一种包子捏花机的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种包子捏花机。


背景技术：

2.目前，市面上的现有包子捏花机在进行小笼包捏花时，捏花机模具将小笼包捏成型后，接料顶升装置就会顶上去，然后将输送带顶起接住小笼包，接料顶升装置落下后，输送带运动将小笼包输送出来，这种操作方式的包子捏花机存在以下两个弊端：一是由于曲轴的运动规律，接料顶升装置在进行顶升时速度不稳定，顶起时速度过快，会把输送带上的小笼包弹起后掉落地上，易造成小笼包的质量问题；二是由于接料顶升装置的不能运行太快，造成小笼包产品的生产速度较慢，且容易使设备故障率较高。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种新型包子捏花机。该包子捏花机通过设置凸轮，有效改善了顶升机构顶升速度不稳定的问题，从而使包子不易从输送带上掉落下来，减少了产品的残次数量。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种包子捏花机，包括减速电机，所述减速电机的输出孔与传动轴的一端连接，所述传动轴的中间位置与曲轴一端连接，所述曲轴的另一端螺接有凸轮1，所述凸轮1与连杆1一端连接，所述连杆1另一端连接有顶升机构，所述顶升机构的上方设置有包子排出输送带，所述包子排出输送带上方设置有捏花机机头。
6.进一步的，所述减速电机固定在机架底部。
7.进一步的，所述传动轴的顶端螺接有带座轴承，所述带座轴承的下方设置有凸轮2，所述凸轮2中间穿过所述传动轴。
8.进一步的，所述捏花机机头通过齿条与连杆2一端连接，所述连杆2另一端设置螺接在横杆上，所述横杆的中间位置螺接在所述凸轮2上，所述横杆的另一端通过螺栓固定。
9.进一步的，所述传动轴的中间位置通过伞型齿轮与所述曲轴一端连接。
10.进一步的，所述顶升机构设置在所述包子排出输送带的正中间的下方。
11.与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果在于：
12.本实用新型通过在曲轴和捏花机机头上均设置凸轮，凸轮连接连杆，由连杆带动接料顶升装置，解决了因接料顶升装置顶升速度不稳定，易造成设备故障率较高的问题，也避免了因顶升速度过快将包子排出输送带上的包子弹起后掉落在地上，从而影响包子质量的问题，同时也解决了因顶升速度过慢，造成包子生产率下降的问题。
附图说明
13.图1是本实用新型包子捏花机的结构示意图；
14.图2是本实用新型包子捏花机的左视图；
15.图3是本实用新型包子捏花机的俯视图；
16.图4是本实用新型中曲轴的速度位移曲线图；
17.图5是本实用新型中凸轮1的速度位移曲线图；
18.其中，图中各标号代表的部件名称分别如下：
19.1、减速电机、2、传动轴；3、曲轴；4、凸轮1；5、连杆1；6、接料顶升机构；7、凸轮2；8、连杆2；9、捏花机机头；10、包子排出输送带。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例及附图对本申请进行详细阐述。
21.实施例
22.参阅附图1-3，一种包子捏花机，包括减速电机1，所述减速电机1的输出孔与传动轴2的一端连接，所述传动轴2的中间位置与曲轴3一端连接，所述曲轴3的另一端螺接有凸轮14，所述凸轮14与连杆15一端连接，所述连杆15另一端连接有接料顶升机构6，所述接料顶升机构6的上方设置有包子排出输送带10，所述包子排出输送带10上方设置有捏花机机头9，所述捏花机机头9通过齿条与连杆28一端连接，所述连杆28另一端设置螺接在横杆上，所述横杆的中间位置螺接在所述凸轮27上，所述横杆的另一端通过螺栓固定；所述减速电机1固定在机架底部，所述传动轴2的顶端螺接有带座轴承，所述带座轴承的下方设置有凸轮27，所述凸轮27中间穿过所述传动轴2。
23.优选的，所述传动轴2的中间位置通过伞型齿轮与所述曲轴3一端连接。
