一种肉制品加工用绞肉设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种食品加工冷冻肉类切片设备。


背景技术：

2.绞肉机是肉类食品加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。
3.然而目前绞肉机虽然能够完成对肉类的粉碎，但是需要工人先将肉切成小块后才能进行绞肉，同时为了防止肉块堵塞下料孔，通常需要人工使用下料棒进行辅助，步骤繁琐，降低了绞肉机的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种肉制品加工用绞肉设备。
5.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种肉制品加工用绞肉设备，包括壳体，所述壳体底部固接有安装座，一侧设有加强板，所述壳体内部设有切割腔、导料腔和绞肉腔，所述切割腔内部设有转轴一，一侧顶部设有进料口，所述转轴一上设有若干个切割刀片，所述壳体于切割腔外侧设有电机一，所述导料腔内部设有转轴二，所述转轴二上设有搅拌杆，所述搅拌杆底部设有输送叶片，所述壳体于导料腔顶部设有电机二，所述绞肉腔内部设有绞龙，所述绞龙一侧连接有十字刀片，所述十字刀片一侧设有绞肉孔板，所述绞肉腔一侧螺纹连接有锁紧螺母，所述壳体于绞肉腔一侧设有电机三。
6.进一步，所述转轴一一端通过轴承转动连接于切割腔内壁，另一端连接于电机一。
7.进一步，所述转轴二的顶部连接于电机二。
8.进一步，所述输送叶片为螺旋叶片。
9.进一步，所述绞肉孔板通过锁紧螺母固定在绞肉腔一侧。
10.进一步，所述绞龙一端连接于电机三。
11.本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本设备电机一通过转轴一带动切割刀片转动，可以将肉切割成小块，电机二通过转轴二带动搅拌杆和输送叶片转动，通过搅拌杆可以防止肉块发生堵塞的现象，同时可以持续不断地将肉块输送到绞肉腔内，电机三带动绞龙和十字刀片转动，通过绞龙可以将肉绞碎，同时将绞碎的肉通过绞肉孔板挤压排出壳体外，通过十字刀片配合绞肉孔板可以加工出不同尺寸的颗粒，满足各种需求。本实用新型设计合理，结构简单，能够同时对肉进行切块和粉碎，同时可以防止肉块堵塞下料孔，实用性强。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视图。
13.图2是本实用新型的剖视图。
14.如图所示：1、壳体；2、安装座；3、加强板；4、切割腔；5、导料腔；6、绞肉腔；7、转轴一；8、进料口；9、切割刀片；10、电机一；11、转轴二；12、搅拌杆；13、输送叶片；14、电机二；15、绞龙；16、十字刀片；17、绞肉孔板；18、锁紧螺母；19、电机三。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1至图2所示，一种肉制品加工用绞肉设备，包括壳体1，壳体1底部固接有安装座2，一侧设有加强板3，壳体1内部设有切割腔4、导料腔5和绞肉腔6，切割腔4内部设有转轴一7，一侧顶部设有进料口8，转轴一7上设有若干个切割刀片9，壳体1于切割腔4外侧设有电机一10，导料腔5内部设有转轴二11，转轴二11上设有搅拌杆12，搅拌杆12底部设有输送叶片13，壳体1于导料腔5顶部设有电机二14，绞肉腔6内部设有绞龙15，绞龙15一侧连接有十字刀片16，十字刀片16一侧设有绞肉孔板17，绞肉腔6一侧螺纹连接有锁紧螺母18，壳体1于绞肉腔6一侧设有电机三19。
17.转轴一7一端通过轴承转动连接于切割腔4内壁，另一端连接于电机一10，转轴二11的顶部连接于电机二14，输送叶片13为螺旋叶片，绞肉孔板17通过锁紧螺母18固定在绞肉腔6一侧，绞龙15一端连接于电机三19。
18.在具体的使用中，将洗净剔骨的肉通过进料口8放入到切割腔4内，电机一10通过转轴一7带动切割刀片9转动，可以将肉切割成小块，切割后的肉块在重力的作用下进入到导料腔5内，电机二14通过转轴二11带动搅拌杆12和输送叶片13转动，通过搅拌杆12可以防止肉块发生堵塞的现象，输送叶片13为螺旋叶片，可以持续不断地将肉块输送到绞肉腔6内，电机三19带动绞龙15转动，十字刀片16跟随绞龙15同步转动，通过绞龙15可以将肉绞碎，同时将绞碎的肉通过绞肉孔板17挤压排出壳体1外，通过十字刀片16配合不同的板17可以加工出不同尺寸的颗粒，满足各种需求。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与
该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种肉制品加工用绞肉设备，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)底部固接有安装座(2)，一侧设有加强板(3)，所述壳体(1)内部设有切割腔(4)、导料腔(5)和绞肉腔(6)，所述切割腔(4)内部设有转轴一(7)，一侧顶部设有进料口(8)，所述转轴一(7)上设有若干个切割刀片(9)，所述壳体(1)于切割腔(4)外侧设有电机一(10)，所述导料腔(5)内部设有转轴二(11)，所述转轴二(11)上设有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)底部设有输送叶片(13)，所述壳体(1)于导料腔(5)顶部设有电机二(14)，所述绞肉腔(6)内部设有绞龙(15)，所述绞龙(15)一侧连接有十字刀片(16)，所述十字刀片(16)一侧设有绞肉孔板(17)，所述绞肉腔(6)一侧螺纹连接有锁紧螺母(18)，所述壳体(1)于绞肉腔(6)一侧设有电机三(19)。2.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用绞肉设备，其特征在于：所述转轴一(7)一端通过轴承转动连接于切割腔(4)内壁，另一端连接于电机一(10)。3.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用绞肉设备，其特征在于：所述转轴二(11)的顶部连接于电机二(14)。4.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用绞肉设备，其特征在于：所述输送叶片(13)为螺旋叶片。5.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用绞肉设备，其特征在于：所述绞肉孔板(17)通过锁紧螺母(18)固定在绞肉腔(6)一侧。6.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用绞肉设备，其特征在于：所述绞龙(15)一端连接于电机三(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种肉制品加工用绞肉设备，包括壳体，壳体底部固接有安装座，一侧设有加强板，壳体内部设有切割腔、导料腔和绞肉腔，切割腔内部设有转轴一，一侧顶部设有进料口，转轴一上设有若干个切割刀片，壳体于切割腔外侧设有电机一，导料腔内部设有转轴二，转轴二上设有搅拌杆，搅拌杆底部设有输送叶片，壳体于导料腔顶部设有电机二，绞肉腔内部设有绞龙，绞龙一侧连接有十字刀片，十字刀片一侧设有绞肉孔板，绞肉腔一侧螺纹连接有锁紧螺母，壳体于绞肉腔一侧设有电机三。本实用新型设计合理，结构简单，能够同时对肉进行切块和粉碎，同时可以防止肉块堵塞下料孔，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：底盈君 底云朝 底天翔 底泉
受保护的技术使用者：河北驰煜机械有限公司
技术研发日：2022.10.15
技术公布日：2023/1/11