一种板栗机环绕式加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热设备技术领域，尤其涉及一种板栗机环绕式加热装置。


背景技术：

2.板栗机的板栗放置料桶的加热方式，多采用环绕式或外侧贴合式两种加热方式，对于环绕式的加热方式多利用盘形发热管环绕套置在板栗放置料桶上进行加热，而贴合式多采用在板栗放置料桶外侧部位贴装一个加热板进行加热，以上两种方式也是板栗放置料桶加热常用的方式，其中环绕式的加热方式，由于其通过环绕的方式与板栗放置料桶外侧整体接触更均匀，具备加热均匀形更好的优点。
3.现有的板栗机放置料桶用的环绕式加热装置，其大多与板栗放置料桶一体固定，不便于对环绕式加热装置快速单独拆装，使得后续不方便对环绕式加热装置拆装检修维护，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种板栗机环绕式加热装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板栗机环绕式加热装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种板栗机环绕式加热装置，包括设置在板栗机放料筒内的加热装置本体，所述板栗机放料筒的底部内壁上固定安装有内筒，内筒的底部内壁和板栗机放料筒的底部内壁上转动连接有同一个驱动连接轴，驱动连接轴的两侧均固定连接有位于内筒内的搅拌杆，所述内筒的顶部两侧均开设有卡槽，板栗机放料筒的顶部左侧固定连接有矩形卡套；
7.所述加热装置本体包括与内筒顶部活动接触的环形板，环形板的底部两侧均固定连接有分别与对应的卡槽相卡装的卡柱，环形板的底部固定连接有套设在内筒外侧的第一盘形不锈钢发热管，所述内筒(的底部设置有第二盘形不锈钢发热管，第一盘形不锈钢发热管和第二不锈钢发热管用于对内筒加热，利用第一盘形不锈钢发热管套设环绕在内筒外侧的方式，能够对其均匀加热，环形板的顶部左侧固定连接有活动卡套在矩形卡套外侧的固定板，第一盘形不锈钢发热管的加热器固定安装在固定板的顶部，所述固定板的顶部右侧开设有矩形槽，矩形槽的两侧内壁之间固定连接有弹性导向组件，弹性导向组件的左侧底部固定连接有与矩形卡套相卡装的卡块，弹性导向组件用于对卡块左右导向，固定板的左侧开设有矩形凹槽，矩形凹槽内滑动套设有按压驱动组件，按压驱动组件的右端延伸至矩形槽内并与弹性导向组件的左侧顶部固定连接，按压驱动组件用于对弹性导向组件向右驱动。
8.优选地，所述弹性导向组件包括固定连接在矩形槽两侧内壁之间的两个导向柱，两个导向柱上滑动套设有同一个移动板，移动板的右侧与矩形槽的右侧内壁之间固定连接有两个弹簧，弹簧活动套设在对应的导向柱上，移动板的左侧底部与卡块的右侧固定连接，
设置的导向柱用于对移动板左右导向，依次达到利用移动板驱动卡块与矩形卡套分离，设置的弹簧能够在移动板右移时被弹性压缩，以此达到利用被压缩的弹簧的弹力在后续驱动移动板左移使其带动卡块与矩形卡套卡装。
9.优选地，所述按压驱动组件包括滑动套设在矩形凹槽内的按压块，按压块的右侧顶部固定连接有连接杆，连接杆的右端延伸至矩形槽内并与移动板的左侧顶部固定连接，固定板滑动套设在连接杆上，设置的按压块和连接杆能够方便人员通过按压的方式对移动板向右驱动。
10.优选地，所述固定板的底部开设有矩形扣槽，且矩形扣槽的内壁与矩形卡套的外侧活动接触，设置的矩形扣槽用于对矩形卡套卡装，以此达到对固定板限制。
11.优选地，所述矩形槽的左侧内壁上开设有与卡块外侧滑动连接的矩形穿孔。