24.优选的，顶升机构6设置在所述包子排出输送带10的正中间的下方。
25.本实用新型的工作原理如下：
26.本实用新型的包子捏花机，首先，由减速电机1将带动传动轴2转动，传动轴2通过伞型齿轮带动曲轴3进行运转，曲轴3进而带动凸轮14运转，凸轮14带动连杆15运转，连杆15带动接料顶升机构6进行上下往复运动，在传动轴2将动力传递给曲轴3的同时，也带动凸轮27做圆周运动，凸轮27将圆周运动转换成连杆28的往复运动，连杆28带动捏花机机头9中的模具将包了馅的面切割捏成花的形状，每当捏花机机头9切割一下，接料顶升机构6就会顶升上去，带动排出输送带接住捏花成型了的包子，接料顶升装置落下后然后，就会在包子排出输送带10的输送下将包子输送至下一个工序。
27.从图4中可以看出，当曲轴2的位移曲线最大时，即接料顶升机构6升到最高位置时，其速度还未降为0，此时对包子排出输送带10上的包子冲击很大，容易把包子弹起来，当捏花机速度越快时，越容易将包子弹起来，制约了捏花机的速度，进而制约接料顶升机构6的速度；从图5中可以看出，当凸轮1的位移曲线最大时，即接料顶升机构升到最高位置时，速度降为0，此时对对包子排出输送带10上的包子没有冲击，当捏花机速度提高时，接料顶升机构6到最高位置的速度仍为零，包子捏花机的速度不受接料顶升机构6的限制，从而可以尽量的提高包子捏花机的速度，当包子捏花机的速度提高时，进而接料顶升机构6的速度也会提高。从上述可以看出，本实用新型通过在曲轴和捏花机机头上均设置凸轮，能够解决接料顶升装置顶升速度不稳定的问题。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种包子捏花机，其特征在于，包括减速电机(1)，所述减速电机(1)的输出孔与传动轴(2)的一端连接，所述传动轴(2)的中间位置与曲轴(3)一端连接，所述曲轴(3)的另一端螺接有凸轮1(4)，所述凸轮1(4)与连杆1(5)一端连接，所述连杆1(5)另一端连接有顶升机构(6)，所述顶升机构(6)的上方设置有包子排出输送带(10)，所述包子排出输送带(10)上方设置有捏花机机头(9)。2.根据权利要求1所述的一种包子捏花机，其特征在于，所述减速电机(1)固定在机架底部。3.根据权利要求1所述的一种包子捏花机，其特征在于，所述传动轴(2)的顶端螺接有带座轴承，所述带座轴承的下方设置有凸轮2(7)，所述凸轮2(7)中间穿过所述传动轴(2)。4.根据权利要求3所述的一种包子捏花机，其特征在于，所述捏花机机头(9)通过齿条与连杆2(8)一端连接，所述连杆2(8)另一端设置螺接在横杆上，所述横杆的中间位置螺接在所述凸轮2(7)上，所述横杆的另一端通过螺栓固定。5.根据权利要求1所述的一种包子捏花机，其特征在于，所述传动轴(2)的中间位置通过伞型齿轮与所述曲轴(3)一端连接。6.根据权利要求1所述的一种包子捏花机，其特征在于，所述顶升机构(6)设置在所述包子排出输送带(10)的正中间的下方。

技术总结
本实用新型公开了一种包子捏花机，包括减速电机，所述减速电机的输出孔与传动轴的一端连接，所述传动轴的中间位置与曲轴一端连接，所述曲轴的另一端螺接有凸轮1，所述凸轮1与连杆1一端连接，所述连杆1另一端连接有顶升机构，所述顶升机构的上方设置有包子排出输送带，所述包子排出输送带上方设置有捏花机机头。本实用新型通过在曲轴和捏花机机头上均设置凸轮，凸轮连接连杆，由连杆带动接料接料顶升装置，解决了因接料接料顶升装置顶升速度不稳定，易造成设备故障率较高的问题，避免了因顶升速度过快将包子排出输送带上的包子弹起后掉落在地上，从而影响包子质量的问题，同时也解决了因顶升速度过慢，造成包子生产率下降的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：张沛龙 蔡伟 孟红坡
受保护的技术使用者：郑州千味央厨食品股份有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2022/12/9