一种螺蛳粉原料杀菌安全设备的制作方法

1.本实用新型涉及螺蛳粉原料杀菌技术领域，具体为一种螺蛳粉原料杀菌安全设备。


背景技术：

2.螺蛳粉是一种特色风味小吃，随着国家经济的快速发展，我国特色小吃不断增多，其中螺蛳粉深受人们的喜爱，螺蛳粉原料在加工的过程中需要对原料进行杀菌，保证螺蛳粉食用的安全，所以螺蛳粉原料在加工的时候需要使用到杀菌安全设备。
3.现有的杀菌设备使用喷气式高温杀菌对原料进行杀菌，但是现有的喷气嘴只能够对原料的一面进行喷气杀菌，杀菌范围较小，无法较为全面的消毒杀菌，而且在杀菌完成后，不能够对杀菌箱内的高温气体进行收集处理，高温气体排放到空气中容易造成空污染，因此，需要一种螺蛳粉原料杀菌安全设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种螺蛳粉原料杀菌安全设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺蛳粉原料杀菌安全设备，包括杀菌箱，所述杀菌箱内设有原料车架，所述杀菌箱内设有喷气盘，所述喷气盘内均匀设有喷气嘴，所述喷气盘顶部贯穿连通设有输气管，所述杀菌箱内顶部通过轴承连接设有转动杆，所述转动杆底部与喷气盘顶部相连接，所述转动杆外壁套接安装设有从动齿轮，所述杀菌箱内设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述杀菌箱顶部设有电机，所述电机输出端贯穿杀菌箱顶部与主动齿轮顶部相连接，所述杀菌箱右侧壁设有安装板，所述安装板顶部设有处理箱，所述处理箱顶部设有水箱，所述处理箱左侧壁设有抽气泵，所述抽气泵进气端连接设有抽气管，所述抽气管一端与杀菌箱内部相连通，所述抽气泵出气端与处理箱内部相连通。
6.进一步的，所述处理箱内设有第一过滤网和第二过滤网，所述抽气泵出气端位于第一过滤网和第二过滤网之间，所述处理箱内上方设有喷水盘，所述喷水盘底部均匀设有喷水嘴，所述处理箱内左右侧壁均设有紫外线杀菌灯，所述处理箱内底部设有导流板，所述处理箱右侧壁下方贯穿连通设有出水管，所述处理箱右侧壁上方贯穿连通设有出气管。
7.进一步的，所述喷水盘顶部左右两侧均设有连接杆，两组连接杆一端均与处理箱内顶部相连接。
8.进一步的，所述水箱内底部设有水泵，所述水泵出水端连接设有输水管，所述输水管一端与喷水盘内部相连通，所述水箱顶部贯穿连通设有注水管。
9.进一步的，两组所述紫外线杀菌灯位于第一过滤网上方。
10.进一步的，所述喷气盘呈u形状设置，所述喷气盘开口向下设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用在u形状的喷气盘和多组喷气嘴的作用下能够更好的对原料进行杀菌，同时在主动齿轮、转动杆、电机和从动齿轮的作用下能够带动喷气盘进行转动，从而能够对原料进行全方位杀菌，解决了现有的喷气嘴只能够对原料的一面进行喷气杀菌，杀菌范围较小，无法较为全面的消毒杀菌的问题，杀菌效果好。
13.2、本实用在抽气泵和抽气管的作用下能够将杀菌完成后的高温气体抽入到处理箱内，然后在第一过滤网的作用下能够对高温气体进行过滤，然后在水泵和输水管的作用下将水箱内的水抽入到喷水盘内，然后在喷水嘴的作用下能够对高温气体进行喷淋，然后在紫外线杀菌灯的作用下能够对气体进行杀菌，然后杀菌完成后的气体从出气管排出，然后在第一过滤网和第二过滤网的作用下能够对喷淋的污水进行过滤，然后从出水管排出，解决了现有的杀菌设备不能够对杀菌箱内的高温气体进行收集处理，高温气体排放到空气中容易造成空污染的问题，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型处理箱内部结构示意图。
