一种双层面皮锁包子汤汁包子机的制作方法

1.本实用新型属于包子汤汁包子机技术领域，尤其涉及一种双层面皮锁包子汤汁包子机。


背景技术：

2.包子机是发酵的面团和好跟拌好的馅料放进机器，加工制作包子的食品机械。可以根据需要另外配置设备和面机、搅拌机、压面机、绞肉机、切菜机、切丁机、切碎机、菜馅机、拌馅机、醒发箱等设备，但是现有的包子机依然存在很多问题。
3.市面上有多种包子机，但现有包子机做出包子后，包子复蒸的时候容易出现包子皮破损、汤汁流失或口味变差的现象，降低包子机的使用效果。
4.因此，发明一种双层面皮锁包子汤汁包子机显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种双层面皮锁包子汤汁包子机，以解决现有现有包子机做出包子后，包子复蒸的时候容易出现包子皮破损、汤汁流失或口味变差的现象，降低包子机的使用效果的问题。一种双层面皮锁包子汤汁包子机，包括架体、万向轮、支撑脚、安装板、压片组件、第一输送带、切刀、遮蔽罩、第二输送带、第三输送带、电机、支撑组件和第四输送带，所述万向轮采用多个，且万向轮安装在架体下方的四个角部；所述支撑脚采用多个，且支撑脚安装在架体下方的四个角部，该支撑脚位于万向轮的外侧；所述安装板安装在架体的上方；所述第三输送带的一端通过轴销安装在安装板内侧上方的一端；所述支撑组件的下端安装在架体靠近第三输送带一侧的下方，且支撑组件的上端安装在第三输送带前侧末端的下方；所述电机安装在第三输送带前侧的末端；所述压片组件安装在安装板上方的中间位置；所述第四输送带安装在安装板内侧背离第三输送带的一端；所述第一输送带安装在压片组件靠近第三输送带一侧的上方，且第一输送带位于第三输送带的上方；所述切刀安装在第四输送带的上方；所述遮蔽罩安装在压片组件的上方；所述第二输送带安装在压片组件靠近第四输送带一侧的上方，且第二输送带位于第四输送带的上方。
6.优选的，所述压片组件包括固定板、固定压辊、移动压辊、调节筒和螺纹杆，所述固定板安装在安装板上方的中间位置；所述固定压辊通过轴套安装在固定板内部靠近第一输送带一侧的上方；所述调节筒安装在固定板内部背离第一输送带一侧的上方；所述移动压辊的前后两端通过轴套安装在调节筒的内部；所述螺纹杆安装在固定压辊背离第一输送带的一侧，且螺纹杆的末端贯穿至固定板的外侧，该螺纹杆的另一端与移动压辊的主轴贴合。
7.优选的，所述支撑组件包括连接板、支撑板、上板、支撑杆和组装板，所述连接板安装在架体靠近第三输送带一侧的下方；所述支撑板安装在第三输送带前侧末端的下方；所述上板通过螺栓与支撑板相连；所述组装板通过螺栓与连接板相连；所述支撑杆安装在组装板和上板之间。
8.优选的，所述架体的内部安装有电控柜和plc控制器，且电控柜通过导线与市电相连，该plc控制器通过导线与电控柜相连；所述万向轮设置有锁止板；所述支撑脚的下端高于万向轮的下端，且支撑脚的上端安装有电动伸缩杆，该电动伸缩杆通过导线分别与电控柜和plc控制器相连。
9.优选的，所述第一输送带采用伺服电机进行驱动，且伺服电机通过导线分别与电控柜和plc控制器相连，该第一输送带的下端位于固定压辊和移动压辊之间的上方；所述切刀对第三输送带输送的面皮进行切割；所述第二输送带采用伺服电机进行驱动，且伺服电机通过导线分别与电控柜和plc控制器相连。
10.优选的，所述第三输送带采用伺服电机进行驱动，且伺服电机通过导线分别与电控柜和plc控制器相连；所述电机通过导线分别与电控柜和plc控制器相连；所述和第四输送带采用伺服电机进行驱动，且伺服电机通过导线分别与电控柜和plc控制器相连。
11.优选的，所述固定板对称设置，且固定板采用长方体结构；所述移动压辊与固定压辊平齐设置，且移动压辊与固定压辊配合对第一输送带输送的面团进行切割面皮处理。
12.优选的，所述调节筒内部背离移动压辊的一侧安装有螺母；所述螺纹杆的尺寸与螺母的尺寸匹配，且螺纹杆背离移动压辊的一端设置有旋板，该螺纹杆用于推动移动压辊进行移动。
