一种多口味青团馅料灌装装置的制作方法

1.本技术涉及馅料灌装领域，具体涉及一种多口味青团馅料灌装装置。


背景技术：

2.馅料是米面食作陷坑包裹所加的味料，具体的是包在面食或点心等食品里面的肉、菜、糖等。如：馅子、馅儿饼、夹馅儿、肉馅儿、青团等。其中青团是江南地区的传统特色小吃，呈青色，用艾草的汁拌进糯米粉里，再包裹进豆沙馅儿或者莲蓉，不甜不腻，带有清淡却悠长的清香，是江南人家在清明节吃的一道传统点心。
3.随着时间的推移，迎合大众喜好，青团由开始的单一口味逐渐衍生出多口味青团，例如蛋黄肉松味、芋泥芝士味、青梅酒酿芝士味等，在多口味青团的制作过程中，需要对多种馅料进行混合然后在进行灌装，使多口味青团内的多种馅料均匀，确保多口味青团具有良好的口感，然而申请人发现，在多口味青团的实际制作过程中，该将多口味青团馅料所需的多种馅料预先混合在一起进行灌装的方式，当灌装完毕混合馅料存在剩余时，因不同馅料的储存方式不同，很难以较佳的储存方式储存混合馅料，容易造成混合馅料的变质，形成浪费，为此，本实用新型提出一种多口味青团馅料灌装装置。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种多口味青团馅料灌装装置，实现了不同口味青团馅料的单独储存以及不同口味的多种馅料输送过程中的相互柔和，提高了多口味青团馅料的灌装效率，同时便于剩余馅料的独自回收储藏。
5.本技术实施例提供一种多口味青团馅料灌装装置，用于不同口味的多种馅料输送过程中相互柔和，包括安装板；
6.所述安装板上靠近两端的位置处竖直安装有多根料筒，每根所述料筒底端均设置有第一导料管；
7.多根所述第一导料管底端共同连接有第二导料管，所述第二导料管上竖直连通有混合筒，混合筒的底端设置有出料管；
8.所述混合筒内水平固定有多块固定板，多块固定板等间距设置，且每块所述固定板上均开设有导料孔；
9.多块固定板之间竖向转动穿设有转轴，混合筒顶部安装有与转轴传动连接的第二电机，位于每块所述固定板上方的转轴侧壁上固定有推片。
10.在一些实施例中，相邻两块所述固定板上的导料孔错位设置。
11.在一些实施例中，所述推片与混合筒内侧壁以及固定板上表面滑动抵接。
12.在一些实施例中，所述出料管底部靠近两端的位置处均设置有出料嘴。
13.在一些实施例中，每根所述料筒内均设置有活塞，所述活塞顶端竖直固定有顶杆。
14.在一些实施例中，多根所述顶杆之间共同固定有压板，所述压板居中处竖向螺纹穿设有丝杆，丝杆底端转动安装在安装板上，所述安装板底部安装有能够驱动丝杆的第一
电机。
15.在一些实施例中，每根所述第一导料管上均安装有阀体。
16.在一些实施例中，所述顶杆顶端活动贯穿压板，所述压板上固定有套块，套块活动套设在顶杆上，所述套块上螺纹穿设有贯穿顶杆的固定螺钉。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.本技术通过设置第一导料管和第二导料管将多根料筒与混合筒连接，将不同口味的青团馅料分别装入料筒内后，通过启动第一电机带动丝杆旋转，迫使压板推动多根顶杆下压，利用活塞同时对多根料筒内的馅料施加压力，即可使不同口味的青团馅料由各自的料筒经过第一导料管和第二导料管挤送至混合筒内进行混合，然后由出料管上的出料嘴排出灌装，实现多口味青团馅料的灌装，同时不同口味青团馅料单独储存，便于剩余馅料的独自回收储藏。
19.本技术通过在混合筒内设置多块固定板，并多块固定板上开设相互错位的导料孔，随着馅料的持续挤送，不同口味的青团馅料穿过多块固定板上相互错位的导料孔，经过该方式，可使不同口味的多种青团馅料将初步混合，以提高多口味青团馅料输送过程中的均匀度。
20.本技术通过在混合筒内转动安装转轴，并在固定板上方的转轴上固定推片，当启动第二电机带动转轴持续旋转时，转轴带动推片持续旋转，能够将经过多块固定板上导料孔的不同口味的多种青团馅料打揉在一起，然后由出料管上的出料嘴挤出进行灌装，实现了输送过程中不同口味的多种馅料相互柔和，提高了多口味青团馅料的灌装效率。
附图说明
21.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
22.图1为本技术实施例提供的整体结构示意图。
23.图2为本技术实施例提供的料筒结构示意图。
24.图3为本技术实施例提供的混合筒内部结构示意图。
25.图4为本技术实施例提供的固定板和推片结构示意图。
26.图5为本技术实施例提供的套块结构示意图。
