一种熟肉制品加工用蒸汽灭菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及熟肉制品加工技术领域，具体来说，涉及一种熟肉制品加工用蒸汽灭菌装置。


背景技术：

2.随着社会的不断进步，人们生活水平的不断提升，市场对于肉制品的需求量也随之不断增加，现代肉制品在加工过程中，需要对其进行灭菌操作，通过蒸汽进行灭菌就是较为常见的一种方式，但是现有的装置存在着一定的问题，比如高温灭菌完成后，熟肉制品冷却时间长，影响熟肉制品的生产效率，通入高温蒸汽也容易对熟肉制品局部造成高温，也会影响熟肉制品的品质与口感。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种熟肉制品加工用蒸汽灭菌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种熟肉制品加工用蒸汽灭菌装置，包括底座，所述底座顶部安装有灭菌箱，所述灭菌箱内腔底部设置有支撑格栅，所述支撑格栅顶部设置有放置架，所述灭菌箱顶部安装有蒸汽通入管，所述蒸汽通入管底端安装有分散网，所述灭菌箱内腔两侧对称安装有喷头，所述喷头通过连接管连接有进水管，所述底座内腔安装有散热器，所述散热器底部连接有储水箱，所述底座后侧设置有过滤箱，所述过滤箱顶部安装有给水泵，且所述进水管连接在给水泵出水端。
7.作为优选，所述放置架上等距设置有支撑网，且所述支撑网两侧与放置架之间通过滑轨活动连接。
8.作为优选，所述灭菌箱内腔底部设置有集水槽，且所述集水槽底部与散热器连接，所述集水槽一侧安装有排气阀。
9.作为优选，所述底座前后两侧均设置有通风口，所述散热器前侧安装有散热扇。
10.作为优选，所述过滤箱内腔倾斜设置有过滤网，所述过滤网底部安装有活性炭吸附网，所述给水泵的进水管延伸至活性炭吸附网下方，所述储水箱通过管道与过滤箱连接，且连接处设置在过滤网上方。
11.作为优选，所述灭菌箱内设置有不锈钢内箱，所述不锈钢内箱外侧设置有隔热板，所述灭菌箱前侧安装有密封门。
12.本实用新型的有益效果为：通过设置分散网，能够将蒸汽进行分散通入，从而避免熟肉制品局部高温，对熟肉制品的品质造成损坏，通过设置喷头，能够在熟肉制品高温灭菌后进行喷水降温，从而能够使熟肉制品进行快速降温，从而提高生产效率，通过设置散热器，能够将对熟肉制品降温后的水进行散热降温，从而方便进行循环使用，通过设置过滤
箱，能够对冷却水进行过滤，避免携带的杂质影响卫生。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种熟肉制品加工用蒸汽灭菌装置的总结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种熟肉制品加工用蒸汽灭菌装置的灭菌箱剖视图；
16.图3是根据本实用新型实施例的一种熟肉制品加工用蒸汽灭菌装置的底座内部结构图；
17.图4是根据本实用新型实施例的一种熟肉制品加工用蒸汽灭菌装置的过滤箱剖视图。
18.图中：
19.1、底座；2、灭菌箱；3、支撑格栅；4、放置架；5、蒸汽通入管；6、分散网；7、喷头；8、进水管；9、散热器；10、储水箱；11、过滤箱；12、给水泵；13、支撑网；14、集水槽；15、排气阀；16、通风口；17、散热扇；18、过滤网；19、活性炭吸附网；20、不锈钢内箱；21、隔热板；22、密封门。
具体实施方式
20.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
21.根据本实用新型的实施例，提供了一种熟肉制品加工用蒸汽灭菌装置。
22.实施例一
