一种立式玉米调质机的制作方法

1.本实用新型涉及调质机领域，具体为一种立式玉米调质机。


背景技术：

2.调质机，主要用来调整玉米中的水分，将常规的玉米水分由13％经过45-60分钟调制蒸煮后变成18％-19％。
3.现有的调质机进料结构简单，玉米颗粒在进料口内互相挤压，进入使得进料口容易堵塞，其次在对玉米増湿调质时，玉米颗粒之间接触较为紧密，空隙较小，进而使得蒸汽难以充分的与所有玉米接触，使得玉米调质均匀性较差，进而影响了玉米的调质效果。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种立式玉米调质机，以解决进料口容易堵塞以及调质效果差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式玉米调质机，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有底座，所述底座的顶部安装有驱动电机，所述装置主体的顶部设置有进料口，所述装置主体的内部下方设置有固定筒，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面设置有顺螺旋叶，所述驱动轴的外表面上方安装有逆螺旋叶和连接杆，所述固定筒的外表面上方设置有分料板和落料口，所述分料板的顶部贯穿有落料孔，所述装置主体的两侧设置有蒸汽管，所述蒸汽管的一侧设置有延伸至装置主体内部的喷气嘴，所述连接杆的内侧设置有搅拌杆。
6.进一步的，所述装置主体的内壁设置有防护罩，所述防护罩采用钢制材料制作而成。
7.通过采用上述技术方案，防护罩可对喷气嘴进行保护，避免玉米颗粒在搅拌时损坏喷气嘴。
8.进一步的，所述固定筒位于装置主体的内部中间，且所述固定筒的外表面贯穿有多个通孔。
9.通过采用上述技术方案，这时能够使得蒸汽进入到固定筒内，使得玉米颗粒在被提升的过程中也能够与蒸汽接触。
10.进一步的，所述搅拌杆设置有多组，且多组所述搅拌杆均呈波浪状。
11.通过采用上述技术方案，搅拌杆可充分的对玉米颗粒进行搅拌，以此进一步提高玉米与蒸汽接触的充分性。
12.进一步的，所述喷气嘴设置有多组，且多组所述喷气嘴自上而下等距排列。
13.通过采用上述技术方案，这样使得蒸汽与玉米颗粒接触更加充分，提高了调质效果。
14.进一步的，所述装置主体的外表面下方设置有密封门，所述进料口的顶部设置有密封盖。
15.通过采用上述技术方案，密封门便于将玉米取出，密封盖能够避免蒸汽从进料口泄露。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置有逆螺旋叶，且逆螺旋叶位于进料口的内部，逆螺旋叶旋转后则对玉米颗粒进行搅动并向下传送，以此避免了玉米颗粒在进料口互相挤压而导致进料口堵塞的问题；
18.2、本实用新型通过设置有顺螺旋叶、分料板、落料孔、连接杆以及搅拌杆，在进行调质时，玉米颗粒掉落在分料板上，玉米颗粒通过落料孔均匀的分布于装置主体的内部，避免玉米颗粒在装置主体的内部堆积，驱动电机旋转使得驱动轴带动顺螺旋叶旋转和连接杆旋转，连接杆旋转带动搅拌杆旋转，搅拌杆对玉米颗粒进行搅拌，以此使得玉米颗粒能够均匀的与蒸汽接触，其次顺螺旋叶旋转能够使得玉米颗粒在固定筒内向上运动，再从落料口内排出至分料板上，然后玉米颗粒再次从落料孔分散性向下掉落，以此使得玉米能够上下翻料，从而使得蒸汽与玉米颗粒接触更加充分性，提升了玉米颗粒调质的速度，既保证产品质量，又节约蒸汽消耗。
附图说明
19.图1为本实用新型的装置主体剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的装置主体结构示意图；
21.图3为本实用新型的搅拌杆结构示意图；
22.图4为本实用新型的固定筒结构示意图。
23.图中：1、装置主体；2、底座；3、进料口；4、密封盖；5、驱动电机；6、驱动轴；7、顺螺旋叶；8、落料口；9、逆螺旋叶；10、分料板；11、落料孔；12、连接杆；13、搅拌杆；14、防护罩；15、蒸汽管；16、喷气嘴；17、密封门；18、固定筒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种立式玉米调质机，如图1-4所示，包括装置主体1，装置主体1的底部安装有底座2，底座2的顶部安装有驱动电机5，装置主体1的顶部设置有进料口3，装置主体1的内部下方设置有固定筒18，驱动电机5的输出端连接有驱动轴6，驱动轴6的外表面设置有顺螺旋叶7，驱动轴6的外表面上方安装有逆螺旋叶9和连接杆12，固定筒18的外表面上方设置有分料板10和落料口8，分料板10的顶部贯穿有落料孔11，装置主体1的两侧设置有蒸汽管15，蒸汽管15的一侧设置有延伸至装置主体1内部的喷气嘴16，装置主体1的内壁设置有防护罩14，防护罩14采用钢制材料制作而成，防护罩14可对喷气嘴16进行保护，避免玉米颗粒在搅拌时损坏喷气嘴16，连接杆12的内侧设置有搅拌杆13，装置主体1的外表面下方设置有密封门17，进料口3的顶部设置有密封盖4，密封门17便于将玉米取出，密封盖4能够避免蒸汽从进料口3泄露。
27.参阅图1和图4，固定筒18位于装置主体1的内部中间，且固定筒18的外表面贯穿有多个通孔，这时能够使得蒸汽进入到固定筒内，使得玉米颗粒在被提升的过程中也能够与蒸汽接触。
28.参阅图1和图3，搅拌杆13设置有多组，且多组搅拌杆13均呈波浪状，搅拌杆13可充分的对玉米颗粒进行搅拌，以此进一步提高玉米与蒸汽接触的充分性。
29.参阅图1，喷气嘴16设置有多组，且多组喷气嘴16自上而下等距排列，这样使得蒸汽与玉米颗粒接触更加充分，提高了调质效果。
30.本实施例的实施原理为：首先，工作人员将装置摆放好，然后接通电源，启动驱动电机5，驱动电机5旋转使得驱动轴6带动顺螺旋叶7旋转、逆螺旋叶9和连接杆12旋转，逆螺旋叶9旋转后则对玉米颗粒进行搅动并向下传送，以此避免了玉米颗粒在进料口3互相挤压而导致进料口3堵塞的问题，在进行调质时，玉米颗粒掉落在分料板10上，玉米颗粒通过落料孔11均匀的分布于装置主体1的内部，避免玉米颗粒在装置主体1的内部堆积，连接杆12旋转带动搅拌杆13旋转，搅拌杆13对玉米颗粒进行搅拌，以此使得玉米颗粒能够均匀的与蒸汽接触，其次顺螺旋叶7旋转能够使得玉米颗粒在固定筒18内向上运动，再从落料口8内排出至分料板10上，然后玉米颗粒再次从落料孔11分散性向下掉落，以此使得玉米能够上下翻料，从而使得蒸汽与玉米颗粒接触更加充分性，提升了玉米颗粒调质的速度。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。