一种茶砖定型器的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，特别涉及一种茶砖定型器。


背景技术：

2.茶叶采摘后通常需要进行加工处理，茶叶压制成茶砖是常见的加工方法，茶叶压制茶砖具有以下几个优点：一、外界对茶砖内部影响减小，茶叶中对人体有益的微生物能更好的存活下来，以及茶叶中的多酚类、酮类等氧化减缓，良好的茶质能得到保留；二、茶砖存储空间相对减少，降低藏茶成本。
3.大部分生长年份在两年以上的茶叶由于叶张粗老，新压茶砖容易鼓胀变形，往往需要进行二次压制，通常是将茶叶在定型模具进行压制定型大约半小时，脱模后再对一个个茶砖分别进行重压，导致茶叶的定型效率低且成型功效差。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种茶砖定型器，旨在提高茶叶的定型效率，保证压制成型的良好效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的茶砖定型器，包括：
6.定型框体，所述定型框体开设有一用于容纳若干茶砖的定型空间；
7.成型组件，所述成型组件包括有成型件及压件，所述成型件可移动地安装在所述定型空间内，所述压件可活动地安装在所述定型框体顶部，并且部分伸入所述定型空间与所述成型件卡扣；
8.驱动组件，所述驱动组件安装在所述定型框体外侧，并用于驱动所述压件相对所述定型框体转动而驱动所述成型件在所述定型空间内上下移动。
9.可选地，所述定型框体包括若干竖杆、背板、顶板及底板，所述顶板及所述底板平行设置在所述若干竖杆的两端，并且分别与所述若干竖杆垂直，所述背板设置在其中两相邻竖杆上，并且分别连接顶板与所述底板。
10.可选地，所述成型件平行设置于所述底板，所述成型件上设置有放置部，所述放置部位于所述定型框体设置有所述顶板一侧，所述茶砖定型器包括有连接件，所述连接件包括有固定块及连接块，所述连接块设置在所述固定块上，所述固定块卡入所述放置部内，所述连接块伸出所述放置部外，所述连接件可活动地安装在所述放置部内。
11.可选地，所述连接块上设置有卡接部，所述压件包括有紧固部，所述紧固部卡扣所述卡接部内，将所述压件连接在所述成型件上。
12.可选地，所述压件包括有联接部，所述联接部设置在所述紧固部上，所述顶板开设有通孔，所述联接部贯穿所述通孔。
13.可选地，所述茶砖定型器包括有联接件，所述联接件上开设有穿孔，所述压件伸进所述穿孔，将所述联接件穿在所述联接部上。
14.可选地，所述压件还包括有压件头部，所述压件头部设置在所述联接部上，并且设
于远离所述紧固部的一侧上。
15.可选地，所述茶砖定型器还包括有保护罩，所述保护罩设置在所述定型框体外，并位于所述顶板上，所述驱动组件安装在所述保护罩内，所述保护罩上侧壁开设有与所述通孔具有同一中心轴的贯穿孔，所述联接部贯穿在所述贯穿孔上。
16.可选地，所述驱动组件包括有电机、大齿轮及小齿轮，所述大齿轮固定在所述电机的电机轴上，所述保护罩的内壁设置有定位部，所述小齿轮安装在所述定位部上，所述大齿轮及所述小齿轮啮合连接。
17.可选地，所述小齿轮上设置有贯穿部，所述联接件设置在所述贯穿部内。
18.本实用新型的茶砖定型器包括定型框体、成型组件及驱动组件，所述定型框体开设有一用于容纳若干茶砖的定型空间，所述成型组件包括有成型件及压件，所述成型件可移动地安装在所述定型空间内，所述压件可活动地安装在所述定型框体顶部，并且部分伸入所述定型空间与所述成型件卡扣，所述驱动组件安装在所述定型框体外侧，并用于驱动所述压件相对所述定位框体转动而驱动所述成型件在所述定型空间内上下移动，实现一次压制成型多个茶砖，定型效率较高，而且保证压制成型的良好效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一种茶砖定型器一实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的茶砖定型器带成型模具的结构示意图；
