果蔬农残高效清洗机的制作方法

文档序号:33585480发布日期:2023-03-24 19:18阅读:62来源:国知局
果蔬农残高效清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及果蔬清洗技术领域,尤其涉及一种果蔬农残高效清洗机。


背景技术:

2.果蔬在采摘后将会统一进行清洗和包装,往往果蔬在种植的时候会用大量的农药进行除虫,这些农业在果蔬长大后将会残留在果蔬的表面;
3.而在果汁饮料生产时,大多果蔬清洗机在使用的时候只是将果蔬的表面进行一次简单的清理,难以去除果蔬表面的农药残留物,果蔬上的农药残留过多会对身体造成巨大的损害,使得饮料食品安全性降低。
4.因此,有必要提供一种新的果蔬农残高效清洗机解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有减少果蔬表面农残,提高饮料食品安全风险性的果蔬农残高效清洗机。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的果蔬农残高效清洗机包括:壳体;两个隔板,两个所述隔板均固定安装在所述壳体内,两个所述隔板将壳体内隔断形成有农残处理腔、滤水腔和清洗腔;排料斗,所述排料斗固定安装在所述壳体顶部,所述排料斗与所述农残处理腔相连通;第一水泵,所述第一水泵固定安装在所述壳体一侧,所述第一水泵的排水端延伸至所述农残处理腔内;农残处理机构,所述农残处理机构包括两个第一搅拌板、两个第一电机和臭氧发生器,两个所述第一搅拌板均转动安装在所述农残处理腔内,两个所述第一电机均固定安装在所述壳体一侧,两个所述第一电机的输出轴分别与两个所述第一搅拌板的输出杆固定连接,所述臭氧发生器固定安装在所述壳体一侧,所述臭氧发生器的臭氧管延伸至所述农残处理腔内;第一传送机构,所述第一传送机构设置在所述壳体上;清洗机构,所述清洗机构设置在所述壳体上;第二传送机构,所述第二传送机构设置在所述壳体上。
7.优选的,所述第一传送机构包括多个第一转筒、第一传送带和第二电机,两个所述隔板上均开设有操作口,多个所述第一转筒分别转动安装在所述农残处理腔和清洗腔内,所述第一传送带转动套设在多个所述第一转筒上,所述第一传送带均贯穿两个所述操作口,所述第二电机固定安装在所述壳体一侧,所第一电机的输出轴与任一所述第一转筒固定连接。
8.优选的,所述清洗机构包括第二水泵、第二搅拌板、第三电机和喷水机构,所述第二水泵固定安装在所述壳体一侧,所述第二水泵的排水端延伸至所述清洗腔内,所述第二搅拌板转动安装在所述清洗腔内,所述第三电机固定安装在所述壳体一侧,所述第三电机的输出轴与所述搅拌板的输出杆固定连接。
9.优选的,所述喷水机构包括多个排水管、多个喷头和第三水泵,多个所述排水管均固定安装在所述清洗腔的顶部,多个所述喷头分别固定安装在多个所述排水管上,所述第
三水泵固定安装在所述壳体一侧,所述第三水泵的排水端延伸至所述清洗腔内与任一所述排水管固定连接。
10.优选的,所述第二传送机构包括多个第二转筒,第二传送带个第四电机,多个所述第二转筒分别转动安装在所述清洗腔内和外部支撑板上,所述第二传送带转动套设在多个所述第二转筒上,所述第四电机固定安装在所述壳体的一侧,所述第四电机的输出轴与任一所述第二转筒固定连接。
11.优选的,所述农残处理腔和所述清洗腔的一侧均固定安装有导向杆,所述导向杆上滑动安装有导向轮,两个所述导向轮分别与所述第一传送带和第二传送带转动连接,所述壳体上固定安装有多个导水管,多个所述导水管上均套设有阀门,多个所述导水管分别与所述农残处理腔、滤水腔和清洗腔相连通。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的果蔬农残高效清洗机具有如下有益效果:
13.本实用新型提供一种果蔬农残高效清洗机:
14.1、通过臭氧发生器将臭氧排入到农残处理腔内,使果蔬上的农残通过臭氧水进行清洗,清洗效果更佳,通过第一传送带将果蔬传送到清洗腔内,传送时能够有效的避免臭氧水排入到清洗腔内;