23.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种熟肉制品加工用蒸汽灭菌装置，包括底座1，所述底座1顶部安装有灭菌箱2，所述灭菌箱2内腔底部设置有支撑格栅3，所述支撑格栅3顶部设置有放置架4，所述灭菌箱2顶部安装有蒸汽通入管5，所述蒸汽通入管5底端安装有分散网6，所述灭菌箱2内腔两侧对称安装有喷头7，所述喷头7通过连接管连接有进水管8，所述底座1内腔安装有散热器9，所述散热器9底部连接有储水箱10，所述底座1后侧设置有过滤箱11，所述过滤箱11顶部安装有给水泵12，且所述进水管8连接在给水泵12出水端，所述放置架4上等距设置有支撑网13，且所述支撑网13两侧与放置架4之间通过滑轨活动连接，所述集水槽14一侧安装有排气阀15，所述灭菌箱2内设置有不锈钢内箱20，所述不锈钢内箱20外侧设置有隔热板21，所述灭菌箱2前侧安装有密封门22，抽出支撑网13，将熟肉制品放置在支撑网13上，然后推入放置架4，进行灭菌时，高温蒸汽通过蒸汽通入管5进入灭菌箱2内，然后通过分散网6进行分散，避免直接吹向熟肉制品，使熟肉制品局部高温破坏熟肉制品的品质，同时排气阀15能够迅速把冷空气排出，同时也能够避免灭菌箱2内压力过
高而发生危险。
24.实施例二
25.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种熟肉制品加工用蒸汽灭菌装置，包括底座1，所述底座1顶部安装有灭菌箱2，所述灭菌箱2内腔底部设置有支撑格栅3，所述支撑格栅3顶部设置有放置架4，所述灭菌箱2顶部安装有蒸汽通入管5，所述蒸汽通入管5底端安装有分散网6，所述灭菌箱2内腔两侧对称安装有喷头7，所述喷头7通过连接管连接有进水管8，所述底座1内腔安装有散热器9，所述散热器9底部连接有储水箱10，所述底座1后侧设置有过滤箱11，所述过滤箱11顶部安装有给水泵12，且所述进水管8连接在给水泵12出水端，所述灭菌箱2内腔底部设置有集水槽14，且所述集水槽14底部与散热器9连接，所述底座1前后两侧均设置有通风口16，所述散热器9前侧安装有散热扇17，灭菌完成后，通过给水泵12进行供水，喷头对熟肉制品进行喷水冷却，冷却水通过集水槽14流下进入散热器9进行散热，然后进入储水箱10，再进入过滤箱11过滤，进行循环使用。
26.实施例三
27.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种熟肉制品加工用蒸汽灭菌装置，包括底座1，所述底座1顶部安装有灭菌箱2，所述灭菌箱2内腔底部设置有支撑格栅3，所述支撑格栅3顶部设置有放置架4，所述灭菌箱2顶部安装有蒸汽通入管5，所述蒸汽通入管5底端安装有分散网6，所述灭菌箱2内腔两侧对称安装有喷头7，所述喷头7通过连接管连接有进水管8，所述底座1内腔安装有散热器9，所述散热器9底部连接有储水箱10，所述底座1后侧设置有过滤箱11，所述过滤箱11顶部安装有给水泵12，且所述进水管8连接在给水泵12出水端，所述过滤箱11内腔倾斜设置有过滤网18，所述过滤网18底部安装有活性炭吸附网19，所述给水泵12的进水管延伸至活性炭吸附网19下方，所述储水箱10通过管道与过滤箱11连接，且连接处设置在过滤网18上方，过滤网18右侧设置有排污口，冷却水进入过滤箱11后通过过滤网18以及活性炭吸附网19进行过滤净化后，流到过滤箱11底部，过滤的杂质通过右侧的排污口排出。
28.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，将熟肉制品放置在支撑网13上，通过高温蒸汽对熟肉制品进行灭菌，然后通过喷头7喷水对熟肉制品进行快速冷却，冷却水通过散热器9进行散热降温，然后通过过滤箱11进行过滤后进行连续使用。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。