12.优选地，所述固定板的底部与板栗机放料筒的顶部左侧活动接触，环形板的外侧与板栗机放料筒的内壁活动接触。
13.优选地，所述板栗机放料筒的底部内壁上固定连接有两个支杆，支杆的顶端与内筒的底部固定连接，设置的支杆能够对内筒支撑。
14.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过内筒、驱动连接轴、搅拌杆与第一盘形不锈钢发热管相配合，能够通过环绕加热的方式进行均匀加热；
16.通过矩形卡套、按压驱动组件、弹性导向组件、环形板、卡柱、第一盘形不锈钢发热管、固定板与卡块相配合，能够通过简单按压的方式快速解除卡块与矩形卡套的卡装，并对弹簧进行压缩，方便通过简单按压的方式快速对加热装置本体拆卸，以及能够利用弹簧被压缩的弹力在安装时驱动卡块与矩形卡套卡装锁固，达到方便快速对加热装置本体安装固定，实现便于快速对加热装置本体拆装的目的。
17.本实用新型便于通过环绕的方式进行均匀加热，便于通过简单按压的方式快速单独对加热装置本体拆装，给后续人员对加热装置本体的单独拆装检修维护更换工作提供了便利，满足使用需求。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种板栗机环绕式加热装置的部分结构示意图；
19.图2为图1的剖视结构示意图；
20.图3为图2中的a部分放大结构示意图。
21.图中：100、板栗机放料筒；101、内筒；102、驱动连接轴；103、搅拌杆；1、卡槽；2、环形板；3、卡柱；4、第一盘形不锈钢发热管；5、固定板；6、矩形扣槽；7、矩形槽；8、导向柱；9、移动板；10、弹簧；11、矩形凹槽；12、按压块；13、连接杆；14、卡块；15、矩形卡套；16-第二盘形不锈钢发热管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-3，一种板栗机环绕式加热装置，包括设置在板栗机放料筒100内的加热装置本体，板栗机放料筒100的底部内壁上固定安装有内筒101，其中板栗机放料筒100的底部内壁上固定连接有两个支杆，支杆的顶端与内筒101的底部固定连接，设置的支杆能够对内筒101支撑，内筒101的底部内壁和板栗机放料筒100的底部内壁上转动连接有同一个驱动连接轴102，其中板栗机放料筒100的底部内壁和内筒101的底部内壁上均开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与驱动连接轴102的外侧固定套装，驱动连接轴102通过两个轴承转动安装在板栗机放料筒100和内筒101的底部内壁上，起到对驱动连接轴102转动支撑的效果，驱动连接轴102的两侧均固定连接有位于内筒101内的搅拌杆103，内筒101的顶部两侧均开设有卡槽1，板栗机放料筒100的顶部左侧固定连接有矩形卡套15；
24.加热装置本体包括与内筒101顶部活动接触的环形板2，环形板2的外侧与板栗机放料筒100的内壁活动接触，环形板2的底部两侧均固定连接有分别与对应的卡槽1相卡装的卡柱3，环形板2的底部固定连接有活动套设在内筒101外侧的第一盘形不锈钢发热管4，所述内筒101的底部设置有第二盘形不锈钢发热管16，设置的第一盘形不锈钢发热管4和第二盘形不锈钢发热管16用于对内筒101加热，利用第一盘形不锈钢发热管4套设环绕在内筒101外侧的方式，能够对其均匀加热，环形板2的顶部左侧固定连接有活动卡套在矩形卡套15外侧的固定板5，其中固定板5的底部开设有矩形扣槽6，且矩形扣槽6的内壁与矩形卡套15的外侧活动接触，设置的矩形扣槽6用于对矩形卡套15卡装，以此达到