一种防滑耐磨型液态硅胶辊的制作方法

1.本实用新型属于液态硅胶辊技术领域，具体涉及一种防滑耐磨型液态硅胶辊。


背景技术：

2.硅胶辊通常是金属或其他材质为辊芯，外层覆液体硅胶硫化成型而成。硅胶辊根据用途可分为印刷胶辊、染印胶辊、松子脱壳胶辊、油印胶辊、粘尘胶辊等。
3.松子脱壳机内需要利用液态硅胶辊，传统的液态硅胶辊的防滑耐磨性能较差，进而影响松子脱壳的效率，且传统的液态硅胶辊在长期使用后内部的产生的热量无法及时排出液态硅胶辊软化，影响松子脱壳效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的会导致1在于提供一种防滑耐磨型液态硅胶辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防滑耐磨型液态硅胶辊，包括液态硅胶辊主体，所述液态硅胶辊主体的内部设置有金属杆，所述金属杆的内部开设联动腔，所述联动腔的外表面开设有吹起孔，所述联动腔的内壁开设有四个进气孔，所述金属杆的外表面通过轴承转动连接有两个进气圆筒。
6.作为一种优选的实施方式，所述液态硅胶辊主体的外表面设置有聚氨酯橡胶，所述聚氨酯橡胶的外表面设置有凸起球。
7.作为一种优选的实施方式，所述聚氨酯橡胶的材料为聚氨酯橡胶。
8.作为一种优选的实施方式，所述进气圆筒的外表面固定连接有进气管。
9.作为一种优选的实施方式，所述液态硅胶辊主体的内壁设有两个出气孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型，通过设置有金属杆、吹起孔、出气孔、进气圆筒、进气孔和进气管，当该液态硅胶辊在使用时，两侧的进气管通过进气圆筒和进气孔将散热气流输送到联动腔内，利用联动腔内壁开设的吹起孔将散热气流排放到液态硅胶辊主体内部，再通过出气孔利用散热气流将内部的热量带出，从而提高了传统液态硅胶辊的散热效率，避免内部热量过多导致液态硅胶辊软化，保证了松子脱壳的效率；
12.本实用新型，通过设置有聚氨酯橡胶和凸起球，聚氨酯橡胶的材料为聚氨酯橡胶，从而提高了液态硅胶辊表面的耐磨强度，通过在聚氨酯橡胶的外表面设置有凸起球，利用凸起球提高了该液态硅胶辊的摩擦力，从而提高了该液态硅胶辊的耐磨和防滑性能。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视剖面的示意图；
14.图2为本实用新型结构金属杆局部放大的示意图；
15.图3为本实用新型结构图1中a处放大的示意图。
16.图中：1、液态硅胶辊主体；2、聚氨酯橡胶；3、金属杆；4、吹起孔；5、出气孔；6、进气圆筒；7、进气孔；8、进气管；9、联动腔；10、凸起球。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
18.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种防滑耐磨型液态硅胶辊，包括液态硅胶辊主体1，其特征在于：液态硅胶辊主体1的内部设置有金属杆3，金属杆3的内部开设联动腔9，联动腔9的外表面开设有吹起孔4，联动腔9的内壁开设有四个进气孔7，金属杆3的外表面通过轴承转动连接有两个进气圆筒6，当该液态硅胶辊在使用时，两侧的进气管8通过进气圆筒6和进气孔7将散热气流输送到联动腔9内，利用联动腔9内壁开设的吹起孔4将散热气流排放到液态硅胶辊主体1内部，再通过出气孔5利用散热气流将内部的热量带出，从而提高了传统液态硅胶辊的散热效率，避免内部热量过多导致液态硅胶辊软化，保证了松子脱壳的效率。
20.具体的，如图3所示，液态硅胶辊主体1的外表面设置有聚氨酯橡胶2，聚氨酯橡胶2的外表面设置有凸起球10，聚氨酯橡胶2的材料为聚氨酯橡胶，进气圆筒6的外表面固定连接有进气管8，液态硅胶辊主体1的内壁设有两个出气孔5，聚氨酯橡胶2的材料为聚氨酯橡胶，从而提高了液态硅胶辊表面的耐磨强度，通过在聚氨酯橡胶2的外表面设置有凸起球10，利用凸起球10提高了该液态硅胶辊的摩擦力，从而提高了该液态硅胶辊的耐磨和防滑性能。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：当该液态硅胶辊在使用时，两侧的进气管8通过进气圆筒6和进气孔7将散热气流输送到联动腔9内，利用联动腔9内壁开设的吹起孔4将散热气流排放到液态硅胶辊主体1内部，再通过出气孔5利用散热气流将内部的热量带出。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防滑耐磨型液态硅胶辊，包括液态硅胶辊主体（1），其特征在于：所述液态硅胶辊主体（1）的内部设置有金属杆（3），所述金属杆（3）的内部开设联动腔（9），所述联动腔（9）的外表面开设有吹起孔（4），所述联动腔（9）的内壁开设有四个进气孔（7），所述金属杆（3）的外表面通过轴承转动连接有两个进气圆筒（6）。2.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨型液态硅胶辊，其特征在于：所述液态硅胶辊主体（1）的外表面设置有聚氨酯橡胶（2），所述聚氨酯橡胶（2）的外表面设置有凸起球（10）。3.根据权利要求2所述的一种防滑耐磨型液态硅胶辊，其特征在于：所述聚氨酯橡胶（2）的材料为聚氨酯橡胶。4.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨型液态硅胶辊，其特征在于：所述进气圆筒（6）的外表面固定连接有进气管（8）。5.根据权利要求4所述的一种防滑耐磨型液态硅胶辊，其特征在于：所述液态硅胶辊主体（1）的内壁设有两个出气孔（5）。

技术总结
本实用新型公开了一种防滑耐磨型液态硅胶辊，属于液态硅胶辊技术领域，包括液态硅胶辊主体，所述液态硅胶辊主体的内部设置有金属杆，所述金属杆的内部开设联动腔，所述联动腔的外表面开设有吹起孔，所述联动腔的内壁开设有四个进气孔，所述金属杆的外表面通过轴承转动连接有两个进气圆筒；本实用新型，通过设置有进气孔和进气管，当该液态硅胶辊在使用时，两侧的进气管通过进气圆筒和进气孔将散热气流输送到联动腔内，利用联动腔内壁开设的吹起孔将散热气流排放到液态硅胶辊主体内部，再通过出气孔利用散热气流将内部的热量带出，从而提高了传统液态硅胶辊的散热效率，避免内部热量过多导致液态硅胶辊软化，保证了松子脱壳的效率。效率。效率。


技术研发人员：王孝军 张辉
受保护的技术使用者：江苏德冠辊业科技有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2023/1/5