一种夹心蟹排成型机的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产技术领域，特别是涉及一种夹心蟹排成型机。


背景技术：

2.近些年来，夹心蟹排以其鲜美的口感和较高的营养价值，逐渐成为火锅、麻辣烫等的配菜，深受广大食客的喜爱。夹心蟹排一般由猪肉、鱼肉以及淀粉等配料混合而成。
3.现有的技术中存在在成型蟹排过程中，夹心蟹排会出现散落以及在后续切断时需要大量人工进行操作的问题，会造成在成型阶段蟹排成型率低的现象，最后导致蟹排在包装以及运输过程中出现散落以及在蟹排成型阶段费时费力的结果。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种夹心蟹排成型机，实现了对成型的蟹排进行压紧的动作以及进行往复切断的动作，提高了蟹排的成型率以及运输稳定性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种夹心蟹排成型机，包括搅拌桶，所述搅拌桶连接有出料桶，所述搅拌桶开设有搅拌腔，所述出料桶开设有出料腔，所述搅拌桶远离出料桶一端连通有加料管，所述搅拌桶远离出料桶一端连接有电机c，所述电机c输出端连接有安装轴，所述安装轴外周侧连接有多个均匀分布的搅拌条，所述搅拌桶靠近出料桶一端开设有出料口，所述出料口连通出料桶，所述出料腔内壁连接有隔板，所述出料腔连接有出料机构，所述出料桶外周侧连接有压紧机构，所述出料桶外周侧连接有切割机构，所述切割机构设置在压紧机构一侧，所述压紧机构包括连接出料桶外周侧的出料管，所述出料管内壁连接有多个均匀分布的接触弹簧，所述接触弹簧连接有c形板，所述c形板内壁转动连接有多个均匀分布的转动辊。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割机构包括连接在出料桶下部的承托座，所述承托座连接有电机b，所述电机b输出端连接有转动轴，所述转动轴连接有切刀，所述切刀内端抵接出料管外端。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料机构包括连接在出料桶一侧的电机a，所述电机a输出端连接有转轴a，所述转轴a转动连接隔板，所述转轴a外周侧连接有齿轮a，所述齿轮a啮合连接有齿轮b，所述齿轮b连接有转轴b，所述转轴a外周侧连接有螺旋出料板a，所述转轴b外周侧连接有螺旋出料板b。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料桶远离搅拌桶一端连接有多个均匀分布的支架，每个所述支架均连接有防滑垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装轴远离电机c一端连接有多个均匀分布的刮条，所述刮条抵接出料腔内壁。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮a与齿轮b均设置在隔板远离压紧机构一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.通过设置搅拌桶、出料桶、搅拌腔、出料腔、隔板、出料机构、压紧机构、切割机构、电机c、安装轴、搅拌条、刮条、出料口以及加料管，本实用新型实现了对成型的蟹排进行压紧的动作以及进行往复切断的动作，提高了蟹排的成型率以及运输稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的压紧机构结构示意图；
16.图4为本实用新型的出料机构结构示意图；
17.图5为本实用新型的切割机构结构示意图。
18.其中：1、搅拌桶；2、出料桶；3、搅拌腔；4、出料腔；5、隔板；6、出料机构；601、电机a；602、转轴a；603、齿轮a；604、齿轮b；605、转轴b；606、螺旋出料板a；607、螺旋出料板b；7、压紧机构；701、出料管；702、接触弹簧；703、c形板；704、转动辊；8、切割机构；801、承托座；802、电机b；803、转动轴；804、切刀；9、支架；10、防滑垫；11、电机c；12、安装轴；13、搅拌条；14、刮条；15、出料口；16、加料管。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.如图1-5所示，本实用新型提供一种夹心蟹排成型机，包括搅拌桶1，搅拌桶1连接有出料桶2，搅拌桶1开设有搅拌腔3，出料桶2开设有出料腔4，搅拌桶1远离出料桶2一端连通有加料管16，搅拌桶1远离出料桶2一端连接有电机c11，电机c11输出端连接有安装轴12，安装轴12外周侧连接有多个均匀分布的搅拌条13，搅拌桶1靠近出料桶2一端开设有出料口15，出料口15连通出料桶2，出料腔4内壁连接有隔板5，出料腔4连接有出料机构6，出料桶2外周侧连接有压紧机构7，出料桶2外周侧连接有切割机构8，切割机构8设置在压紧机构7一侧，压紧机构7包括连接出料桶2外周侧的出料管701，出料管701内壁连接有多个均匀分布的接触弹簧702，接触弹簧702连接有c形板703，c形板703内壁转动连接有多个均匀分布的转动辊704。
21.其中，切割机构8包括连接在出料桶2下部的承托座801，承托座801连接有电机b802，电机b802输出端连接有转动轴803，转动轴803连接有切刀804，切刀804内端抵接出料管701外端，设置有切割机构8可实现方便对成型的蟹排进行间隔切断的动作；出料机构6包括连接在出料桶2一侧的电机a601，电机a601输出端连接有转轴a602，转轴a602转动连接隔板5，转轴a602外周侧连接有齿轮a603，齿轮a603啮合连接有齿轮b604，齿轮b604连接有转轴b605，转轴a602外周侧连接有螺旋出料板a606，转轴b605外周侧连接有螺旋出料板b607，设置有出料机构6可实现方便对混合搅拌的混合料进行挤出的效果；出料桶2远离搅拌桶1
一端连接有多个均匀分布的支架9，每个支架9均连接有防滑垫10，设置有支架9以及防滑垫10可实现对出料桶2以及搅拌桶1的稳定支撑；安装轴12远离电机c11一端连接有多个均匀分布的刮条14，刮条14抵接出料腔4内壁，设置有刮条14可实现方便对搅拌腔3下部的混合料进行刮动的效果；齿轮a603与齿轮b604均设置在隔板5远离压紧机构7一侧，确保齿轮a603以及齿轮b604不会污染混合料。
22.该结构的工作原理和有益效果：在成型蟹排的过程中，将各种物质从加料管16加入，此时可接通电机c11的电源，电机c11带动安装轴12进行转动进而带动搅拌条13对混合物质进行充分搅拌，安装轴12带动刮条14对混合物刮动进而从出料口15漏出进入到出料腔4内，此时可接通电机a601的电源，电机a601带动转轴a602进行转动进而带动齿轮a603进行转动，齿轮a603带动齿轮b604进行转动进而带动转轴b605进行转动，转轴a602带动螺旋出料板a606进行转动，齿轮b604带动螺旋出料板b607进行转动，通过螺旋出料板a606与螺旋出料板b607的作用，混合物被挤出进而通过出料管701，由于出料管701开口为矩形形状，此时的蟹排即为矩形形状，由于接触弹簧702的作用，此时的c形板703带动转动辊704对蟹排上端进行压力动作，在蟹排挤出动过程中，转动辊704对蟹排进行整形以及进行压紧动作，在蟹排排出过程中，可接通电机b802的电源，电机b802带动转动轴803进行转动进而带动切刀804进行对蟹排间歇切割动作，本实用新型实现了对成型的蟹排进行压紧的动作以及进行往复切断的动作，提高了蟹排的成型率以及运输稳定性。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。