22.图3为图1所示的茶砖定型器带茶砖的结构示意图；
23.图4为图1所示的茶砖定型器上电机组件的结构示意图；
24.图5为图4中a处的细节放大图；
25.图6为图4中b处的细节放大图；
26.图7为图4中结构示意图的俯视图；
27.图8为图7沿ii-ii向的剖视图；
28.图9为图8中c处的细节放大图。
29.附图标号说明：1、茶砖定型器；2、定型框体；20、定型空间；21、若干竖杆；22、背板；23、顶板；24、底板；25、茶砖；26、成型模具；27、刻度；28、通孔；3、成型组件；4、成型件；40、放置部；5、连接件；50、固定块；51、连接块；52、卡接部；6、压件；60、紧固部；61、联接部； 62、压件头部；7、驱动组件；70、电机；71、大齿轮；72、小齿轮；73、固定支架；74、贯穿部；8、保护罩；80、定位部；81、贯穿孔；82、开关；9、联接件；90、穿孔。
30.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
33.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
34.请参照图1-图9，本实用新型提出一种茶砖定型器1，该茶砖定型器1包括有定型框体2、成型组件3及驱动组件7，所述驱动组件7安装在所述定型框体2上，并驱动在所述成型组件3上，用于用户一次性成型若干茶砖，非常的方便。
35.具体地，所述定型框体2包括若干竖杆21、背板22、顶板23及底板24，若干竖杆21、背板22、顶板23及底板24一起组成一定型空间20，可以用于容纳若干茶砖25，所述顶板23及所述底板24平行设置在所述若干竖杆21的两端，并且分别与所述若干竖杆21垂直，所述背板22设置在其中两相邻竖杆21上，并且分别连接顶板23与所述底板24，另外，顶板23及底板24根据压制茶砖25的成型模具26形状大小确定，为了使用需要，每一竖杆21上设置有刻度27，安装时把所述刻度27朝外设置。
36.进一步地，所述成型组件3包括有成型件4及压件6，所述成型件4是用于压制的厚板，可以从其中两相邻竖杆21间进入到所述定型框体2内，并且设置与所述底板24平行，所述成型件4的形状大小也根据成型模具26确定，所述成型件4置于所述定型空间20内可上下移动，所述顶板23上开设有一通孔28，所述压件6透过所述通孔28，并且部分伸入所述定型空间20与所述成型件4卡扣。
37.具体而言，所述成型件4上设置有放置部40，所述放置部40位于所述定型框体2设置有所述顶板23一侧，所述茶砖定型器1包括有连接件5，所述连接件5包括有固定块50及连接块51，所述连接块51设置在所述固定块50 上，所述固定块50卡入所述放置部40内，所述连接块51伸出所述放置部40 外，从而将所述连接件5安装在所述放置部40内，并且能够转动。
38.在本实用新型实施例中，所述连接件5可通过焊接等方式固定在所述成型件4上，在另一实施方式中，所述连接件5与所述成型件4一体成型，所述固定块50及所述连接块51均设为圆柱，所述固定块50的横截面大于所述连接块51的横截面。
39.请继续参照图8-图9，进一步地，所述压件6包括有紧固部60，所述连接块51上设置有卡接部52，所述紧固部60卡扣所述卡接部52内，所述压件6 安装在所述定型框体2上活动时，所述成型件4被摩擦会出现穿透的情况，所述连接件5连接在所述压件6上能有效减缓所述成型件4被穿透，在本实用新型实施例中，所述卡接部52及所述紧固部60均竖向设置成椭圆形状，且所述卡接部52的椭圆截面与所述紧固部60的椭圆截面相切，可以理解的是，所述紧固部60需要稍微用力才能插到所述卡接部52内。