对固定板5限制，固定板5的底部与板栗机放料筒100的顶部左侧活动接触，第一盘形不锈钢发热管4的加热器固定安装在固定板5的顶部，固定板5的顶部右侧开设有矩形槽7，矩形槽7的两侧内壁之间固定连接有弹性导向组件，弹性导向组件的左侧底部固定连接有与矩形卡套15相卡装的卡块14，矩形槽7的左侧内壁上开设有与卡块14外侧滑动连接的矩形穿孔，弹性导向组件用于对卡块14左右导向，其中弹性导向组件包括固定连接在矩形槽7两侧内壁之间的两个导向柱8，两个导向柱8上滑动套设有同一个移动板9，其中移动板9的右侧开设有两个分别与对应的导向柱8外侧滑动连接的导向孔，移动板9通过两个导向孔滑动套设在两个导向柱8上，起到对移动板9左右滑动导向的效果，移动板9的右侧与矩形槽7的右侧内壁之间固定连接有两个弹簧10，弹簧10活动套设在对应的导向柱8上，移动板9的左侧底部与卡块14的右侧固定连接，设置的导向柱8用于对移动板9左右导向，依次达到利用移动板9驱动卡块14与矩形卡套15分离，设置的弹簧10能够在移动板9右移时被弹性压缩，以此达到利用被压缩的弹簧10的弹力在后续驱动移动板9左移使其带动卡块14与矩形卡套15卡装；
25.固定板5的左侧开设有矩形凹槽11，矩形凹槽11内滑动套设有按压驱动组件，按压驱动组件的右端延伸至矩形槽7内并与移动板9的左侧顶部固定连接，按压驱动组件用于对移动板9向右驱动，其中按压驱动组件包括滑动套设在矩形凹槽11内的按压块12，按压块12的右侧顶部固定连接有连接杆13，连接杆13的右端延伸至矩形槽7内并与移动板9的左侧顶部固定连接，固定板5滑动套设在连接杆13上，其中矩形凹槽11的右侧内壁上开设有与矩形槽7相连通的圆穿孔，且圆穿孔的内壁与连接杆13的外侧滑动连接，起到供连接杆13滑动穿过的效果，固定板5通过圆穿孔滑动套设在连接杆13上，设置的按压块12和连接杆13能够方便人员通过按压的方式对移动板9向右驱动，本实用新型便于通过环绕的方式进行均匀加热，便于通过简单按压的方式快速单独对加热装置本体拆装，给后续人员对加热装置本体的单独拆装检修维护更换工作提供了便利，满足使用需求。
26.工作原理：通过第一盘形不锈钢发热管4能够对内筒101均匀加热，通过驱动连接轴102与搅拌杆103配合能够对内筒101内放置的板栗进行搅拌，配合环绕均匀加热的方式，达到能够对板栗进行均匀加热；
27.需要对加热装置本体拆卸时，首先向右推动按压块12使其在矩形凹槽11内向右滑动，按压块12通过连接杆13带动移动板9在两个导向柱8上向右滑动，并对两个弹簧10压缩，移动板9带动卡块14向右与矩形卡套15分离，解除卡固，此时向上移动环形板2，环形板2带动固定板5向上与矩形卡套15分离，环形板2带动两个卡柱3向上分别与对应的卡槽1分离，同时环形板2带动第一盘形不锈钢发热管4向上与内筒101分离，拆卸完成；
28.安装时，向下移动环形板2使其带动第一盘形不锈钢发热管4向下活动套置在内筒101上，环形板2带动两个卡柱3向下分别卡入对应的卡槽1内，环形板2带动固定板5下移，固定板5带动矩形扣槽6向下卡装在矩形卡套15上，此时放松对按压块12向右的推力，此时处于压缩状态的弹簧10的弹力带动移动板9向左回移，移动板9带动卡块14向左卡入矩形卡套15内，此时矩形卡套15通过卡块14对固定板5限制，进而实现对环形板2和第一盘形不锈钢发热管4固定，安装完成，使得便于通过简单按压的方式快速单独对加热装置本体拆装，方便后续对加热装置本体单独拆装检修维护更换。
29.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。