15.2、通过第二搅拌板对果蔬进行搅拌清洗,使果蔬上附着较少的臭氧水清洗干净,避免影响之后的生产,通过第三水泵对第二传送带上的果蔬进行清洗,使果蔬在排出时能够再次进行清洗,较大程度的降低臭氧水的附着;
16.3、通过第二传送带将果蔬传送出壳体外,使果蔬在进行传输时较为快捷,通过导水管的设置,使壳体内的水在排放时较为便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的果蔬农残高效清洗机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
18.图2为本实用新型提供的果蔬农残高效清洗机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
19.图3为本实用新型提供中的第一搅拌板侧视结构示意图;
20.图4为图1中所示a部分的放大结构示意图。
21.图中标号:1、壳体;2、隔板;3、排料斗;4、第一水泵;5、第一搅拌板;6、第一电机;7、臭氧发生器;8、第一转筒;9、第一传送带;10、第二电机;11、第二水泵;12、第二搅拌板;13、第三电机;14、排水管;15、喷头;16、第三水泵;17、第二转筒;18、第二传送带;19、第四电机。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1-图4,其中,图1为本实用新型提供的果蔬农残高效清洗机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图2为本实用新型提供的果蔬农残高效清洗机的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图3为本实用新型提供中的第一搅拌板侧视结构示意图;图4为图1中所示a部分的放大结构示意图。果蔬农残高效清洗机包括:壳体1;两个隔板2,两个所述隔板2均固定安装在所述壳体1内,两个所述隔板2将壳体1内隔断形成有农残处
理腔、滤水腔和清洗腔;排料斗3,所述排料斗3固定安装在所述壳体1顶部,所述排料斗3与所述农残处理腔相连通;第一水泵4,所述第一水泵4固定安装在所述壳体1一侧,所述第一水泵4的排水端延伸至所述农残处理腔内;农残处理机构,所述农残处理机构包括两个第一搅拌板5、两个第一电机6和臭氧发生器7,两个所述第一搅拌板5均转动安装在所述农残处理腔内,两个所述第一电机6均固定安装在所述壳体1一侧,两个所述第一电机6的输出轴分别与两个所述第一搅拌板5的输出杆固定连接,所述臭氧发生器7固定安装在所述壳体1一侧,所述臭氧发生器7的臭氧管延伸至所述农残处理腔内;第一传送机构,所述第一传送机构设置在所述壳体1上;清洗机构,所述清洗机构设置在所述壳体1上;第二传送机构,所述第二传送机构设置在所述壳体1上,通过臭氧发生器7将臭氧排入到农残处理腔内,使果蔬上的农残通过臭氧水进行清洗,清洗效果更佳。
24.所述第一传送机构包括多个第一转筒8、第一传送带9和第二电机10,两个所述隔板2上均开设有操作口,多个所述第一转筒8分别转动安装在所述农残处理腔和清洗腔内,所述第一传送带9转动套设在多个所述第一转筒8上,所述第一传送带9均贯穿两个所述操作口,所述第二电机10固定安装在所述壳体1一侧,所第一电机6的输出轴与任一所述第一转筒8固定连接,通过第一传送带9将果蔬传送到清洗腔内,传送时能够有效的避免臭氧水排入到清洗腔内。
25.所述清洗机构包括第二水泵11、第二搅拌板12、第三电机13和喷水机构,所述第二水泵11固定安装在所述壳体1一侧,所述第二水泵11的排水端延伸至所述清洗腔内,所述第二搅拌板12转动安装在所述清洗腔内,所述第三电机13固定安装在所述壳体1一侧,所述第三电机13的输出轴与所述搅拌板的输出杆固定连接,通过第二搅拌板12对果蔬进行搅拌清洗,使果蔬上附着较少的臭氧水清洗干净,避免影响之后的生产。
