一种具有辅助清理功能的动物屠宰加工台的制作方法

1.本实用新型涉及动物屠宰加工台技术领域，具体为一种具有辅助清理功能的动物屠宰加工台。


背景技术：

2.现有的屠宰场污水处理设备使用中发现，其过滤网容易被屠宰加工台流出污水中的动物毛发堵塞，导致需要工作人员时常对过滤网进行维护清理，影响污水处理的进程，导致工作效率较低，因此我们需要提出一种具有辅助清理功能的动物屠宰加工台。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有辅助清理功能的动物屠宰加工台，通过在屠宰加工台底部设置处理箱，在对动物屠宰产生污水进行处理时，线通过处理箱对对含有杂质的污水进行预处理，避免屠宰加工台流出污水中的动物毛发堵塞过滤网，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有辅助清理功能的动物屠宰加工台，包括屠宰工作台，所述屠宰工作台的底部呈对称安装有四组支腿，所述屠宰工作台内底部两端均开设有水槽，所述水槽的内部嵌装有格栅，所述屠宰工作台的底部居中处固定安装有处理箱，所述处理箱的顶部两侧均固定连通有管道，两组所述管道的一端分别与水槽的底部连通，所述处理箱的内部转动安装有两组转动辊，所述转动辊的外壁上固定套设有粉碎齿，且转动辊的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过固定板固定安装于处理箱的一侧，所述处理箱位于两组粉碎齿的下方设置有过滤盒，所述过滤盒与处理箱插接设置，且处理箱的底部连通有出水管。
6.优选的，所述处理箱的一侧开设有连通处理箱内部的通槽，所述处理箱的内壁两侧呈对称开设有两组与通槽连通的插槽，所述过滤盒的一端穿过通槽插接于两组插槽的内部。
7.优选的，所述过滤盒包括框体，所述框体的底部固定嵌装有过滤板，所述框体的一侧固定连接有把手，所述框体的两侧均固定连接有与插槽相适配的插块，所述插块滑动插接于插槽的内部。
8.优选的，所述处理箱的两侧分别内嵌有两组第一转动轴承和两组第二转动轴承，两组所述第一转动轴承与两组第二转动轴承呈平行对称设置。
9.优选的，所述转动辊的一端穿过第一转动轴承的内圈与驱动电机输出轴的一端固定连接，所述转动辊的另一端固定插接于第二转动轴承的内圈，且两组所述粉碎齿呈相互咬合设置。
10.优选的，所述处理箱位于两组所述粉碎齿的上方均固定连接有导料板，两组所述导料板呈倾斜设置。
11.优选的，所述管道呈倾斜设置，且管道的低端位于处理箱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过处理箱一侧两组驱动电机输出轴转动分别带动其连接的粉碎齿转动，通过两组相互咬合的粉碎齿配合，对通过两组水槽流入到处理箱内部的污水中杂质或毛发进行粉碎处理，粉碎后的毛发等杂质通过过滤盒中过滤板进行过滤，粉碎后细小的杂质和污水通过过滤板落入处理箱底部，通过出水管直接排出，被过滤板拦住的杂质，可通过插接设置的过滤盒进行取出清理，能一定程度上避免屠宰加工台流出污水中的动物毛发堵塞屠宰场污水处理设备，导致需要工作人员时常对过滤网进行维护清理，影响污水处理的进程，导致工作效率较低的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型屠宰工作台的轴测结构示意图；
16.图3为本实用新型处理箱的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型过滤盒的轴测结构示意图。
18.图中：1、屠宰工作台；2、水槽；3、格栅；4、处理箱；5、管道；6、粉碎齿；7、转动辊；8、驱动电机；9、第一转动轴承；10、固定板；11、第二转动轴承；12、通槽；13、过滤盒；14、出水管；15、导料板；131、框体；132、过滤板；133、插块；134、把手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种具有辅助清理功能的动物屠宰加工台，包括屠宰工作台1，屠宰工作台1的底部呈对称安装有四组支腿，屠宰工作台1内底部两端均开设有水槽2，水槽2的内部嵌装有格栅3，屠宰工作台1的底部居中处固定安装有处理箱4，处理箱4的顶部两侧均固定连通有管道5，两组管道5的一端分别与水槽2的底部连通，管道5呈倾斜设置，且管道5的低端位于处理箱4，便于通过两组水槽2与格栅3配合倾斜设置的管道5，将屠宰工作台1内处理牲畜产生的污水和毛发等杂质输送到处理箱4内；
22.处理箱4的内部转动安装有两组转动辊7，转动辊7的外壁上固定套设有粉碎齿6，且转动辊7的一端固定连接有驱动电机8，驱动电机8通过固定板10固定安装于处理箱4的一侧，处理箱4的两侧分别内嵌有两组第一转动轴承9和两组第二转动轴承11，两组第一转动轴承9与两组第二转动轴承11呈平行对称设置，转动辊7的一端穿过第一转动轴承9的内圈与驱动电机8输出轴的一端固定连接，转动辊7的另一端固定插接于第二转动轴承11的内圈，且两组粉碎齿6呈相互咬合设置，便于通过两组驱动电机8输出轴转动分别带动其连接的粉碎齿6转动，通过两组相互咬合的粉碎齿6配合，对通过两组水槽2流入到处理箱4内部的污水中杂质或毛发进行粉碎处理；
23.处理箱4位于两组粉碎齿6的上方均固定连接有导料板15，两组导料板15呈倾斜设
置，便于通过两组导料板15配合对通过两组管道5落入处理箱的污水和毛发等杂质进行导送到两组粉碎齿6之间；
24.处理箱4位于两组粉碎齿6的下方设置有过滤盒13，过滤盒13与处理箱4插接设置，处理箱4的一侧开设有连通处理箱4内部的通槽12，处理箱4的内壁两侧呈对称开设有两组与通槽12连通的插槽，过滤盒13的一端穿过通槽12插接于两组插槽的内部，过滤盒13包括框体131，框体131的底部固定嵌装有过滤板132，框体131的一侧固定连接有把手134，框体131的两侧均固定连接有与插槽相适配的插块133，插块133滑动插接于插槽的内部，且处理箱4的底部连通有出水管14，便于通过过滤盒13中过滤板132对粉碎后细小的杂质和污水进行过滤，粉碎后细小的杂质和污水通过过滤板132落入处理箱4底部，通过出水管14直接排出，被过滤板132拦住的杂质，可通过插接设置的过滤盒13进行取出清理。
25.本实用新型使用时通过处理箱4一侧两组驱动电机8输出轴转动分别带动其连接的粉碎齿6转动，通过两组相互咬合的粉碎齿6配合，对通过两组水槽2流入到处理箱4内部的污水中杂质或毛发进行粉碎处理，粉碎后的毛发等杂质通过过滤盒13中过滤板132进行过滤，粉碎后细小的杂质和污水通过过滤板132落入处理箱4底部，通过出水管14直接排出，被过滤板132拦住的杂质，可通过插接设置的过滤盒13进行取出清理。
26.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。