16.图中：1、杀菌箱；2、安装板；3、处理箱；30、喷水盘；31、喷水嘴；32、第一过滤网；33、紫外线杀菌灯；34、第二过滤网；35、导流板；36、出水管；37、出气管；4、抽气泵；5、抽气管；6、原料车架；7、主动齿轮；8、转动杆；9、电机；10、从动齿轮；11、喷气盘；12、喷气嘴；13、输气管；14、水箱；140、水泵；141、输水管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种螺蛳粉原料杀菌安全设备，包括杀菌箱1，杀菌箱1内设有原料车架6，杀菌箱1内设有喷气盘11，喷气盘11呈u形状设置，喷气盘11开口向下设置，能够更好的对原料进行杀菌，喷气盘11内均匀设有喷气嘴12，喷气盘11顶部贯穿连通设有输气管13，杀菌箱1内顶部通过轴承连接设有转动杆8，转动杆8底部与喷气盘11顶部相连接，转动杆8外壁套接安装设有从动齿轮10，杀菌箱1内设有与从动齿轮10相啮合的主动齿轮7，杀菌箱1顶部设有电机9，电机9输出端贯穿杀菌箱1顶部与主动齿轮7顶部相连接，杀菌箱1右侧壁设有安装板2，安装板2顶部设有处理箱3，处理箱3顶部设有水箱14，处理箱3左侧壁设有抽气泵4，抽气泵4进气端连接设有抽气管5，抽气管5一端与杀菌箱1内部相连通，抽气泵4出气端与处理箱3内部相连通。
20.请参阅图2，处理箱3内设有第一过滤网32和第二过滤网34，抽气泵4出气端位于第一过滤网32和第二过滤网34之间，处理箱3内上方设有喷水盘30，喷水盘30顶部左右两侧均设有连接杆，两组连接杆一端均与处理箱3内顶部相连接，在连接杆的作用下能够对喷水盘30进行稳定连接在处理箱3内，水箱14内底部设有水泵140，水泵140出水端连接设有输水管
141，输水管141一端与喷水盘30内部相连通，水箱14顶部贯穿连通设有注水管，喷水盘30底部均匀设有喷水嘴31，处理箱3内左右侧壁均设有紫外线杀菌灯33，两组紫外线杀菌灯33位于第一过滤网32上方，在紫外线杀菌灯33的作用下能够对气体进行杀菌，处理箱3内底部设有导流板35，处理箱3右侧壁下方贯穿连通设有出水管36，处理箱3右侧壁上方贯穿连通设有出气管37。
21.工作原理：将放有原料的原料车架6推到杀菌箱1内(杀菌箱1前侧壁通过转轴安装设有箱门)，然后将外部高温气体从输气管13输送到喷气盘11内，然后喷气嘴12能够将高温气体喷出对原料进行杀菌，同时在电机9的作用下带动主动齿轮7进行转动，主动齿轮7带动从动齿轮10进行转动，从动齿轮10带动转动杆8进行转动，转动杆8带动喷气盘11进行转动，从而喷气嘴12能够全方位对原料进行杀菌，杀菌效果好，杀菌完成后，在抽气泵4和抽气管5的作用下能够将杀菌完成后杀菌箱1内的高温气体抽入到处理箱3内，然后在第一过滤网32的作用下能够对高温气体进行过滤，然后在水泵140和输水管141的作用下将水箱14内的水抽入到喷水盘30内，然后在喷水嘴31的作用下能够对高温气体进行喷淋，然后在紫外线杀菌灯33的作用下能够对气体进行杀菌，然后杀菌完成后的气体从出气管37排出，避免高温气体直接排放，造成空气污染，然后在第一过滤网32和第二过滤网34的作用下能够对喷淋的污水进行过滤，然后在导流板35的作用下从出水管36排出，解决了现有的杀菌设备不能够对杀菌箱1内的高温气体进行收集处理，高温气体排放到空气中容易造成空污染的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。