一种瓜子炒制机的制作方法

1.本实用新型属于瓜子炒制技术领域，特别涉及一种瓜子炒制机。


背景技术：

2.中国专利号cn 213819787 u记载了一种瓜子炒制机，包括支架，在支架上设置加热箱，在加热箱内的侧壁上圆周均布加热片，在加热箱的一侧连接第一电机，第一电机的主轴穿过所述加热箱的侧壁，在第一电机的主轴上连接炒制箱，炒制箱的另一侧通过固定轴支撑连接，在炒制箱的侧壁上设有第一开口，在第一开口的一侧铰接门盖，门盖封堵所述第一开口，本装置能够通过在加热箱内圆周均布加热片对炒制箱进行均匀加热，实现炒制箱的受热均匀，提高瓜子的炒制质量。
3.该装置在对瓜子进行炒制时，需要使得炒制箱与加热箱的上下两侧完全对齐，即第一开口要与第二开口重合，才能够放置，之后需要将第一开口与第三开口重合，才能够取出瓜子，使用较为复杂，为了，我们提供了一种瓜子炒制机。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种瓜子炒制机，解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种瓜子炒制机，包括加热箱、炒制组件、电加热板以及底座，所述底座上端左侧固定有后侧架，前侧架固定在所述底座上端右侧，所述加热箱左侧与后侧架通过转轴活动连接，所述加热箱右侧搭接在前侧架上；
6.所述加热箱右侧下方与液压推杆的伸长杆连接，所述液压推杆的下端连接在底座上；
7.所述加热箱内部左侧与右侧分别安装有一个支撑座，所述炒制组件通过支撑座、轴承活动安装在加热箱内部，所述炒制组件的左侧置于加热箱的外部；
8.所述加热箱内圈表面安装有多个呈环形分布的电加热板。
9.作为一优选的实施方式，所述炒制组件包括后固定套、连接板以及前固定环，多个呈环形分布的连接板焊接在所述后固定套右侧与前固定环左侧之间，且每两个相邻的所述连接板之间安装有两层的滤网；
10.外部的所述滤网与连接板处于同一表面，内部的所述滤网与前固定环、后固定套内圈处于同一表面，内层的滤网与前固定环、后固定套内圈表面处于同一平面，在瓜子炒制完成后，便于瓜子排出。
11.作为一优选的实施方式，所述后固定套的右侧表面密封设计，转动轴焊接在所述后固定套的右侧表面，所述转动轴穿过加热箱，且与驱动电机的输出轴连接，驱动电机能够为炒制组件提供动力，使得挂在在炒制组件内部上下翻滚，对受热更加的均匀；
12.所述前固定环左侧表面开口设计，且门板安装在所述开口内，便于向炒制组件内部添加瓜子，且便于将炒制完成的瓜子取出。
13.作为一优选的实施方式，所述连接板的朝内一侧表面向内延伸，且所述连接板的高度为后固定套的直径的四分之一。
14.作为一优选的实施方式，两个所述支撑座与后固定套、前固定环之间均密封设计，热气不会通过前固定环与加热箱之间的缝隙排出，提高了密封性。
15.作为一优选的实施方式，所述分气管通过支架安装在加热箱内部底端，且多个等间距分布的喷头焊接在所述分气管上，所述喷头置于加热箱内部底端；
16.连接软管安装在所述分气管下端，所述连接软管与气泵连接；
17.所述加热箱外部上端焊接有排气管，所述排气管通过软管与除尘器连接。
18.作为一优选的实施方式，所述加热箱体前侧表面开设有检修口，所述检修口上通过螺钉安装有检修门。
19.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过在加热箱内部设置多个呈环形分布的电加热板，且瓜子能够在炒制组件内部不断的上下翻滚，使得瓜子受热均匀，提高了瓜子的炒制质量，将门板设置在加热箱左侧，配合液压推杆，从而便于炒制完成后的瓜子排出；
20.通过在加热箱下方安装分气管、喷头，在加热箱上方安装排气管，能够将瓜子炒制过程中的灰尘排出，提高了瓜子炒制质量。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型一种瓜子炒制机的整体结构示意图。
23.图2为本实用新型一种瓜子炒制机的剖面示意图。
24.图3为本实用新型一种瓜子炒制机的炒制组件示意图。
25.图4为本实用新型一种瓜子炒制机的后固定套与连接板的连接示意图。
26.图中，1-加热箱、2-驱动电机、3-前侧架、4-液压推杆、5-底座、6