40.请再次参照图5，进一步地，所述压件6包括有联接部61，所述联接部61 设置在所述紧固部60上，并且伸进所述通孔28内，茶砖定型器1还包括有联接件9，所述联接件9上开设有穿孔90，所述穿孔90的内壁上设置有内螺纹结构，所述联接部61上设置有外螺纹结构，所述压件6伸进所述穿孔90，通过外螺纹与内螺纹结构的配合，将所述联接件9穿在所述联接部61的上面，并且能在上面旋转上下活动，其中，所述联接部61的横截面小于所述穿孔90 的内径。
41.进一步地，所述驱动组件7安装在所述定型框体2外侧，并位于所述顶板23上，所述驱动组件7包括有电机70、大齿轮71及小齿轮72，所述大齿轮71及所述小齿轮72为啮合齿轮关系，所述大齿轮71固定在所述电机70 的电机轴上且电机轴朝上放置，所述茶砖定型器1还包括有保护罩8，所述保护罩8设于所述顶板23上，所述电机70设置由固定支架73固定在所述保护罩8内，所述保护罩8的内壁设置有定位部80，并且上侧壁开设有与所述通孔28具有同一中心轴的贯穿孔81，其中，所述贯穿孔81的内径大于所述联接部61的横截面，所述定位部80为两平行固定板，所述小齿轮72设置在两平行固定板之间，所述大齿轮71及所述小齿轮72的高度设置相同。
42.进一步地，所述小齿轮72上设置有贯穿部74，所述贯穿部74设置成所述联接件9的外轮廓形状，使得所述联接件9能够放置到所述贯穿部74内，再与所述小齿轮72一起安装在所述定位部80上，所述压件6带紧固部60一侧伸入所述穿孔90及所述通孔28，进入到所述定型空间20内，插到所述连接件5上并与所述成型组件3连接，将所述压件6连接到所述驱动组件7上，用于驱动所述压件6相对所述定型框体2转动而驱动所述成型件4在所述定型空间20内上下移动，在本实用新型实施例中，所述电机70选用正反转电机，在所述保护罩8外安装开关82控制电机的正转及反转，所述电机70通过电性连接实现，所述开关82设置三档位，当开关82居中设置处于停机状态称为停机档位，设置电机轴处于正转或者反转状态分别称为正转档位、反转档位。
43.请继续参照图4-图6，茶砖定型器1为了使用的方便，所述压件6上设置压件头部62，所述压件头部62设置在所述联接部61上，并且设于远离所述紧固部60的一侧上，在有电情况下，用户使用驱动组件7进行茶砖的压制成型，在没有电的情况下，用户可以手动扳动所述压件头部62进行茶砖的压制成型，提高所述茶砖定型器1的实用性。
44.使用时，把需要压制成茶砖的茶叶放到若干成型模具26里面，成型模具26 设置有一开放侧，将带有茶叶的所述若干成型模具26从相邻两竖杆21间放置到所述定型空间20内，并且开放侧对着所述背板22，放置好若干成型模具 26，将开关82由停机档位打到正转档位，可以理解的是，本实施例中正转档位实现所述压件6向下活动，所述驱动组件7使得所述压件6往下活动顶在所述成型件4上，所述压件6带动所述成型件4往下压，当所述若干成型模具26彼此间隙上的茶叶被压制下去，使得每相邻两成型模具26之间从外面看不到茶叶时，将开关82调回停机档位，将茶叶压制成型，需要注意的是，所述成型件4停止在所述刻度27上的位置一要记住，以便二次压制时的需要。
45.接着，将开关82由停机档位打到反转档位，使得驱动组件7处于反转状态，所述成型件4被带动往上活动，直至脱离成型模具26再关机，将成型的茶砖25从成型模具26中抽出，放回到所述定型空间20的上面，重新将开关82 打到正转档位，让所述成型件4再次压在所述茶砖25上，所述成型件4当前停止位置需要比所述位置一低，并将开关82调回停机状
态。可以理解的是，具体要低多少可以根据用户对茶砖25的压制要求来确定，应该由放置的成型模具26数量乘以成型模具26的厚度，加上用户要求偏移的刻度27大小而确定茶砖25的压制程度，从而得到用户要求的压制茶砖25。最后，将开关82打到反转档位，从而把所述成型件4带离压制成型的茶砖25，完成一次性压制多个茶砖25。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。