一种便于取料的肉饼成型机的制作方法

1.本实用新型涉及肉饼成型加工技术领域，具体为一种便于取料的肉饼成型机。


背景技术：

2.食品加工，指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
3.肉饼成型机在加工时，一般将面和肉馅放在呈圆形的孔槽内，通过加热进行成型，但是现今肉饼成型机在肉饼成型后不便于将成型后的肉饼从内部取出，因此提出一种便于取料的肉饼成型机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于取料的肉饼成型机，解决了肉饼成型机在肉饼成型后不便于将成型后的肉饼从内部取出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于取料的肉饼成型机，包括加工箱，所述加工箱的内部滑动插接有活动板，活动板的下方设置有调节板，调节板的底面固定连接有螺纹筒，活动板的上表面开设有上下贯通的处理孔，处理孔的内部滑动插接有托板，托板的底面固定连接有竖杆，竖杆的下端与调节板的上表面固定连接，螺纹筒的下端螺纹插接有螺纹轴，螺纹轴的下端转动贯穿加工箱的内底壁，加工箱的内部且位于活动板的上方设置有两个压板，每个压板的上表面均固定连接有压杆，两个压杆的上端均滑动贯穿加工箱的内顶壁，两个压杆的上端通过连接板固定连接，连接板的底面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端与加工箱的上表面固定连接，活动板的底面固定连接有支撑伸缩杆，支撑伸缩杆的下端与加工箱的内顶壁固定连接，调节板活动套接在支撑伸缩杆的外表面，螺纹轴位于加工箱下方的一端固定套接有蜗轮，蜗轮的右侧啮合有蜗杆，蜗杆的前端与加工箱的底面铰接。
8.优选的，所述支撑伸缩杆的外表面活动套接有管筒，管筒的底面与加工箱的底面固定连接，调节板滑动套接在管筒的外表面，支撑伸缩杆的数量为四个，四个支撑伸缩杆分别位于调节板的四角处。
9.优选的，所述活动板上方设置有推板，推板位于两个压板之间，推板的上表面滑动贯穿有延长板，推板的背面固定连接有垂杆，垂杆的后端固定连接有平行板，加工箱的右侧面滑动贯穿有同步杆，同步杆的后端与平行板的右端固定连接。
10.优选的，所述处理孔的数量设置有多个，多个处理孔等距离分布在活动板上表面。
11.优选的，两个压杆与两个压板平行设置，两个压杆以电动伸缩杆的轴线左右对称分布。
12.优选的，所述螺纹筒与螺纹轴均与调节板垂直设置，螺纹轴与蜗杆垂直设置。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种便于取料的肉饼成型机。具备以下有益效果：
15.1、该便于取料的肉饼成型机，通过设置压板、压杆和支撑伸缩杆，在加工时支撑伸缩杆对活动板进行支撑，电动伸缩杆通过连接板和压杆向下推动活动板，肉饼在托板的支撑下不移动，使肉饼逐渐从处理孔内推出，使肉饼便于进行拿取，解决了肉饼成型机在肉饼成型后不便于将成型后的肉饼从内部取出的问题。
16.2、该便于取料的肉饼成型机，通过设置推板、延长板和同步杆，在肉饼移动到活动板上方后，延长板通过在托板内滑动可以与活动板的上表面一直处于接触状态，同步杆通过平行板和垂杆向前推动推板，可以将多个肉饼一起向前推出。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型加工箱内部结构示意图；
19.图3为本实用新型右视结构示意图；
20.图4为本实用新型螺纹筒与螺纹轴连接示意图。
21.其中，1加工箱、2调节板、3活动板、4螺纹筒、5处理孔、6竖杆、7托板、8螺纹轴、9压板、10压杆、11连接板、12电动伸缩杆、13支撑伸缩杆、14蜗杆、15蜗轮、16管筒、17推板、18延长板、19垂杆、20平行板、21同步杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种便于取料的肉饼成型机，如图1-4所示，包括加工箱1，加工箱1的内部滑动插接有活动板3，活动板3的下方设置有调节板2，调节板2的底面固定连接有螺纹筒4，活动板3的上表面开设有上下贯通的处理孔5，处理孔5的数量设置有多个，多个处理孔5等距离分布在活动板3上表面，处理孔5的内部滑动插接有托板7，托板7的底面固定连接有竖杆6，竖杆6的下端与调节板2的上表面固定连接，螺纹筒4的下端螺纹插接有螺纹轴8，螺纹轴8通过转动与螺纹筒4啮合，可以改变调节板2的高度，然后改变处理孔5内托板7与活动板3上表面之间的距离，使加工出的肉饼厚度不同。
24.螺纹轴8的下端转动贯穿加工箱1的内底壁，加工箱1的内部且位于活动板3的上方设置有两个压板9，每个压板9的上表面均固定连接有压杆10，两个压杆10的上端均滑动贯穿加工箱1的内顶壁，两个压杆10的上端通过连接板11固定连接，两个压杆10与两个压板9平行设置，两个压杆10以电动伸缩杆12的轴线左右对称分布，两侧设置压板9使活动板3受力均匀，连接板11的底面固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的下端与加工箱1的上表面固定连接，活动板3上方设置有推板17，推板17位于两个压板9之间，推板17的上表面滑动贯穿有延长板18，当活动板3向下移动时，延长板18通过在推板17内滑动，可以一直与活动
板3上表面接触，可以在向前移动时带动上方的肉饼同步向前移动，推板17的背面固定连接有垂杆19，垂杆19的后端固定连接有平行板20，加工箱1的右侧面滑动贯穿有同步杆21，同步杆21的后端与平行板20的右端固定连接。
25.活动板3的底面固定连接有支撑伸缩杆13，支撑伸缩杆13对活动板3起到支撑的作用，当活动板3受到压力时，支撑伸缩杆13进行弹性压缩，支撑伸缩杆13的下端与加工箱1的内顶壁固定连接，调节板2活动套接在支撑伸缩杆13的外表面，支撑伸缩杆13的外表面活动套接有管筒16，防止调节板2移动时产生倾斜，管筒16的底面与加工箱1的底面固定连接，调节板2滑动套接在管筒16的外表面，支撑伸缩杆13的数量为四个，四个支撑伸缩杆13分别位于调节板2的四角处，螺纹轴8位于加工箱1下方的一端固定套接有蜗轮15，蜗轮15的右侧啮合有蜗杆14，蜗杆14的前端与加工箱1的底面铰接，螺纹筒4与螺纹轴8均与调节板2垂直设置，螺纹轴8与蜗杆14垂直设置。
26.工作原理，在加工时支撑伸缩杆13对活动板3进行支撑，电动伸缩杆12通过连接板11和压杆10向下推动活动板3，肉饼在托板7的支撑下不移动，使肉饼逐渐从处理孔5内推出，使肉饼便于进行拿取，延长板18通过在托板7内滑动可以与活动板3的上表面一直处于接触状态，向前拉动同步杆21通过平行板20和垂杆19向前推动推板17，可以将多个肉饼一起向前推出，转动蜗杆14与蜗轮15啮合带动螺纹轴8转动，螺纹轴8通过与螺纹筒4啮合，改变调节板2的高度，改变处理孔5内托板7与活动板3上表面之间的距离，使加工肉饼的厚度可以改变。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。