,功能箱1的
内腔且位于衔接管2的底部左右两侧均固定设置有隔料板6,功能箱1的左右两侧上部均设置有密封塞组件7,功能箱1的内腔底部中间固定设置有导料盒8,功能箱1的内腔底部左右两侧均设置有盛放盒9,导料盒8的内腔底部中间固定设置有鼓风机10,鼓风机10的吹气端通过通气管固定连接有两个吹气管11,导料盒8的上部左右两侧均开设有若干透气孔12,两个隔料板6相互靠近的一侧均开设有贯穿口13,功能箱1的内腔左右两侧的前后壁之间均转动设置有转轴14,每个转轴14的外壁均固定设置有若干弧形叶板15,承载筒3的前端中间固定设置有电机16,密封塞组件7包括橡胶塞71,橡胶塞71远离转轴14的一端固定设置有挡板72,橡胶塞71远离挡板72的一端固定设置有螺旋金属清理丝73,通过隔料板6、导料盒8、吹气管11以及弧形叶板15之间的相互配合,启动鼓风机10,对经过透气孔12上部以及贯穿口13下部的种仁壳进行吹动,在气流的作用下,较轻的壳子会被吹向贯穿口13处,弧形叶板15同时转动,将壳子卷进隔料板6上部,种仁沿着导料盒8的坡度滑向盛放盒9内部,实现对种仁与壳子的彻底分离,不会出现堵塞的情况,效率较高,隔料板6的底部与功能箱1的内腔侧壁固定连接,两个吹气管11左右对称,转轴14位于相邻贯穿口13的上部,电机16的输出端贯穿承载筒3的前壁与挤压辊5的前端固定连接,两个转轴14的后端均贯穿功能箱1的后壁通过微型电机驱动,两个隔料板6与导料盒8上部的斜度相适配,承载筒3的内腔、衔接管2的内腔、两个隔料板6的下部与导料盒8的外部之间处于连通状态,通过橡胶塞71、挡板72以及螺旋金属清理丝73之间的相互配合,当需要清理隔料板6上部的壳子时,只需转动橡胶塞71,使螺旋金属清理丝73随之转动,然后向外拉拔,螺旋金属清理丝73就会将隔料板6上部的壳子拉出,快捷方便。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.使用时,将待脱壳的杜仲籽种仁通过投料端4投放到承载筒3中,启动电机16,电机16工作带动挤压辊5转动,对经过承载筒3内部与挤压辊5外部的种仁进行碾压,实现种仁脱壳,种仁与壳子通过衔接管2继续下落,沿着导料盒8的表面滑落,过程中鼓风机10工作,对经过透气孔12上部以及贯穿口13下部的种仁壳进行吹动,由于壳子的重量比种仁的重量轻,在气流的作用下,较轻的壳子会被吹向贯穿口13处,弧形叶板15被外部的微型电机带动同时转动,将飞起的壳子卷进隔料板6上部,种仁则沿着导料盒8的坡度继续滑向盛放盒9内部,实现对种仁与壳子的彻底分离,当需要清理隔料板6上部的壳子时,只需转动橡胶塞71,使螺旋金属清理丝73随之转动,然后向外拉拔,螺旋金属清理丝73就会将隔料板6上部的壳子拉出。
23.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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