26.所述喷水机构包括多个排水管14、多个喷头15和第三水泵16,多个所述排水管14均固定安装在所述清洗腔的顶部,多个所述喷头15分别固定安装在多个所述排水管14上,所述第三水泵16固定安装在所述壳体1一侧,所述第三水泵16的排水端延伸至所述清洗腔内与任一所述排水管14固定连接,通过第三水泵16对第二传送带18上的果蔬进行清洗,使果蔬在排出时能够再次进行清洗,较大程度的降低臭氧水的附着。
27.所述第二传送机构包括多个第二转筒17,第二传送带18个第四电机19,多个所述第二转筒17分别转动安装在所述清洗腔内和外部支撑板上,所述第二传送带18转动套设在多个所述第二转筒17上,所述第四电机19固定安装在所述壳体1的一侧,所述第四电机19的输出轴与任一所述第二转筒17固定连接,通过第二传送带18将果蔬传送出壳体1外,使果蔬在进行传输时较为快捷。
28.所述农残处理腔和所述清洗腔的一侧均固定安装有导向杆,所述导向杆上滑动安装有导向轮,两个所述导向轮分别与所述第一传送带9和第二传送带18转动连接,所述壳体1上固定安装有多个导水管,多个所述导水管上均套设有阀门,多个所述导水管分别与所述农残处理腔、滤水腔和清洗腔相连通,通过导水管的设置,使壳体1内的水在排放时较为便捷。
29.值得说明的是,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
30.本实用新型提供的果蔬农残高效清洗机的工作原理如下:
31.本方案中还设有电控柜,电控柜设置在设备上,在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行,各用电设备的接电方式为现有成熟技术,为本领域人员的公知技术,在此不做多余赘述;
32.使用时,首先使第一水泵4和第二水泵11连接外部水源,使第一水泵4和第二水泵11分别将外部水源抽送到农残处理腔和清洗腔内,使水的液面高于第一搅拌板5和第二搅拌板12,低于操作口,关闭第一水泵4和第二水泵11,之后启动臭氧发生器7,使臭氧发生器7将臭氧通过臭氧管排放至农残处理腔内,使臭氧与水混合,形成臭氧水,之后将果蔬通过排料斗3倒入到农残处理腔内,启动第二电机10,使第二电机10的输出轴带动第一搅拌板5转动,使第一搅拌板5对农残处理腔内的果蔬和臭氧水进行充分混合,对果蔬上的农残进行清理;
33.待清理好后,启动第二电机10,使第二电机10的输出轴带动第一转筒8转动,使第一传送带9将果蔬进行传送,第一传送带9转动时,附着在第一传送带9和果蔬上的臭氧水滴落在滤水腔内,使臭氧水避免与清洗腔内的水进行混合,污水清洗腔内的水;
34.第一传送带9将果蔬传送到清洗腔后,启动第三电机13,使第三电机13的输出轴带动第二搅拌板12转动,使果蔬在清洗腔内进行清洗,进一步的减少农残的残留,待清洗好后,启动第四电机19,使第四电机19的输出轴带动第二转筒17,使第二传送带18将果蔬传送到外部流水线上,第二传送带18传送果蔬时,使第三水泵16连接外部水源,使第三水泵16将外部水源抽送到排水管14上,通过喷头15进行排出,对第二传送带18上果蔬进行二次喷洒,能够有效的避免果蔬上附着臭氧水,清洗效果更佳;
35.待清洗好后,打开阀门,使壳体1内的水通过导水管排出。
36.与相关技术相比较,本实用新型提供的果蔬农残高效清洗机具有如下有益效果:
37.本实用新型提供一种果蔬农残高效清洗机,通过臭氧发生器7将臭氧排入到农残处理腔内,使果蔬上的农残通过臭氧水进行清洗,清洗效果更佳,通过第一传送带9将果蔬传送到清洗腔内,传送时能够有效的避免臭氧水排入到清洗腔内,通过第二搅拌板12对果蔬进行搅拌清洗,使果蔬上附着较少的臭氧水清洗干净,避免影响之后的生产,通过第三水泵16对第二传送带18上的果蔬进行清洗,使果蔬在排出时能够再次进行清洗,较大程度的降低臭氧水的附着,通过第二传送带18将果蔬传送出壳体1外,使果蔬在进行传输时较为快捷,通过导水管的设置,使壳体1内的水在排放时较为便捷。
38.需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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