13.优选的，所述组装板的尺寸与连接板的尺寸匹配；所述支撑板的尺寸与上板的尺寸匹配；所述支撑杆采用伸缩式结构，且支撑杆的内部设置有用于防止支撑杆随意伸缩的阻尼套。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.本实用新型的第三输送带、第一输送带、第二输送带和第四输送带的设置，第一输送带输送面团至压片组件，将面团压成面皮落到第二输送带上，同时第三输送带进行面皮的输送，面皮落到第四输送带上，第二输送带上的面皮落到第四输送带上的面皮上，采用双层面皮锁紧包子内的汤汁，避免包子复蒸的时候出现包子皮破损、汤汁流失或口味变差的现象，提高包子机的使用效果。
16.2.本实用新型的压片组件的设置，固定压辊和移动压辊对面团进行压片处理，实现面皮的加工，旋转螺纹杆带动移动压辊移动，便于对固定压辊和移动压辊之间的距离进行调节，有利于快速进行面皮厚度的调整，提高包子机的适用范围。
17.3.本实用新型的支撑组件的设置，松开支撑板和上板处的螺栓，调节支撑杆的长度，使第三输送带靠近压片组件的一端位于第四输送带的上方，保证包子机正常运行。
18.4.本实用新型的万向轮和支撑脚的设置，万向轮便于进行包子机的移动使用，扩大包子机的使用范围，移动到位后锁紧万向轮的锁止板，同时plc控制器控制电动伸缩杆通电运行，电动伸缩杆推动支撑脚向下移动抵触在地面上，增大包子机与地面的接触面积，提高包子机放置的稳定性。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是本实用新型的另一视角的结构示意图。
21.图3是本实用新型的压片组件的结构示意图。
22.图4是本实用新型的支撑组件的结构示意图。
23.图中：
24.1-架体，2-万向轮，3-支撑脚，4-安装板，5-压片组件，51-固定板，52-固定压辊，53-移动压辊，54-调节筒，55-螺纹杆，6-第一输送带，7-切刀，8-遮蔽罩，9-第二输送带，10-第三输送带，11-电机，12-支撑组件，121-连接板，122-支撑板，123-上板，124-支撑杆，125-组装板，13-第四输送带。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
26.实施例：
27.如附图1至附图4所示
28.本实用新型提供一种双层面皮锁包子汤汁包子机，包括架体1、万向轮2、支撑脚3、安装板4、压片组件5、第一输送带6、切刀7、遮蔽罩8、第二输送带9、第三输送带10、电机11、支撑组件12和第四输送带13，万向轮2采用多个，且万向轮2安装在架体1下方的四个角部；支撑脚3采用多个，且支撑脚3安装在架体1下方的四个角部，该支撑脚3位于万向轮2的外侧；安装板4安装在架体1的上方；第三输送带10的一端通过轴销安装在安装板4内侧上方的一端；支撑组件12的下端安装在架体1靠近第三输送带10一侧的下方，且支撑组件12的上端安装在第三输送带10前侧末端的下方；电机11安装在第三输送带10前侧的末端；压片组件5安装在安装板4上方的中间位置；第四输送带13安装在安装板4内侧背离第三输送带10的一端；第一输送带6安装在压片组件5靠近第三输送带10一侧的上方，且第一输送带6位于第三输送带10的上方；切刀7安装在第四输送带13的上方；遮蔽罩8安装在压片组件5的上方；第二输送带9安装在压片组件5靠近第四输送带13一侧的上方，且第二输送带9位于第四输送带13的上方。
29.本实施例中，压片组件5包括固定板51、固定压辊52、移动压辊53、调节筒54和螺纹杆55，固定板51安装在安装板4上方的中间位置；固定压辊52通过轴套安装在固定板51内部靠近第一输送带6一侧的上方；调节筒54安装在固定板51内部背离第一输送带6一侧的上方；移动压辊53的前后两端通过轴套安装在调节筒54的内部；螺纹杆55安装在固定压辊52背离第一输送带6的一侧，且螺纹杆55的末端贯穿至固定板51的外侧，该螺纹杆55的另一端与移动压辊53的主轴贴合；固定板51对称设置，且固定板51采用长方体结构；移动压辊53与固定压辊52平齐设置，且移动压辊53与固定压辊52配合对第一输送带6输送的面团进行切割面皮处理；调节筒54内部背离移动压辊53的一侧安装有螺母；螺纹杆55的尺寸与螺母的尺寸匹配，且螺纹杆55背离移动压辊53的一端设置有旋板，该螺纹杆55用于推动移动压辊53进行移动；固定压辊52和移动压辊53对面团进行压片处理，实现面皮的加工，旋转螺纹杆55带动移动压辊53移动，便于对固定压辊52和移动压辊53之间的距离进行调节，有利于快速进行面皮厚度的调整，提高包子机的适用范围。