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后侧架、7-分气管、8-检修门、9-排气管、10-炒制组件、11-电加热板、 12-支撑座、13-后固定套、14-连接板、15-前固定环、16-门板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓜子炒制机，包括加热箱1、炒制组件10、电加热板11以及底座5，底座5上端左侧固定有后侧架6，前侧架3固定在底座5上端右侧，加热箱1左侧与后侧架6通过转轴活动连接，加热箱1右侧搭接在前侧架3上；
29.加热箱1右侧下方与液压推杆4的伸长杆连接，液压推杆4的下端连接在底座5上；
30.加热箱1内部左侧与右侧分别安装有一个支撑座12，炒制组件10通过支撑座12、轴承活动安装在加热箱1内部，炒制组件10的左侧置于加热箱1的外部；
31.加热箱1内圈表面安装有多个呈环形分布的电加热板11。
32.作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1至图4，炒制组件10包括后固定套13、连接板14以及前固定环15，多个呈环形分布的连接板14焊接在后固定套13右侧与前固定环15左侧之间，且每两个相邻的连接板14之间安装有两层的滤网；
33.外部的滤网与连接板14处于同一表面，内部的滤网与前固定环15、后固定套13内圈处于同一表面，内层的滤网与前固定环15、后固定套13内圈表面处于同一平面，在瓜子炒制完成后，便于瓜子排出；
34.后固定套13的右侧表面密封设计，转动轴焊接在后固定套13的右侧表面，转动轴穿过加热箱1，且与驱动电机2的输出轴连接，驱动电机2能够为炒制组件10提供动力，使得瓜子在炒制组件10内部上下翻滚，对受热更加的均匀，前固定环15左侧表面开口设计，且门板16安装在开口内，便于向炒制组件10内部添加瓜子，且便于将炒制完成的瓜子取出，连接板14的朝内一侧表面向内延伸，且连接板14的高度为后固定套13的直径的四分之一；
35.在实际使用时，首先打开门板16将待炒制的瓜子放置到炒制组件10内，且使用工具将待炒制的瓜子向炒制组件10内部移动，关上门板16，接通电加热板11、驱动电机2电源，并启动气泵的电源，驱动电机2将会通过转动轴带动炒制组件10在加热箱1上转动，由于连接板14的朝内一侧表面向内延伸，且连接板14的高度为后固定套13的直径的四分之一，在连接板14随着炒制组件10一起向上移动时，瓜子将会处于两个相邻的连接板14之前，并随着连接板14一起上升，当上升至一定的高度时，瓜子将会在自身重力的作用下向下滑落，炒制组件10内部的瓜子将会源源不断的重复该动作，直至炒制完成，打开门板16，之后接通液压推杆4的电源，液压推杆4将会使得加热箱1的左侧以转轴为轴线进行转动，右侧升高，瓜子将会通过前固定环15 的开口流出(加热箱1内还安装有温度传感装置，温度传感装置与工控机连接，使得加热箱1内部的温度保持恒定，该技术为现有技术方案，在此不做叙述)；
36.通过在加热箱1内部设置多个呈环形分布的电加热板11，且瓜子能够在炒制组件10内部不断的上下翻滚，使得瓜子受热均匀，提高了瓜子的炒制质量，将门板16设置在加热箱1左侧，配合液压推杆4，从而便于炒制完成后的瓜子排出。
37.两个支撑座12与后固定套13、前固定环15之间均密封设计，热气不会通过前固定环15与加热箱1之间的缝隙排出，提高了密封性。
38.作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1、图2，分气管7通过支架安装在加热箱1内部底端，且多个等间距分布的喷头焊接在分气管7上，喷头置于加热箱1内部底端，连接软管安装在分气管7下端，连接软管与气泵连接，加热箱1外部上端焊接有排气管9，排气管9通过软管与除尘器连接；
39.在炒制过程中，接通气泵的电源，气泵产生的高压气流将会通过连接软管进入到分气管7内，之后通过喷头对炒制组件10的滤网进行吹风，使得瓜子的灰尘向上飘起，之后通过排气管9、软管进入到除尘器内排出，提高了瓜子的炒制质量。
40.加热箱1体前侧表面开设有检修口，检修口上通过螺钉安装有检修门8，便于检修。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。