27.附图标记：1、安装板；2、料筒；3、第一导料管；4、第二导料管；5、混合筒；6、阀体；7、第一电机；8、丝杆；9、压板；10、顶杆；11、活塞；12、圈座；13、第二电机；14、转轴；15、出料管；16、出料嘴；17、固定板；18、推片；19、导料孔；20、套块；21、固定螺钉。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.具体的，请参阅图1至图5，本技术实施例提供一种多口味青团馅料灌装装置，用于不同口味的多种馅料输送过程中相互柔和，包括安装板1，安装板1上开设有安装孔，能够安装固定在青团制作车间内的操作台上。
32.作为本实用新型优选的技术方案，安装板1上靠近两端的位置处竖直安装有多根料筒2，用于单独盛装多种预先准备好多口味青团所需的馅料，其中，每根料筒2上均设置有圈座12，圈座12螺栓固定在安装板1上，可便于料筒2与安装板1的固定以及拆分。每根料筒2底端均设置有第一导料管3，用于单独排放馅料，其中，多根第一导料管3底端共同连接有第二导料管4，第二导料管4上竖直连通有混合筒5，混合筒5的底端设置有出料管15，通过该技术方案，当对多根料筒2内的馅料施加压力时，即可使不同口味的青团馅料由各自的料筒2经过第一导料管3和第二导料管4挤送至混合筒5内进行混合，然后由出料管15排出灌装，实现多口味青团馅料的灌装，同时不同口味青团馅料单独储存，便于剩余馅料的独自回收储藏。
33.进一步的，出料管15底部靠近两端的位置处均设置有出料嘴16，可实现多灌装口灌装，提高灌装效率。
34.作为本实用新型优选的技术方案，混合筒5内水平固定有多块固定板17，多块固定板17等间距设置，且每块固定板17上均开设有导料孔19，具体的，相邻两块固定板17上的导料孔19错位设置，通过该技术方案，随着馅料的持续挤送，不同口味的青团馅料穿过出料管15内多块固定板17上相互错位的导料孔19，可使不同口味的多种青团馅料将初步混合，以提高多口味青团馅料输送过程中的均匀度。
35.进一步的，本实施例中，多块固定板17之间竖向转动穿设有转轴14，混合筒5顶部安装有与转轴14传动连接的第二电机13，位于每块固定板17上方的转轴14侧壁上固定有推片18，通过该技术方案，当启动第二电机13带动转轴14持续旋转时，转轴14带动推片18持续旋转，能够将经过多块固定板17上导料孔19的不同口味的多种青团馅料打揉在一起，然后由出料管15上的出料嘴16挤出进行灌装，实现了输送过程中不同口味的多种馅料相互柔和，提高了多口味青团馅料的灌装效率。
36.本实施例中，推片18与混合筒5内侧壁以及固定板17上表面滑动抵接，使得推片18对多种口味的馅料打揉过程中，能够防止馅料将导料孔19堵塞。
37.作为本实用新型优选的技术方案，每根料筒2内均设置有活塞11，活塞11顶端竖直
固定有顶杆10，推动顶杆10下压即可对料筒2内的馅料施加压力，使馅料由第一导料管3挤出。多根顶杆10之间共同固定有压板9，压板9居中处竖向螺纹穿设有丝杆8，丝杆8底端转动安装在安装板1上，安装板1底部安装有能够驱动丝杆8的第一电机7，通过该技术方案，启动第一电机7带动丝杆8旋转，迫使压板9推动多根顶杆10下压，多根顶杆10推动对应的活塞11，即可使不同口味的青团馅料由各自的料筒2经过第一导料管3和第二导料管4挤送至混合筒5内，进行混合输送灌装。
38.本实施例中，每根第一导料管3上均安装有阀体6，能够控制每个料筒2的馅料输送。顶杆10顶端活动贯穿压板9，压板9上固定有套块20，套块20活动套设在顶杆10上，套块20上螺纹穿设有贯穿顶杆10的固定螺钉21，当固定螺钉21拆离套块20后，压板9将不再对相对的顶杆10施加压力，此时对应的料筒2将不再输送馅料，此时，该料筒2内能够添加或收取剩余馅料。
39.综上，本技术实施例提供的多口味青团馅料灌装装置：
40.使用时，不同口味的青团馅料分别装入料筒2内，然后塞入活塞11抵接在青团顶部，启动第一电机7带动丝杆8旋转，迫使压板9推动多根顶杆10下压，多根顶杆10推动对应的活塞11，使不同口味的青团馅料由各自的料筒2经过第一导料管3和第二导料管4挤送至混合筒5内，随着馅料的持续挤送，不同口味的青团馅料穿过多块固定板17上相互错位的导料孔19，经过该方式，可使不同口味的多种青团馅料将初步混合，且该过程中，启动第二电机13带动转轴14持续旋转，转轴14带动推片18持续旋转，能够将经过多块固定板17上导料孔19的不同口味的多种青团馅料打揉在一起，然后由出料管15上的出料嘴16挤出进行灌装，实现了不同口味青团馅料的单独储存以及输送过程中不同口味的多种馅料相互柔和，提高了多口味青团馅料的灌装效率，便于剩余馅料的独自回收储藏。
41.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
42.以上对本技术实施例所提供的方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。