茶叶揉捻机的制作方法

本技术涉及茶叶加工设备，具体涉及一种茶叶揉捻机。

背景技术：

1、揉捻是茶叶初制加工中极为重要的一个过程，它的好坏决定了成茶品质的优劣。揉捻是茶叶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变，随着茶叶的不断发展，人们对茶叶的外观、香味等要求越来越高。揉捻过程中，一般采用揉捻机，在揉捻桶内放入茶叶，通过电机和转动组件驱动揉捻筒在揉捻盘上转动的，使得揉捻盘上茶叶受到揉捻作用。但是由于揉捻过程中由于茶叶纤维的破碎伸展，一些茶叶会粘接在揉捻盘的表面上，因此需要清理揉捻盘。由于揉捻盘大多是固定在支撑架上，将揉捻盘整体拆卸安装都不方便，加上揉捻盘上具有凸棱结构，容易存在清理死角，清理维护时需要耗费较多的时间人力和物力的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决由于揉捻盘大多是固定在支撑架上，将揉捻盘整体拆卸安装都不方便，架上揉捻盘上具有凸棱结构，清理维护时需要耗费较多的时间人力和物力的问题，提供一种茶叶揉捻机。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种茶叶揉捻机，包括有揉捻筒、揉捻盘、压板和接茶桶；所述捻揉盘包括有底座和拆装盘；所述拆装盘活动设置在底座上；所述拆装盘表面上设置有棱骨；所述底座内设置有加热机构；

3、所述拆装盘由若干扇形盘拼装而成；所述扇形盘表面上均设置棱骨；

4、所述底座边缘向上延伸有挡圈；所述扇形盘一侧边缘与挡圈卡接；所述扇形盘另一侧边缘设置有弧形缺槽；若干所述扇形盘的弧形缺槽围成第一下料通道；

5、所述底座上对应第一下料通道设置有第二下料通道；

6、所述底座的底部对应第二下料通道设置有阀盖；所述阀盖连接有转柄；所述转柄用于启闭阀盖；

7、所述加热机构包括有加热管、循环泵和换热器；所述加热管与换热器连接；所述循环泵设置在加热管上；

8、更进一步的技术方案是所述加热管围绕第二下料通道螺旋盘绕设置；所述加热管一端从底座底部穿出与换热器连接；所述加热管的另一端从底座侧壁穿出与换热器连接。

9、本实用新型具有以下优点：

10、1、揉捻盘包括底座和拆装盘，拆装盘活动设置在底座上，使用一段时间后需要进行拆卸清理和维护时，可以将拆装盘从底座上取下，而避免整体拆装；

11、2、拆装盘上设置棱骨，当揉捻筒转动时，有利于借助棱骨的凸起结构作用于茶叶，起到揉捻的效果；

12、3、在底座内设置加热机构，有利于在揉捻时对底座上方的揉捻盘及其内部的茶叶进行加热，有利于提高揉捻的效果，不用再另设加热机构，有利于节约整体空间，减小设备体积。

技术特征：

1.一种茶叶揉捻机，包括有揉捻筒、揉捻盘、压板和接茶桶；其特征在于：所述揉捻盘包括有底座和拆装盘；所述拆装盘活动设置在底座上；所述拆装盘表面上设置有棱骨；所述底座内设置有加热机构。

2.根据权利要求1所述的茶叶揉捻机，其特征在于：所述拆装盘由若干扇形盘拼装而成；所述扇形盘表面上均设置棱骨。

3.根据权利要求2所述的茶叶揉捻机，其特征在于：所述底座边缘向上延伸有挡圈；所述扇形盘一侧边缘与挡圈卡接；所述扇形盘另一侧边缘设置有弧形缺槽；若干所述扇形盘的弧形缺槽围成第一下料通道。

4.根据权利要求3所述的茶叶揉捻机，其特征在于：所述底座上对应第一下料通道设置有第二下料通道。

5.根据权利要求4所述的茶叶揉捻机，其特征在于：所述底座的底部对应第二下料通道设置有阀盖；所述阀盖连接有转柄；所述转柄用于启闭阀盖。

6.根据权利要求4所述的茶叶揉捻机，其特征在于：所述加热机构包括有加热管、循环泵和换热器；所述加热管与换热器连接；所述循环泵设置在加热管上。

7.根据权利要求6所述的茶叶揉捻机，其特征在于：所述加热管围绕第二下料通道螺旋盘绕设置；所述加热管一端从底座底部穿出与换热器连接；所述加热管的另一端从底座侧壁穿出与换热器连接。

技术总结
本技术公开了一种茶叶揉捻机，包括有揉捻筒、揉捻盘、压板和接茶桶；所述捻揉盘包括有底座和拆装盘；所述拆装盘活动设置在底座上；所述拆装盘表面上设置有棱骨；所述底座内设置有加热机构。本技术的有益效果是：解决由于揉捻盘大多是固定在支撑架上，将揉捻盘整体拆卸安装都不方便，架上揉捻盘上具有凸棱结构，清理维护时需要耗费较多的时间人力和物力的问题。

技术研发人员：王秀梅
受保护的技术使用者：平利县富硒堂茶业有限公司
技术研发日：20221028
技术公布日：2024/1/13