一种大蒜消毒浸泡罐的制作方法

1.本实用新型涉及食品、药品生产制造领域，具体涉及一种大蒜消毒浸泡罐。


背景技术：

2.大蒜粉是大蒜冻干后粉碎而成，具有抗癌，抗氧化等功效，广泛应用于食品、药品等领域。大蒜粉的制作在冻干前需对新鲜蒜瓣进行酒精浸泡消毒清洗，在现有技术中，浸泡过程中普遍采用搅动棒直接对大蒜堆进行搅拌，这种方式存在下列问题：
3.1、搅拌棒无法延伸至容纳罐体的底部，从而造成容纳罐体底部的大蒜无法被搅拌起来，造成浸泡不充分，不够均匀。
4.2、搅动棒与大蒜碰撞易导致大蒜外膜破损，从而使内部物质氧化，降低功效。
5.3.为方便进料，容纳罐为敞口形式，但是酒精极易挥发，不密封状态容易造成重大安全隐患。


技术实现要素：

6.针对上述问题，本实用新型公开一种大蒜消毒浸泡罐，该装置采用气体搅拌的方式可以有效解决大蒜在搅拌过程中的表皮磕碰问题，并且搅拌充分均匀。
7.一种大蒜消毒浸泡罐，包括罐体，所述罐体上方设置有投料口，所述罐体内部倾斜设置有缓冲挡料板，所述罐体连通有用于提供压缩空气的供气装置，所述罐体底部设置为锥形，所述锥形底部设置有卸料门和出液口，所述卸料门与锥形外壁铰接。
8.优选的，所述锥形外壁安装有卸料驱动缸，所述卸料驱动缸的输出端与卸料门连接。
9.优选的，所述卸料驱动缸为两件，两件卸料驱动缸关于卸料门的中心对称式分布。
10.优选的，所述卸料门的第一端设置有铰接板，所述铰接板与锥形外壁铰接，所述卸料驱动缸中的第一卸料驱动缸与铰接板连接。
11.优选的，所述卸料驱动缸中的第二驱动缸连接有顶紧块，所述顶紧块与卸料门的第二端卡接，第二卸料驱动缸运动，带动顶紧块沿锥形外壁上下移动，向上移动时顶紧块将卸料门顶紧。
12.优选的，所述卸料门的开启角度为30
°
、45
°
、90
°
。
13.优选的，所述卸料驱动缸为气缸或电动缸。
14.优选的，所述罐体内设置有管道，所述管道与供气装置连通，所述管道设置有多个工艺出气口。
15.优选的，多个工艺出气口沿管道轴线等距分布。
16.优选的，所述管道沿罐体内壁呈直线分布。
17.优选的，所述管道沿罐体内壁呈螺旋分布。
18.优选的，所述缓冲挡料板为至少两件，所述缓冲挡料板在罐体内交错布置，即第一缓冲挡料板的末端延伸至第二缓冲挡料板的上方。
19.优选的，所述缓冲挡料板与罐体内壁铰接，缓冲挡料板下方设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与罐体内壁连接。
20.优选的，所述罐体上方还设置有酒精进口、纯化水进口和喷淋口。
21.优选的，所述罐体上方还设置有备用口。
22.有益效果
23.（1）进料口密封盖采用旋开方式，省力易操作；
24.（2）两级挡板保护大蒜减少磕碰；
25.（3）气体搅拌，有效解决了传统搅拌棒下大蒜被搅碎的问题；
26.（4）全程密封，减少酒精挥发造成安全隐患；
27.（5）罐体下方斜锥型出料口，卸料采用30
°
、45
°
、90
°
三级限位，出料缓慢，减少大蒜损伤。
附图说明
28.图1是本实用新型整体结构主视图；
29.图2是本实用新型整体结构俯视图；
30.图3是卸料门开启过程示意图；
31.图中，1、喷淋口，2、备用口，3、纯化水进口，4、酒精进口，5、视镜，6、尾气出口，7、第二驱动缸，8、出液口，9、投料口，10、卸料门，11、缓冲挡料板，12、工艺出气孔，13、罐体，14、缓冲弹簧，15、顶紧块，16、铰接板，17、第一驱动缸。
具体实施方式
32.下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.如图1-3所示，本实用新型公开一种大蒜消毒浸泡罐，在罐体13的上方设置有投料口9、酒精进口4、纯化水进口3、喷淋口1和备用口2，在罐体底部设置出液口8。在投料口螺纹连接有密封盖，投入设定量的大蒜之后将密封盖拧紧，即可实现对罐体的密封，减少酒精挥发，降低安全隐患。
34.在罐体内部倾斜向下设置有缓冲挡料板11，该缓冲挡料板为两个，两个缓冲挡料板交错布置，即第一缓冲挡料板的末端位于第二缓冲挡料板的上方，大蒜自投料口进入罐体内后沿第一缓冲挡料板缓慢滑入罐体内然后被第二缓冲挡料板接住，再沿第二缓冲挡料板继续向下滑动进入罐体内部。为进一步减缓大蒜的降落速度，在缓冲挡料板的下方设置倾斜的缓冲弹簧14，该弹簧为压簧，缓冲挡料板与罐体内壁铰接，大蒜由于重量压缩缓冲挡料板，缓冲挡料板的倾斜角度变大，大蒜滑入罐体内，大蒜投入完毕后缓冲挡料板在缓冲弹簧恢复力作用下上升至最高点，如此设置可以最大程度上不占用罐体内的大蒜盛装空间。
35.供气装置通过管道连通至罐体内部，管道设置有多个工艺出气口12，多个工艺出气口沿管道轴线等距分布。管道在罐体内可以是沿罐体内壁上下呈直线分布，也可以在罐体内盘旋多圈呈螺旋状分布，工艺出气口朝向罐体中心位置。
36.罐体的底部设置为锥形，锥形外壁安装有卸料驱动缸，所述卸料驱动缸为两件，两件卸料驱动缸关于卸料门的中心对称式分布。卸料驱动缸为气缸或电动缸。
37.在锥形底部设置有卸料门10，卸料门的第一端即右端设置有铰接板16，该铰接板的中心与锥形外壁铰接，铰接板的其中一个自由端与第一驱动缸17的输出端连接，铰接板的另一个自由端与卸料门连接。在卸料驱动缸的输出端伸出驱动缸不同长度条件下，在铰接板的传动作用下，卸料门的开启角度设置为30
°
、45
°
、90
°
，确保卸料过程中大蒜也是缓慢滑落到下方传送带，而不是垂直降落，进一步减少表皮的磕碰现象。
38.卸料驱动缸中的第二驱动缸7在其输出端连接有顶紧块15，该顶紧块与卸料门的第二端即左端卡接，第二卸料驱动缸运动，带动顶紧块沿锥形外壁上下移动，向上移动时顶紧块将卸料门顶紧。
39.该消毒浸泡罐的使用方法如下：（1）经上方管道注入所需纯化水；（2）将上方密封盖旋开，将大蒜投入进料口，经两级挡板平稳划入水中；（3）关闭进料口密封盖，打开压缩空气搅动；（4）关闭压缩空气，从下方液体出口放掉水，关闭阀门；（5）由上方管道注入酒精，开启搅拌20分钟排空酒精，注入纯水清洗后排空；（6）通过卸料驱动缸打开下方卸料门，大蒜缓慢滚出，进入下方传送带。
40.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。