一种糕点成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及糕点加工技术领域，具体为一种糕点成型装置。


背景技术：

2.糕点是一种以谷类、豆类、薯类、油脂、糖、蛋等食材中的一种或几种为主要原料，添加或不添加其他原料，经调制、成型、熟制等工序制成的食品，熟制前或熟制后常常在产品表面或熟制后的内部添加奶油、蛋白、可可、果酱等等。
3.为了提高糕点美观度，糕点加工过程中需要利用成型装置和其内部的模板进行模压成型处理，但是现有成型装置不具备对模板进行定位的效果，在手工防止模板的过程中，模板表面的形状凹槽容易与成型装置的注料口发生偏移，导致糕点原料的注入均匀度受到影响。
4.因此，需要对糕点成型装置进行设计改造，有效的防止模板出现偏移的现象。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种糕点成型装置，具备对模板进行定位的优点，解决了现有成型装置不具备对模板进行定位的效果，在手工防止模板的过程中，模板表面的形状凹槽容易与成型装置的注料口发生偏移，导致糕点原料的注入均匀度受到影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糕点成型装置，包括输送底座；
7.固定连接在输送底座顶部的注料箱；
8.设置在输送底座顶部且位于注料箱底部的模板；
9.所述注料箱表面的左侧与右侧均固定连接有立板，所述立板的内部活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套，所述注料箱正面的左侧与右侧均通过销轴活动连接有挤压杆，所述挤压杆的底端与模板的两侧接触，所述螺套的正面固定连接有位于挤压杆内部的滑杆，所述滑杆和挤压杆滑动连接，所述注料箱的左侧设置有用于带动双向螺杆旋转的结构。
10.作为本实用新型优选的，用于带动双向螺杆旋转的结构包括固定连接在注料箱左侧的传动电机，所述传动电机的输出端和双向螺杆的左端均固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮相互啮合。
11.作为本实用新型优选的，所述立板的内侧固定连接有位于双向螺杆底部的导杆，所述螺套套设在导杆的表面并与导杆滑动连接。
12.作为本实用新型优选的，所述注料箱底部的左侧与右侧均固定连接有弹板，所述弹板远离注料箱的一侧与挤压杆的外侧接触。
13.作为本实用新型优选的，所述挤压杆的底端通过销轴活动连接有滚轮，所述滚轮的外表面与模板的表面接触。
14.作为本实用新型优选的，所述立板的正面固定连接有挡板，所述挡板的左端环绕设置在斜齿轮的外侧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过双向螺杆利用螺纹推动螺套向外侧移动，螺套带动滑杆在挤压杆的内部滑动，挤压杆受到挤压并以销轴为轴心旋转，当挤压杆的内侧与模板的一侧接触时，能够推动模板在输送底座的表面水平移动，当挤压杆的两侧均与模板的表面接触时，达到对模板进行定位的效果，解决了现有成型装置不具备对模板进行定位的效果，在手工防止模板的过程中，模板表面的形状凹槽容易与成型装置的注料口发生偏移，导致糕点原料的注入均匀度受到影响的问题。
17.2、本实用新型通过设置传动电机和斜齿轮，能够自动推动双向螺杆旋转，可以防止双向螺杆出现过量移动，提高双向螺杆旋转精密度。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型局部结构主视示意图；
20.图3为本实用新型局部结构立体示意图。
21.图中：1、输送底座；2、注料箱；3、模板；4、立板；5、双向螺杆；6、螺套；7、挤压杆；8、滑杆；9、传动电机；10、斜齿轮；11、导杆；12、弹板；13、滚轮；14、挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种糕点成型装置，包括输送底座1；
24.固定连接在输送底座1顶部的注料箱2；
25.设置在输送底座1顶部且位于注料箱2底部的模板3；
26.注料箱2表面的左侧与右侧均固定连接有立板4，立板4的内部活动连接有双向螺杆5，双向螺杆5表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套6，注料箱2正面的左侧与右侧均通过销轴活动连接有挤压杆7，挤压杆7的底端与模板3的两侧接触，螺套6的正面固定连接有位于挤压杆7内部的滑杆8，滑杆8和挤压杆7滑动连接，注料箱2的左侧设置有用于带动双向螺杆5旋转的结构。
27.参考图2，用于带动双向螺杆5旋转的结构包括固定连接在注料箱2左侧的传动电机9，传动电机9的输出端和双向螺杆5的左端均固定连接有斜齿轮10，斜齿轮10相互啮合。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动电机9和斜齿轮10，能够自动推动双向螺杆5旋转，可以防止双向螺杆5出现过量移动，提高双向螺杆5旋转精密度。
29.参考图2，立板4的内侧固定连接有位于双向螺杆5底部的导杆11，螺套6套设在导杆11的表面并与导杆11滑动连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导杆11，能够对螺套6进行导向，
防止螺套6在移动过程中出现倾斜的现象。
31.参考图2，注料箱2底部的左侧与右侧均固定连接有弹板12，弹板12远离注料箱2的一侧与挤压杆7的外侧接触。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹板12，能够对挤压杆7进行支撑，减少震动对挤压杆7造成的影响。
33.参考图2，挤压杆7的底端通过销轴活动连接有滚轮13，滚轮13的外表面与模板3的表面接触。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滚轮13，能够对模板3进行防护，减少模板3与挤压杆7在接触摩擦时产生的磨损。
35.参考图3，立板4的正面固定连接有挡板14，挡板14的左端环绕设置在斜齿轮10的外侧。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板14，能够提高注料箱2的安全性，防止操作者被旋转过程中的斜齿轮10或双向螺杆5击伤。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将糕点浆糊原料储存在注料箱2的内部，然后将糕点模板3放置在输送底座1的表面，输送底座1可以携带模板3移动至注料箱2的底部，注料箱2将原料抽出并注入模板3的内部，而在模板3放置完毕时，传动电机9能够通过斜齿轮10带动双向螺杆5旋转，双向螺杆5利用螺纹推动螺套6向外侧移动，螺套6带动滑杆8在挤压杆7的内部滑动，挤压杆7受到挤压并以销轴为轴心旋转，当挤压杆7的内侧与模板3的一侧接触时，能够推动模板3在输送底座1的表面水平移动，当挤压杆7的两侧均与模板3的表面接触时，达到对模板3进行定位的效果。
38.综上所述：该糕点成型装置，通过双向螺杆5利用螺纹推动螺套6向外侧移动，螺套6带动滑杆8在挤压杆7的内部滑动，挤压杆7受到挤压并以销轴为轴心旋转，当挤压杆7的内侧与模板3的一侧接触时，能够推动模板3在输送底座1的表面水平移动，当挤压杆7的两侧均与模板3的表面接触时，达到对模板3进行定位的效果，解决了现有成型装置不具备对模板进行定位的效果，在手工防止模板的过程中，模板表面的形状凹槽容易与成型装置的注料口发生偏移，导致糕点原料的注入均匀度受到影响的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。