30.本实施例中，支撑组件12包括连接板121、支撑板122、上板123、支撑杆124和组装板125，连接板121安装在架体1靠近第三输送带10一侧的下方；支撑板122安装在第三输送带10前侧末端的下方；上板123通过螺栓与支撑板122相连；组装板125通过螺栓与连接板121相连；支撑杆124安装在组装板125和上板123之间；松开支撑板122和上板123处的螺栓，
调节支撑杆124的长度，使第三输送带10靠近压片组件5的一端位于第四输送带13的上方，保证包子机正常运行。
31.本实施例中，架体1的内部安装有电控柜和plc控制器，且电控柜通过导线与市电相连，该plc控制器通过导线与电控柜相连；万向轮2设置有锁止板；支撑脚3的下端高于万向轮2的下端，且支撑脚3的上端安装有电动伸缩杆，该电动伸缩杆通过导线分别与电控柜和plc控制器相连；第一输送带6采用伺服电机进行驱动，且伺服电机通过导线分别与电控柜和plc控制器相连，该第一输送带6的下端位于固定压辊52和移动压辊53之间的上方；切刀7对第三输送带10输送的面皮进行切割；第二输送带9采用伺服电机进行驱动，且伺服电机通过导线分别与电控柜和plc控制器相连；第三输送带10采用伺服电机进行驱动，且伺服电机通过导线分别与电控柜和plc控制器相连；电机11通过导线分别与电控柜和plc控制器相连；和第四输送带13采用伺服电机进行驱动，且伺服电机通过导线分别与电控柜和plc控制器相连；组装板125的尺寸与连接板121的尺寸匹配；支撑板122的尺寸与上板123的尺寸匹配；支撑杆124采用伸缩式结构，且支撑杆124的内部设置有用于防止支撑杆124随意伸缩的阻尼套；第一输送带6输送面团至压片组件5，将面团压成面皮落到第二输送带9上，同时第三输送带10进行面皮的输送，面皮落到第四输送带13上，第二输送带9上的面皮落到第四输送带13上的面皮上，采用双层面皮锁紧包子内的汤汁，避免包子复蒸的时候出现包子皮破损、汤汁流失或口味变差的现象，提高包子机的使用效果；万向轮2便于进行包子机的移动使用，扩大包子机的使用范围，移动到位后锁紧万向轮2的锁止板，同时plc控制器控制电动伸缩杆通电运行，电动伸缩杆推动支撑脚3向下移动抵触在地面上，增大包子机与地面的接触面积，提高包子机放置的稳定性。
32.工作原理
33.本实用新型中，使用时，电控柜接通市电进行供电，plc控制器通电运行进行控制，第一输送带6输送面团至压片组件5，将面团压成面皮落到第二输送带9上，同时第三输送带10进行面皮的输送，面皮落到第四输送带13上，第二输送带9上的面皮落到第四输送带13上的面皮上，采用双层面皮锁紧包子内的汤汁，避免包子复蒸的时候出现包子皮破损、汤汁流失或口味变差的现象，提高包子机的使用效果；万向轮2便于进行包子机的移动使用，扩大包子机的使用范围，移动到位后锁紧万向轮2的锁止板，同时plc控制器控制电动伸缩杆通电运行，电动伸缩杆推动支撑脚3向下移动抵触在地面上，增大包子机与地面的接触面积，提高包子机放置的稳定性；固定压辊52和移动压辊53对面团进行压片处理，实现面皮的加工，旋转螺纹杆55带动移动压辊53移动，便于对固定压辊52和移动压辊53之间的距离进行调节，有利于快速进行面皮厚度的调整，提高包子机的适用范围；松开支撑板122和上板123处的螺栓，调节支撑杆124的长度，使第三输送带10靠近压片组件5的一端位于第四输送带13的上方，保证包子机正常运行。
34.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。